一种球磨机的防尘结构的制作方法

专利2025-01-26  45


本技术涉及球磨机,尤其涉及一种球磨机的防尘结构。


背景技术:

1、球磨机是一种用于粉磨各种矿石及其它物料的设备,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,它可以分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种,球磨机是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中。

2、申请号为201920802443.0的中国实用新型专利给出了一种球磨机的除尘装置,该方案中球磨机右侧排气口连通有进气管,所述进气管远离球磨机的一端连通有除尘塔,所述除尘塔底部四周对称设置有支撑脚,所述除尘塔内腔下方侧壁之间固接有挡板,且挡板位于进气管下方,所述挡板底部中心固接有壳体,所述壳体内腔底部左侧固接有转动电机,所述转动电机输出端外壁固接有主动齿轮,所述壳体内腔底部中心转动连接有喷淋管,且喷淋管顶部贯穿挡板内腔。

3、该方案中粉尘颗粒进入并浮于除尘塔内部的空气中,喷淋管喷出的水于粉尘接触后达到降尘的效果,当喷淋管喷出水柱时,水柱与空气的接触面相对于整个除尘塔内的空气来说比较小,即与整体粉尘颗粒的接触面较小,当除尘塔中的粉尘浓度较小时,喷水除尘效率低,当粉尘浓度较大时,又无法在短时间内将除尘塔中的粉尘沉降下来。

4、因此,有必要提供一种球磨机的防尘结构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型提供了一种球磨机的防尘结构能够增加空气中的粉尘颗粒与水体的接触面积,提高除尘效率。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

3、球磨机的防尘结构,包括:干滤机构、湿滤机构以及主体机构,所述干滤机构位于湿滤机构与主体机构之间,所述干滤机构包括干滤塔,所述干滤塔外壁设有进气口以及吸气管,所述干滤塔内部设有滤芯,所述吸气管另一端安装在鼓风机上,所述鼓风机还设有排气管,所述湿滤机构包括湿滤塔,所述湿滤塔设有出气管,所述出气管与排气管连接,所述主体机构为球磨机,球磨机设于出料口。

4、优选地,所述干滤塔内滑动安装滑动架,所述滤芯安装在滑动架上,所述滑动架上端设有拉杆,所述干滤塔上部设有盖体,所述拉杆穿过盖体,所述拉杆与盖体滑动连接,所述拉杆上端设有把手,所述拉杆外围套设有弹簧,所述弹簧上端固定安装在盖体下端。

5、优选地,所述干滤塔内壁还设有碰撞条,所述碰撞条位于滑动架下端,所述碰撞条上端设有橡胶垫。

6、优选地,所述盖体与干滤塔才用可拆卸的方式连接。

7、优选地,所述出气管为螺旋状下端封闭,外壁开孔。

8、优选地,所述进气口位于出料口内,所述进气口为网罩状。

9、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

10、(1)本实用新型通过设置干滤机构以及湿滤机构实现对粉尘的吸收效果,并先通过过滤拦截在通过水体等溶解的方式相结合提高对粉尘颗粒过滤的稳定性,与现有的通过喷射水流的方式相比,将含有粉尘颗粒的空气直接通入水中使得粉尘能够与水或酸性溶液充分接触,除尘效率更高;

11、(2)本实用新型通过设置滑动架以及弹簧等构件实现滤芯的移动效果,当滑动架与碰撞条碰撞时可清理滤芯上积累的粉尘,防止滤芯在工作一端时间后因为粉尘堆积导致透气性变差,过滤效率降低,保持滤芯的良好工作状态;

12、(3)本实用新型通过在出气管底部开设小孔可以将含有粉尘的空气导入湿滤塔的底部溶液中,空气于溶液接触时,空气中的粉尘进入水中或酸性溶液中,从而达到过滤粉尘的效果。



技术特征:

1.一种球磨机的防尘结构,其特征在于,包括:干滤机构(100)、湿滤机构(200)以及主体机构(300),所述干滤机构(100)位于湿滤机构(200)与主体机构(300)之间,所述干滤机构(100)包括干滤塔(101),所述干滤塔(101)外壁设有进气口(112)以及吸气管(103),所述干滤塔(101)内部设有滤芯(105),所述吸气管(103)另一端安装在鼓风机(102)上,所述鼓风机(102)还设有排气管(104),所述湿滤机构(200)包括湿滤塔(201),所述湿滤塔(201)设有出气管(202),所述出气管(202)与排气管(104)连接,所述主体机构(300)为球磨机,球磨机设于出料口。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机的防尘结构,其特征在于,所述干滤塔(101)内滑动安装滑动架(107),所述滤芯(105)安装在滑动架(107)上,所述滑动架(107)上端设有拉杆(108),所述干滤塔(101)上部设有盖体(106),所述拉杆(108)穿过盖体(106),所述拉杆(108)与盖体(106)滑动连接,所述拉杆(108)上端设有把手(109),所述拉杆(108)外围套设有弹簧(110),所述弹簧(110)上端固定安装在盖体(106)下端。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机的防尘结构,其特征在于,所述干滤塔(101)内壁还设有碰撞条(111),所述碰撞条(111)位于滑动架(107)下端,所述碰撞条(111)上端设有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种球磨机的防尘结构,其特征在于,所述盖体(106)与干滤塔(101)才用可拆卸的方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机的防尘结构,其特征在于,所述出气管(202)为螺旋状下端封闭,外壁开孔。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机的防尘结构,其特征在于,所述进气口(112)位于出料口内,所述进气口(112)为网罩状。


技术总结
本技术公开了一种球磨机的防尘结构。球磨机的防尘结构,包括:干滤机构、湿滤机构以及主体机构,所述干滤机构位于湿滤机构与主体机构之间,所述干滤机构包括干滤塔,所述干滤塔外壁设有进气口以及吸气管,所述干滤塔内部设有滤芯,所述吸气管另一端安装在鼓风机上。本技术提供的球磨机的防尘结构通过设置干滤机构以及湿滤机构实现对粉尘的吸收效果,并先通过过滤拦截在通过水体等溶解的方式相结合提高对粉尘颗粒过滤的稳定性,与现有的通过喷射水流的方式相比,将含有粉尘颗粒的空气直接通入水中使得粉尘能够与水或酸性溶液充分接触,除尘效率更高。

技术研发人员:张志海,陈锋,刘艳霞,宜晓敏,沈波,曲利
受保护的技术使用者:包头市大宇矿业有限责任公司
技术研发日:20231211
技术公布日:2024/7/25
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