本申请涉及复合膜，尤其是涉及一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置。
背景技术：
1、pvc膜具有优良的透明性和光泽度，也具有较好的防水性和耐候性，pvdc膜具有优良的阻隔性能和阻湿性能，因此，pvc-pvdc复合膜具有出色的透明性、防水性、耐候性和阻隔阻湿性，适用于包装膜的使用。pvc-pvdc复合膜大多采用干式复合工艺制成，使用复合膜生产设备在pvc基材上涂布一层粘接剂，pvc基材经过热烘装置除去粘接剂内的水分并使粘接剂干燥，pvc基材输送出热烘装置后，在热压状态下与pvdc基材粘合成pvc-pvdc复合膜。
2、目前，热烘装置包括烘箱，烘箱的两端开设有进料口和出料口，烘箱内安装有用于输送pvc基材的输送辊，烘箱上安装有热风机，热风机向烘箱内吹出热风，从而对pvc基材上的粘接剂进行干燥，烘箱上开设有出风口，热风对粘接剂进行干燥后，从出风口排出烘箱，从而将粘接剂内的水分排出烘箱。
3、烘箱大多为整体式，当烘箱内部构件出现故障时，工作人员需要将烘箱拆卸，才可对烘箱内部构件进行维护修理，完成修复后，还需对烘箱进行组装，费时费力且操作不便。
技术实现思路
1、为了便于对烘箱内部构件进行维修，本申请提供一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置。
2、本申请提供的一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置采用如下的技术方案：
3、一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置，包括顶端开口的箱体以及铰接设置在箱体开口端的箱盖，所述箱体上开设有进料口和出料口，所述箱体内转动设置有输送辊，所述箱盖上设置有热风机，所述箱体上设置有出风管，所述箱体远离箱盖铰接处的侧壁上设置有转动座，所述转动座上转动设置有提升件，所述箱盖远离自身铰接处的侧壁上设置有提升座，所述提升件的升降端与提升座转动连接。
4、通过采用上述技术方案，pvc基材从进料口进入箱体内，输送辊对pvc基材进行输送，且pvc基材从出料口离开箱体，pvc基材输送过程中，热风机向箱体内输送热风，热风对pvc基材上的粘接剂进行干燥，随后热风从出风管排出箱体。当需要对箱体内的构件进行维修时，转动座上的提升件运作，提升件的升降端上升，并通过提升座顶起箱盖，使得箱盖在箱体上翻转打开，从而便于工作人员对箱体内的构件进行维修。
5、优选的，所述提升件位于箱体长度方向的中部，所述箱盖的两个铰接点分别位于箱盖长度方向的两端。
6、通过采用上述技术方案，提升件对箱盖的中部进行顶升，箱盖的铰接点位于自身长度方向两端，从而使得箱盖翻转打开时更加稳定。
7、优选的，所述提升件升降端的顶部固定安装有第一限位块，所述第一限位块内开设有第一限位槽，所述第一限位块内设置有穿过第一限位槽的第一转轴，所述提升座位于第一限位槽内，且所述第一转轴穿过提升座。
8、通过采用上述技术方案，提升件的升降端带动第一限位块进行升降，第一限位块通过第一转轴带动提升座升降，进而带动箱盖翻转，箱盖翻转过程中，提升座在第一限位槽内转动，第一限位槽对提升座进行限位，使得箱盖翻转更加稳定。
9、优选的，所述提升件的顶端固定设置有限位板，所述提升件的升降端穿过限位板，所述限位板上沿提升件升降端的移动方向滑动设置有导向柱，且所述导向柱的顶端与提升座转动连接。
10、通过采用上述技术方案，提升件的升降端升降移动时，限位板对提升件的升降端进行限位，使得升降端移动更加稳定；提升座移动时带动导向柱在限位板内移动，导向柱对提升件升降端的移动进行导向，从而进一步提供提升件升降端移动的稳定性。
11、优选的，所述导向柱的顶部固定安装有第二限位块，所述第二限位块内开设有第二限位槽，所述第二限位块内设置有穿过第二限位槽的第二转轴，所述提升座位于第二限位槽内，且所述第二转轴穿过提升座。
12、通过采用上述技术方案，提升座移动时通过第二转轴带动第二限位块移动，进而带动导向柱在限位板内滑动，箱盖翻转过程中，提升座在第二限位槽内转动，第二限位槽对提升座进行限位，进一步提高箱盖翻转的稳定。
13、优选的，所述导向柱侧壁上沿自身轴线方向开设有止逆棘槽，所述限位板内开设有滑槽，所述限位板位于滑槽内沿垂直导向柱移动方向滑动设置有止逆棘齿，所述止逆棘齿滑动设置在止逆棘槽内并用于对导向柱向下滑动进行止逆锁定，且所述限位板上设置有用于解除止逆棘齿锁定状态的解锁件。
14、通过采用上述技术方案，当箱盖打开时，提升件向上顶起提升座，导向柱随之向上移动，此时导向柱带动止逆棘槽向上移动，止逆棘槽滑动通过止逆棘齿；当箱盖打开且提升件出现故障时，导向柱向下移动，止逆棘齿在止逆棘槽内对导向柱进行止逆锁定，使得箱盖不会关闭，从而减少因提升件故障而导致的安全隐患；当需要关闭箱盖时，使用解锁键解除止逆棘齿的止逆锁定状态，即可使得导向柱向下滑动，进而关闭箱盖。
15、优选的，所述解锁件为拉杆，所述解锁件固定设置在止逆棘齿远离导向柱的侧壁上，且所述解锁件滑动穿过限位板，所述限位板位于滑槽内设置有弹性件，所述弹性件的一端抵接滑槽底壁，另一端抵接止逆棘齿靠近拉杆的侧壁。
