一种智能化养殖用粥料系统的制作方法

专利2022-06-29  65


本实用新型畜牧养殖设备技术领域,尤其涉及一种智能化养殖用粥料系统。



背景技术:

目前,各大养殖场基本上采用固态饲料喂养和液态饲料喂养,固体饲料的适口性差,产生的粉尘易引发呼吸道疾病,且不易消化,饲料转化率低。而在养殖场中所使用的液体喂料设备,其大多数都是将饲料和水集中混合后,再通过手动或自动进行充分搅拌成为料水混和均匀的液态料后经输送管道输送至喂料槽内才能给动物食用,从而改变动物吃干料转为吃粥料,提高饲料转化率、动物生长速度,减少饲料浪费;然而在每次液态料的混合用量上目前也很难做到很好的控制,一次添加的饲料过多或加水过多,剩下的液态料长时间遗留在喂料槽内的时间过长容易变质和滋生细菌病毒等,而且又难以清理喂料槽,影响牲畜的身体健康和养殖场的收益;与此同时,养殖场用水普遍是养殖户自己打井抽水,水质悬浮物比较多容易长青苔,很容易造成供水阀门故障,要么堵塞要么漏水,不管何种情况,一旦水阀门出现故障不能及时处理,会导致饲料与水配比混合不合理,从而造成饲料的严重浪费。为此如何提供一种结构精良,实用性强,且喂养时可以根据实际情况对饲料与水进行调节的粥料喂养装置,成为了目前需要解决的重要课题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种智能化养殖用粥料系统,根据本实用新型的粥料系统既能够满足牲畜的一次性食量,又能避免饲料过多或加水过多以及出现欠料或剩料的问题,从而减少了不必要的饲料浪费。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术效果:

根据本实用新型的一个方面,提供了一种智能化养殖用粥料系统,包括喂料槽、蓄水罐、输水总管和固定在所述喂料槽上方的支撑架,在所述支撑架上固定有储料罐和控制器,所述输水总管连通在蓄水罐的底部与喂料槽的槽口上方之间,在靠近所述蓄水罐底部的输水总管上分别安装有水压开关和水流传感器,在靠近喂料槽一侧的输水总管上还设置有电磁阀,所述储料罐的底端出口位于喂料槽的中央正上方,在喂料槽内设置有水位探测传感器,在所述储料罐上方设置有减速电机,该储料罐内设置有与所述减速电机传动连接的下料搅拌轴,该下料搅拌轴从储料罐的内部上端延伸至底端出口,所述水位探测传感器、水压开关、水流传感器、电磁阀和减速电机分别与所述控制器电气连接。

上述方案进一步优选的,所述储料罐由上部为圆形桶体和下部为锥形桶体构成,在锥形桶体的底端向下伸出一出料通道,所述圆形桶体的顶端开口,在所述圆形桶体的顶端开口上方设置所述减速电机,在所述圆形桶体的顶端开口中心和出料通道的下端出口之间竖直设置有下料搅拌轴,所述下料搅拌轴的通过联轴器与所述减速电机的输出轴传动连接,所述下料搅拌轴的下端伸入至接近所述料通道的下端出口。

上述方案进一步优选的,在所述下料搅拌轴上且靠近所述锥形桶体的出口处设置内搅拌片,在所述下料搅拌轴的末端且出料通道下方设置有外搅拌片,所述外搅拌片的上表面与所述出料通道的下端出口之间的垂直距离为3mm~7mm。

上述方案进一步优选的,在所述下料搅拌轴上设置有螺旋绞龙搅拌叶片和螺旋绞龙传送片,所述螺旋绞龙搅拌叶片位于圆形桶体内的下料搅拌轴上,所述螺旋绞龙传送片位于出料通道内的下料搅拌轴上。

上述方案进一步优选的,在所述出料通道的内壁设置有螺旋齿肋,该螺旋齿肋与所述螺旋绞龙传送片呈交错设置。

上述方案进一步优选的,在出料通道的下端出口的下方设置有导料板,在出料通道的外侧壁上设置有支撑固定杆,该导料板通过支撑固定杆固定在出料通道的下方。

上述方案进一步优选的,在出料通道的下端出口的外围边缘设置有护料板,在护料板的背面与支撑固定杆之间设置有拉杆。

上述方案进一步优选的,所述导料板呈锥形状设置在出料通道的下端出口的下方,且护料板与该导料板在空间上呈平行状态。

上述方案进一步优选的,在蓄水罐的出口端与水压开关的入口端之间的输水总管上设置有水泵,该水泵的电气控制端与所述控制器电气连接,与所述蓄水罐2连通部分的输水总管上设置有一个或多个出水分支管。

