聚乙烯压力管道连接装置的制作方法

专利2025-01-25  36


本技术涉及管道连接,具体涉及一种聚乙烯压力管道连接装置。


背景技术:

1、热板焊接是适用于塑料部件结合的批量生产技术。高温热板夹于待接缝的表面之间,直到软化为止。此时,将热板抽出,两表面在受控压力之下贴合,保持一段特定的时间后合在一起。然后,让熔融表面冷却,形成焊接接头。焊接工具或加热元件配有内置电热器,以避免塑料粘连于焊接工具上。

2、聚乙烯压力管道是现阶段经常使用的一类管道材料,其硬度与刚性均较强,且具有较好的耐腐蚀性与耐吸水性,使得其在当下的压力输配管网系统中得到的广泛伊特。由于埋地聚乙烯压力管道所处环境及自身材料的特殊性,需要对其焊接施工进行研究。

3、针对聚乙烯压力管道的焊接目前常用电熔焊接与热熔焊接。热熔焊接是适用于塑料部件结合的批量生产技术,针对聚乙烯压力管道展开热熔焊接的过程中,用于焊接的部件的表面在接触到热板熔融后,将会使得熔融表面相互叠压产生穿插或盘绕,并能够在完成冷却后形成相对较为紧固的焊接面。

4、对于聚乙烯压力管道,焊接时要求管道待焊面充分压紧、同轴度高,焊接时不变形,焊后接头需具有高强度和良好的密封性能,因此在焊缝连接处必须设计合适的工装支撑。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯压力管道连接装置,该连接装置保证了管道对接焊时高同轴度,焊后接头强度好、密封性好。

2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:

3、一种聚乙烯压力管道连接装置,包括工作台、加工系统、夹持系统和加热板;其中:

4、工作台:上表面开设条形槽口;

5、加工系统:包括电机、双向螺杆和移动块,电机输出轴连接双向螺杆一端,以驱动双向螺杆转动;双向螺杆的正旋螺纹段和反旋螺纹段各螺纹连接一个移动块,每个移动块上端连接一个固定板;

6、夹持系统:包括四个夹块,每个固定板的上表面两侧各固定两个夹块,所述夹块用于夹持待焊管道;

7、加热板:设置于两个移动块之间,用于管道待焊面进行加热。

8、进一步地,所述条形槽口为沿电机轴向设置的条形槽,电机固定于工作台的一侧。

9、进一步地,所述双向螺杆与工作台上条形槽的两侧端面为转动连接。

10、进一步地,每个固定板上的两个夹块之间间隔一定距离;所述固定板能够滑动连接于所述工作台上表面。

11、进一步地,所述夹块包括矩形套筒和矩形套筒内的圆形通道,所述圆形通道用于夹持待焊管道。

12、进一步地,所述圆形通道顶部设置弧形压片,该弧形压片对应的圆心角度数为15-30度;弧形压片上表面中心位置连接锁紧螺栓,锁紧螺栓穿过矩形套筒筒壁伸出,并在矩形套筒外拧入螺母;当待焊管道伸入所述夹块的圆形通道后,通过螺母锁紧使弧形压片对管道进行压紧固定。

13、进一步地,所述圆形通道的底部开设凹槽,以使待焊管道底部落在凹槽内。

14、进一步地,所述夹块的材质为氧化铝陶瓷,夹块与所述加工系统中的固定板为钎焊连接。

15、本实用新型具备以下有益效果:

16、(1)本实用新型采用双向螺杆上固定夹块的方式,通过电机可精确控制两侧夹块的动作同步及运行精确度。

17、(2)本实用新型中夹块采用陶瓷材质(氧化铝陶瓷),其导热性差,强度高;待焊管道置入时,管道待焊端面与夹块同侧端面平齐,加热板加热时仅对焊焊面进行加热,避免了由于夹块导热性强而使管道其他部位大面积软化,并在加热板撤离后进行加压焊接时出现易变形的情况。

18、(3)现有用于夹持待焊件的部件,都是在两侧待焊件各采用一个夹块或夹板固定的方式,由于聚乙烯压力管道经常呈弯曲状态,因此单点固定的方式容易导致两侧待焊件不同轴的问题;本实用新型采用双点固定方式,每侧待焊件采用两个夹块同时压紧固定,从而避免了不同轴的问题。

19、(4)本实用新型装置中的夹块用于待焊管道的夹持,其外形设置为矩形套筒形状有利于与移动块的稳固连接;其内的圆形通道用于待焊件的夹持,特别地,在通道顶部设置弧形压片,该弧形压片对应的圆心角度数为15-30度(小于圆形通道相应弧长对应的圆心角度数),通过锁紧螺栓实现对通道内管材的压紧固定;同时在通道底部开设凹槽,使待焊管道底部落在凹槽内,特别对于直径较小的管道,更易于稳固,避免了待焊管道下端面滑动的问题,从而实现两个待焊件同轴的精确控制。



技术特征:

1.一种聚乙烯压力管道连接装置,其特征在于:该连接装置包括工作台、加工系统、夹持系统和加热板;其中:

2.根据权利要求1所述的聚乙烯压力管道连接装置,其特征在于:所述条形槽口为沿电机轴向设置的条形槽,电机固定于工作台的一侧。

3.根据权利要求2所述的聚乙烯压力管道连接装置,其特征在于:所述双向螺杆与工作台上条形槽的两侧端面为转动连接。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯压力管道连接装置,其特征在于:每个固定板上的两个夹块之间间隔一定距离;所述固定板能够滑动连接于所述工作台上表面。

5.根据权利要求1所述的聚乙烯压力管道连接装置,其特征在于:所述夹块包括矩形套筒和矩形套筒内的圆形通道,所述圆形通道用于夹持待焊管道。

6.根据权利要求5所述的聚乙烯压力管道连接装置,其特征在于:所述圆形通道顶部设置弧形压片,该弧形压片对应的圆心角度数为15-30度;弧形压片上表面中心位置连接锁紧螺栓,锁紧螺栓穿过矩形套筒筒壁伸出,并在矩形套筒外拧入螺母;当待焊管道伸入所述夹块的圆形通道后,通过螺母锁紧使弧形压片对管道进行压紧固定。

7.根据权利要求6所述的聚乙烯压力管道连接装置,其特征在于:所述圆形通道的底部开设凹槽,以使待焊管道底部落在凹槽内。

8.根据权利要求1所述的聚乙烯压力管道连接装置,其特征在于:所述夹块的材质为氧化铝陶瓷,夹块与所述加工系统中的固定板为钎焊连接。


技术总结
本技术公开了一种聚乙烯压力管道连接装置,属于管道连接技术领域。该连接装置包括工作台、加工系统、夹持系统和加热板;工作台上表面开设条形槽口;加工系统包括电机、双向螺杆和移动块,电机输出轴连接双向螺杆一端,以驱动双向螺杆转动;双向螺杆的正旋螺纹段和反旋螺纹段各螺纹连接一个移动块,每个移动块上端连接一个固定板;夹持系统包括四个夹块,每个固定板的上表面两侧各固定两个夹块,所述夹块用于夹持待焊管道;加热板设置于两个移动块之间,用于管道待焊面的加热。该连接装置保证了管道对接焊时高同轴度,焊后接头强度好、密封性好。

技术研发人员:李世杰,高岚,何逸,王红杰,郭亚男,李天赐,靳紫婴,张翔,孟岩
受保护的技术使用者:中国五洲工程设计集团有限公司
技术研发日:20231213
技术公布日:2024/7/25
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