16、通过采用上述技术方案，弹性件作用于止逆棘齿，使得止逆棘齿始终位于止逆棘槽内，进而使得止逆棘齿能够起到止逆锁定的效果，当需要解除止逆锁定状态时，拉动拉杆，拉杆带动止逆棘齿在滑槽内滑动并离开止逆棘槽，从而能够解除止逆锁定状态，松开拉杆后，弹性件再次将止逆棘齿推入止逆棘槽内，使得止逆棘齿能够再次进行止逆。
17、优选的，所述箱盖靠近箱体的侧壁上设置有红外加热器。
18、通过采用上述技术方案，pvc基材输送过程中，红外加热器配合热风共同对pvc基材上的粘接剂进行干燥，从而使得粘接剂的干燥效果更佳。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.利用提升件，当需要对箱体内的构件进行维修时，转动座上的提升件运作，提升件的升降端上升，并通过提升座顶起箱盖，使得箱盖在箱体上翻转打开，从而便于工作人员对箱体内的构件进行维修；
21、2.借助限位板和导向柱，提升件的升降端升降移动时，限位板对提升件的升降端进行限位，使得升降端移动更加稳定；提升座移动时带动导向柱在限位板内移动，导向柱对提升件升降端的移动进行导向，从而进一步提供提升件升降端移动的稳定性；
22、3.通过采用止逆棘槽和止逆棘齿，当箱盖打开且提升件出现故障时，导向柱向下移动，止逆棘齿在止逆棘槽内对导向柱进行止逆锁定，使得箱盖不会关闭，从而减少因提升件故障而导致的安全隐患。
1.一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置，其特征在于：包括顶端开口的箱体(1)以及铰接设置在箱体(1)开口端的箱盖(2)，所述箱体(1)上开设有进料口(3)和出料口(4)，所述箱体(1)内转动设置有输送辊(5)，所述箱盖(2)上设置有热风机(6)，所述箱体(1)上设置有出风管(7)，所述箱体(1)远离箱盖(2)铰接处的侧壁上设置有转动座(8)，所述转动座(8)上转动设置有提升件(9)，所述箱盖(2)远离自身铰接处的侧壁上设置有提升座(10)，所述提升件(9)的升降端与提升座(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置，其特征在于：所述提升件(9)位于箱体(1)长度方向的中部，所述箱盖(2)的两个铰接点分别位于箱盖(2)长度方向的两端。
3.根据权利要求1所述的一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置，其特征在于：所述提升件(9)升降端的顶部固定安装有第一限位块(11)，所述第一限位块(11)内开设有第一限位槽(12)，所述第一限位块(11)内设置有穿过第一限位槽(12)的第一转轴(13)，所述提升座(10)位于第一限位槽(12)内，且所述第一转轴(13)穿过提升座(10)。
4.根据权利要求1所述的一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置，其特征在于：所述提升件(9)的顶端固定设置有限位板(14)，所述提升件(9)的升降端穿过限位板(14)，所述限位板(14)上沿提升件(9)升降端的移动方向滑动设置有导向柱(15)，且所述导向柱(15)的顶端与提升座(10)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置，其特征在于：所述导向柱(15)的顶部固定安装有第二限位块(16)，所述第二限位块(16)内开设有第二限位槽(17)，所述第二限位块(16)内设置有穿过第二限位槽(17)的第二转轴(18)，所述提升座(10)位于第二限位槽(17)内，且所述第二转轴(18)穿过提升座(10)。
6.根据权利要求4所述的一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置，其特征在于：所述导向柱(15)侧壁上沿自身轴线方向开设有止逆棘槽(19)，所述限位板(14)内开设有滑槽(21)，所述限位板(14)位于滑槽(21)内沿垂直导向柱(15)移动方向滑动设置有止逆棘齿(20)，所述止逆棘齿(20)滑动设置在止逆棘槽(19)内并用于对导向柱(15)向下滑动进行止逆锁定，且所述限位板(14)上设置有用于解除止逆棘齿(20)锁定状态的解锁件(22)。
7.根据权利要求6所述的一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置，其特征在于：所述解锁件(22)为拉杆，所述解锁件(22)固定设置在止逆棘齿(20)远离导向柱(15)的侧壁上，且所述解锁件(22)滑动穿过限位板(14)，所述限位板(14)位于滑槽(21)内设置有弹性件(23)，所述弹性件(23)的一端抵接滑槽(21)底壁，另一端抵接止逆棘齿(20)靠近拉杆的侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种pvc-pvdc复合膜的热烘装置，其特征在于：所述箱盖(2)靠近箱体(1)的侧壁上设置有红外加热器(24)。