上述方案进一步优选的,在相邻的出水分支管34上设置有喷头。

综上所述,由于本实用新型采用了上述技术方案,本实用新型具有以下技术效果:

本实用新型通过螺旋绞龙传送片进行倒料传输将储料罐内的饲料从出料通道不断排出,在内搅拌片和外搅拌片或者螺旋齿肋相互配合作用下,使饲料按量地排出到喂料槽内,再通过控制水压开关和电磁阀将水加入到喂料槽内进行混合后进行粥料喂养,从而可以防止喂料槽内加入过多的水和过多的饲料,导致剩下的液态料长时间遗留在喂料槽内,可以供牲畜或其他动物直接享用,既能够满足牲畜的一次性食量,又不会出现欠料或剩料的问题,避免了不必要的饲料浪费。

附图说明

图1是本实用新型的一种智能化养殖用粥料系统的第一实施例的结构示意图;

图2是本实用新型的一种智能化养殖用粥料系统的第二实施例的结构示意图;

图3是本实用新型的出料通道的结构示意图

附图中,喂料槽1,蓄水罐2,输水总管3,支撑架4,储料罐5,控制器6,水位探测传感器10,出料通道5a,水压开关30,水流传感器31,电磁阀32,水泵33,出水分支管34,减速电机50,下料搅拌轴51,内搅拌片51a,外搅拌片51b,螺旋绞龙搅拌叶片52,螺旋绞龙传送片53,螺旋齿肋54,导料板55,支撑固定杆56,护料板57,拉杆58。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1和图2所示,根据本实用新型的一个方面,提供了一种智能化养殖用粥料系统,包括喂料槽1、蓄水罐2、输水总管3和固定在所述喂料槽1上方的支撑架4,在所述支撑架4上固定有储料罐5和控制器6,所述输水总管3连通在蓄水罐2的底部与喂料槽1的槽口上方之间,所述喂料槽1的中央向上凸起形成球冠状,喂料槽1的底部(球冠状底端)与侧壁之间形成沟槽以便储蓄饲料,从而供牲畜食用,在靠近所述蓄水罐2底部的输水总管3上分别安装有水压开关30和水流传感器31,在蓄水罐2的出口端与水压开关30的入口端之间的输水总管3上设置有水泵33,与所述蓄水罐2连通部分的输水总管3上设置有一个或多个出水分支管34,在相邻的出水分支管34上设置有喷头(未图示),通过出水分支管34以及出水分支管34上的喷头将水放入喂料槽1内对槽内的饲料进行混合;在靠近喂料槽1一侧的输水总管3上还设置有电磁阀32,所述储料罐5的底端出口位于喂料槽1的中央正上方,在喂料槽1内设置有水位探测传感器10,在所述储料罐5上方设置有减速电机50,储料罐5内设置有与所述减速电机50传动连接的下料搅拌轴51,该下料搅拌轴51从储料罐5的内部上端延伸至底端出口,所述水位探测传感器10、水压开关30、水流传感器31、电磁阀32和减速电机50分别与所述控制器6电气连接。所述储料罐5由上部为圆形桶体和下部为锥形桶体构成,在锥形桶体的底端向下伸出一出料通道5a,所述圆形桶体的顶端开口,在所述圆形桶体的顶端开口上方设置所述减速电机50,在所述圆形桶体的顶端开口中心和出料通道5a的下端出口之间竖直设置有下料搅拌轴51,所述下料搅拌轴51的通过联轴器与所述减速电机50的输出轴传动连接,所述下料搅拌轴51的下端伸入至接近所述料通道5a的下端出口。通过控制器6控制水泵33、水压开关30和电磁阀32使蓄水罐2内的水沿输水总管3输送至储料罐5内,将水加入到喂料槽内进行混合后进行粥料喂养,水流传感器31检测是否有水通过水压开关30流出,若有水流出,并通过水位探测传感器10检测水、饲料是否达到规定的容量(或高度),即水位探测传感器10是否有检测信号输出,如饲料和水的混合物没有否达到规定的容量,则没有信号输出,从而可以防止喂料槽内加入过多的水或过多的料,导致剩下的液态料长时间遗留在喂料槽内,既能够满足牲畜的一次性食量,又不会出现欠料或剩料的问题,避免了不必要的饲料浪费,若没有使用系统进行喂料混合时,若有水流出,则可以通过水位探测传感器10进行检测水压开关30和电磁阀32是否有漏水现象或水压开关30堵塞现象发生,若有水从水压开关30流出,则水流传感器31检测到水流信号,若无水流流出,则可判断水压开关30堵塞,若有水流流出,水位探测传感器10检测到或未检测到信号输出,则可判断电磁阀32漏水或堵塞。

