本技术属于烧结机除尘，具体是一种烧结机头电除尘器的输灰系统。
背景技术：
1、烧结机头电除尘器的输灰系统一般都设置四个电场，每个电场配置四个灰斗。原有技术方案中，每个灰斗下方的刮板机为横向设置，每个电场四个灰斗的除尘灰分别落入对应的四条横向分刮板机，最终通过集合纵向刮板机和斗提机进入粉尘槽后统一回收处理。现有技术下，烧结机头电除尘器的输灰系统每个电场的除尘灰无法单独进行处理。其中一电场除尘灰中含约49％的三氧化二铁，此种技术下无法回烧结配料室循环使用，造成除尘灰的资源浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种烧结机头电除尘器的输灰系统，以解决上述现有技术中的问题。
2、提供一种烧结机头电除尘器的输灰系统，包括：
3、电除尘器，所述电除尘器包括若干一级电场以及若干二级电场，所述一级电场以及二级电场均布置有若干灰斗；
4、输灰系统，其包括若干纵向刮板机、若干配料运输系统以及排放运输系统，若干一级电场和若干二级电场的下方各设置有一个纵向刮板机，若干所述纵向刮板机的行程终点与排放运输系统连通；
5、所述配料运输系统包括插板阀，所述配料运输系统设置于一级电场所对应的纵向刮板机的行程中途，且配料运输系统与纵向刮板机之间通过插板阀连通。
6、作为本实用新型进一步的方案：所述灰斗的输出端设置有双层卸灰阀。
7、作为本实用新型进一步的方案：所述排放运输系统包括依次连通的集合刮板机、斗提机、第一粉尘槽以及吸排车装置。
8、作为本实用新型进一步的方案：所述配料运输系统包括依次连通的插板阀、第二粉尘槽、气力输灰仓泵、气力输灰管道、配料室粉尘仓以及输送皮带。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10、通过配料运输系统和排放运输系统两个输送系统的合理布置，实现烧结机头电除尘器的输灰系统一级电场和二级电场的除尘灰分开输送，使一级电场的除尘灰内的三氧化二铁能够循环使用。同时，一级电场的除尘灰拥有配料运输系统和排放运输系统两条输送路线，在配料运输系统故障的情况下也不影响除尘灰的正常输送。
1.一种烧结机头电除尘器的输灰系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种烧结机头电除尘器的输灰系统，其特征在于，所述灰斗(13)的输出端设置有双层卸灰阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机头电除尘器的输灰系统，其特征在于，所述排放运输系统(23)包括依次连通的集合刮板机(231)、斗提机(232)、第一粉尘槽(233)以及吸排车装置(234)。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机头电除尘器的输灰系统，其特征在于，所述配料运输系统(22)包括依次连通的插板阀(221)、第二粉尘槽(222)、气力输灰仓泵(223)、气力输灰管道(224)、配料室粉尘仓(225)以及输送皮带(226)。
