本技术属于抛丸机设备，具体是指一种精密抛丸机。
背景技术：
1、抛丸机用于钢管的外表面处理，一般是在钢管焊接或涂装前使用，清除钢管表面生锈以及污渍。精密管是钢管的一种，一般是通过冷拔或冷轧工艺生产，具有高精度，但普遍直径和厚度较小，为细长结构。现有抛丸机的结构，申请号：cn201921811441.4公开了钢管抛丸机，包括机壳，机壳内设有上下两个抛丸器，抛丸器的旋转面平行于钢管的前进方向，机壳的顶部设有向抛丸器供给丸料的进料斗，钢管从两个抛丸器之间穿过，被抛丸器抛出的丸料击打，实现表面处理。由于丸料从钢管的上下侧飞出，钢管的上下侧被大量的丸料击打到，是比较容易完成表面处理的，但钢管的水平两侧只有被少量的丸料击打到，需要较长的处理时间，导致钢管通过抛丸机所需的时间要求较长，不能快速通过，用于一般结构强度较大的钢管处理时，无非是生产效率降低的问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种精密抛丸机，有效的解决了目前市场上抛丸机丸料从钢管的上下侧飞出，钢管的水平两侧只有被少量的丸料击打到，导致钢管通过抛丸机所需的时间要求较长，不能快速通过，造成生产效率低的问题。
2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种精密抛丸机，包括底座、转动结构和清理结构，所述转动结构设于底座上，所述清理结构设于转动结构上，所述转动结构包括收集箱、滑动座、滑动轴、支撑座、固定座一、液压伸缩挤压器、转动挤压座、固定座二、电动机、固定挤压座、固定座三、液压伸缩器、丸料出口和过滤网，所述收集箱设于底座上，所述滑动座设于收集箱上，所述滑动轴贯穿滑动座滑动设置，所述支撑座设于滑动轴上，所述固定座一设于支撑座上，所述液压伸缩挤压器固定设于固定座一上，所述转动挤压座固定设于液压伸缩挤压器上，转动挤压座起到了转动的作用，所述固定座二滑动设于支撑座上，所述电动机固定设于固定座二上，所述固定挤压座转动设于电动机上，固定挤压座起到了固定钢管转动的作用，所述固定座三设于支撑座上，所述液压伸缩器一端设于固定座二上且另一端固定设于固定座三上，液压伸缩器起到了调节钢管长度的作用，所述丸料出口贯穿收集箱设置，所述过滤网贯穿丸料出口设于收集箱上。
3、优选的，所述清理结构包括抛丸机和丸料存储仓，所述抛丸机设于收集箱上，抛丸机起到了清理的作用，所述丸料存储仓设于抛丸机上。
4、为了更好实现固定钢管的效果，所述液压伸缩挤压器设于转动挤压座与固定座一之间，所述电动机设于固定座二与固定挤压座之间。
5、为了更快达到滑动的目的，所述滑动座与滑动轴呈平行设置，所述支撑座与滑动轴呈平行设置，所述转动挤压座与固定挤压座呈平行设置。
6、进一步地，所述滑动轴呈圆柱形设置。
7、为实现稳定滑动的效果，所述滑动轴设有两组。
8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种精密抛丸机，电动机驱动固定挤压座和转动挤压座上固定的钢管转动，从而使钢管一周快速被清理干净，从而提高生产效率。
1.一种精密抛丸机，其特征在于：包括底座、转动结构和清理结构，所述转动结构设于底座上，所述清理结构设于转动结构上，所述转动结构包括收集箱、滑动座、滑动轴、支撑座、固定座一、液压伸缩挤压器、转动挤压座、固定座二、电动机、固定挤压座、固定座三、液压伸缩器、丸料出口和过滤网，所述收集箱设于底座上，所述滑动座设于收集箱上，所述滑动轴贯穿滑动座滑动设置，所述支撑座设于滑动轴上，所述固定座一设于支撑座上，所述液压伸缩挤压器固定设于固定座一上，所述转动挤压座固定设于液压伸缩挤压器上，所述固定座二滑动设于支撑座上，所述电动机固定设于固定座二上，所述固定挤压座转动设于电动机上，所述固定座三设于支撑座上，所述液压伸缩器一端设于固定座二上且另一端固定设于固定座三上，所述丸料出口贯穿收集箱设置，所述过滤网贯穿丸料出口设于收集箱上。
2.根据权利要求1所述的一种精密抛丸机，其特征在于：所述清理结构包括抛丸机和丸料存储仓，所述抛丸机设于收集箱上，所述丸料存储仓设于抛丸机上。
3.根据权利要求2所述的一种精密抛丸机，其特征在于：所述液压伸缩挤压器设于转动挤压座与固定座一之间，所述电动机设于固定座二与固定挤压座之间。
4.根据权利要求3所述的一种精密抛丸机，其特征在于：所述滑动座与滑动轴呈平行设置，所述支撑座与滑动轴呈平行设置，所述转动挤压座与固定挤压座呈平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种精密抛丸机，其特征在于：所述滑动轴呈圆柱形设置。
6.根据权利要求5所述的一种精密抛丸机，其特征在于：所述滑动轴设有两组。