实施例一:

如图1所示,在所述下料搅拌轴51上且靠近所述锥形桶体的出口处设置内搅拌片51a,在所述下料搅拌轴51的末端且出料通道5a下方设置有外搅拌片51b,所述外搅拌片51b的上表面与所述出料通道5a的下端出口之间的垂直距离为3mm~7mm,所述下料搅拌轴51在减速电机50的带动下转动,并在内搅拌片51a和外搅拌片51b的转动搅拌下,使储料罐5内的饲料从料通道5a不断落入喂料槽1内,通过控制器6输出控制指令从而减速电机50转动的圈数,以便达到内搅拌片51a转动时饲料从出料通道5a落入喂料槽1内饲料的量,外搅拌片51b将从出料通道5a排出的饲料均匀分撒在喂料槽1内。

实施例二:

在所述下料搅拌轴51上设置有螺旋绞龙搅拌叶片52和螺旋绞龙传送片53,所述螺旋绞龙搅拌叶片22位于圆形桶体内的下料搅拌轴51上,所述螺旋绞龙传送片53位于出料通道5a内的下料搅拌轴51上,在所述出料通道5a的内壁设置有螺旋齿肋54,从而使螺旋齿肋54之间在出料通道5a的内部形成螺旋槽,该螺旋齿肋54与所述螺旋绞龙传送片53呈交错设置,下料搅拌轴51转动时带动螺旋绞龙搅拌叶片52对储料罐5内的干物料进行搅拌,使干物料沿出料通道5a内的螺旋齿肋54之间的螺旋槽内排出,干物料沿出料通道5a排出时,通过控制器6输出控制指令从而减速电机50转动的圈数,从而可以保证减速电机50在转动过程中很好地控制干物料排出的量,以便达到减速电机50带动螺旋绞龙搅拌叶片52和螺旋绞龙传送片53转动时,落入喂料槽1内干饲料(干物料)的量。在出料通道5a的下端出口的下方设置有导料板55,在出料通道5a的外侧壁上设置有支撑固定杆56,该导料板55通过支撑固定杆56固定在出料通道5a的下方;在出料通道5a的下端出口的外围边缘设置有护料板57,防止螺旋绞龙传送片53搅出得干物料向外飞撒出去,在护料板57的背面与支撑固定杆56之间设置有拉杆58;所述导料板55呈锥形状设置在出料通道5a的下端出口的下方,且护料板57与该导料板55在空间上呈平行状态,从出料通道5a排出得干物料从导料板55上均匀滑落至喂料槽1内。

所述能化养殖用粥料系统的工作步骤如下:首先通过水位探测传感器10检测喂料槽1是否满料,如满料则暂停,如不满,则没有信号输出,则启动减速电机50运行一段时间(时间可调),运行到设定时间后停止后,启动电磁阀32运行出水一段时间(时间可调),运行到设定时间后关闭,在电磁阀32运行设定的时间范围内,水位探测传感器10是否有信号输出,(有信号输出说明电磁阀32能正常出水,无信号输出表明电磁阀32堵塞或水压开关30堵塞),如有信号输出则控制器6继续运行到设定时间,如没有信号输出则控制器6暂停并报警,完成上述步骤后且在进行下一个循环前系统保持一段时间的间隔,在这段间隔时间内控制器6检测水位探测传感器10是否有信号输出(有信号输出表明电磁阀32或水压开关30出现漏水故障),如没有信号输出则系统检测间隔时间到后进行下一个循环,如水位探测传感器10有信号输出则控制器5暂停运行并报警。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种智能化养殖用粥料系统,其特征在于:包括喂料槽(1)、蓄水罐(2)、输水总管(3)和固定在所述喂料槽(1)上方的支撑架(4),在所述支撑架(4)上固定有储料罐(5)和控制器(6),所述输水总管(3)连通在蓄水罐(2)的底部与喂料槽(1)的槽口上方之间,在靠近所述蓄水罐(2)底部的输水总管(3)上分别安装有水压开关(30)和水流传感器(31),在靠近喂料槽(1)一侧的输水总管(3)上还设置有电磁阀(32),所述储料罐(5)的底端出口位于喂料槽(1)的中央正上方,在喂料槽(1)内设置有水位探测传感器(10),在所述储料罐(5)上方设置有减速电机(50),在所述储料罐(5)内设置有与所述减速电机(50)传动连接的下料搅拌轴(51),该下料搅拌轴(51)从储料罐(5)的内部上端延伸至底端出口,所述水位探测传感器(10)、水压开关(30)、水流传感器(31)、电磁阀(32)和减速电机(50)分别与所述控制器(6)电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能化养殖用粥料系统,其特征在于:所述储料罐(5)由上部为圆形桶体和下部为锥形桶体构成,在锥形桶体的底端向下伸出一出料通道(5a),所述圆形桶体的顶端开口,在所述圆形桶体的顶端开口上方设置所述减速电机(50),在所述圆形桶体的顶端开口中心和出料通道(5a)的下端出口之间竖直设置有下料搅拌轴(51),所述下料搅拌轴(51)的通过联轴器与所述减速电机(50)的输出轴传动连接,所述下料搅拌轴(51)的下端伸入至接近所述料通道(5a)的下端出口。

3.根据权利要求2所述的一种智能化养殖用粥料系统,其特征在于:在所述下料搅拌轴(51)上且靠近所述锥形桶体的出口处设置内搅拌片(51a),在所述下料搅拌轴(51)的末端且出料通道(5a)下方设置有外搅拌片(51b),所述外搅拌片(51b)的上表面与所述出料通道(5a)的下端出口之间的垂直距离为3mm~7mm。

4.根据权利要求2所述的一种智能化养殖用粥料系统,其特征在于:在所述下料搅拌轴(51)上设置有螺旋绞龙搅拌叶片(52)和螺旋绞龙传送片(53),所述螺旋绞龙搅拌叶片(52)位于圆形桶体内的下料搅拌轴(51)上,所述螺旋绞龙传送片(53)位于出料通道(5a)内的下料搅拌轴(51)上。

5.根据权利要求4所述的一种智能化养殖用粥料系统,其特征在于:在所述出料通道(5a)的内壁设置有螺旋齿肋(54),该螺旋齿肋(54)与所述螺旋绞龙传送片(53)呈交错设置。

6.根据权利要求5所述的一种智能化养殖用粥料系统,其特征在于:在出料通道(5a)的下端出口的下方设置有导料板(55),在出料通道(5a)的外侧壁上设置有支撑固定杆(56),该导料板(55)通过支撑固定杆(56)固定在出料通道(5a)的下方。

7.根据权利要求5所述的一种智能化养殖用粥料系统,其特征在于:在出料通道(5a)的下端出口的外围边缘设置有护料板(57),在护料板(57)的背面与支撑固定杆(56)之间设置有拉杆(58)。

8.根据权利要求6所述的一种智能化养殖用粥料系统,其特征在于:所述导料板(55)呈锥形状设置在出料通道(5a)的下端出口的下方,且护料板(57)与该导料板(55)在空间上呈平行状态。

9.根据权利要求1所述的一种智能化养殖用粥料系统,其特征在于:在蓄水罐(2)的出口端与水压开关(30)的入口端之间的输水总管(3)上设置有水泵(33),该水泵(33)的电气控制端与所述控制器(6)电气连接,与所述蓄水罐(2)连通部分的输水总管(3)上设置有一个或多个出水分支管(34)。

10.根据权利要求9所述的一种智能化养殖用粥料系统,其特征在于:在相邻的出水分支管(34)上设置有喷头。

技术总结
本实用新型公开了一种智能化养殖用粥料系统,包括喂料槽、蓄水罐、输水总管和固定在喂料槽上方的支撑架,在支撑架上固定有储料罐和控制器,在靠近所述蓄水罐底部的输水总管上分别安装有水压开关和水流传感器,在靠近喂料槽一侧的输水总管上还设置有电磁阀,在喂料槽内设置有水位探测传感器,在储料罐上方设置有减速电机,在储料罐内设置有与减速电机传动连接的下料搅拌轴,该下料搅拌轴从储料罐的内部上端延伸至底端出口,所述水位探测传感器、水压开关、水流传感器、电磁阀和减速电机分别与所述控制器电气连接。本实用新型既能够满足牲畜的一次性食量,避免了饲料过多或加水过多以及出现欠料或剩料的问题,从而减少了不必要的饲料浪费。

技术研发人员:粟洪涛
受保护的技术使用者:粟洪涛
技术研发日:2019.08.07
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-42566.html

最新回复(0)