本技术涉及废气处理相关制品领域，具体为一种节能型有机废气处理装置。
背景技术：
1、废气处理，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
2、现有的节能废气处理装置，在使用者使用其对废气进行长时间处理后，难以将活性炭层进行拆卸更换，因此导致活性炭层在使用后极易发生损坏，从而大大影响装置对废气的净化处理效果，且现有装置的在对废气处理时，往往会采用水对废气进行喷淋净化，而喷淋后的水大多都是直接排放，从而导致装置难以对这些喷淋后的水进行回收处理，从而对水资源造成了极大的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种节能型有机废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型有机废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定插设有进气管，所述处理箱的另一侧固定插设有出气管，所述处理箱靠近进气管处的内部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内设有安装框，所述安装框内固定安装有活性炭板，所述安装框的一端贯穿处理箱并向外延伸，所述过滤箱的底部安装有排风机，所述处理箱的顶部固定连接有第一水泵与水箱，所述第一水泵与水箱之间连通有抽水管，所述第一水泵与处理箱之间连通有输送管，所述输送管的底端固定连接有多个喷头，所述处理箱的一侧固定插设有排水管，所述排水管的一端卡设有密封罩，所述水箱的一侧外壁上固定连接有第二水泵，所述第二水泵与排水管之间连通有循环管。
3、优选的，所述处理箱的一侧外壁上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有l型卡杆，所述安装框上设有与l型卡杆对应的卡槽。
4、优选的，所述安装框上固定套接有密封圈。
5、优选的，所述处理箱的内底部固定连接有呈倾斜设置的导流板。
6、优选的，所述密封罩的内侧壁上设有内螺纹，所述排水管外壁上设有外螺纹，所述密封罩与排水管之间为螺纹连接。
7、优选的，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与l型卡杆和凹槽内壁固定。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、该节能型有机废气处理装置，通过进气管将废气导入至处理箱内的过滤箱内，通过安装框内的活性炭板进行吸附净化，再通过启动第一水泵利用抽水管将水箱内的喷淋水抽出再通过喷头喷出实现喷淋，喷淋水导入至排水管内，可通过第二水泵启动将排水管内的水抽送至水箱内进行喷淋水的循环利用，本实用新型实现对喷淋水的循环利用，减少水资源的浪费，且过滤组件拆装便捷，易于更换清理。
1.一种节能型有机废气处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部固定插设有进气管(2)，所述处理箱(1)的另一侧固定插设有出气管(3)，所述处理箱(1)靠近进气管(2)处的内部固定连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)内设有安装框(5)，所述安装框(5)内固定安装有活性炭板(6)，所述安装框(5)的一端贯穿处理箱(1)并向外延伸，所述过滤箱(4)的底部安装有排风机(7)，所述处理箱(1)的顶部固定连接有第一水泵(8)与水箱(9)，所述第一水泵(8)与水箱(9)之间连通有抽水管(10)，所述第一水泵(8)与处理箱(1)之间连通有输送管(11)，所述输送管(11)的底端固定连接有多个喷头(12)，所述处理箱(1)的一侧固定插设有排水管(13)，所述排水管(13)的一端卡设有密封罩(14)，所述水箱(9)的一侧外壁上固定连接有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)与排水管(13)之间连通有循环管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型有机废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧外壁上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)上滑动套接有l型卡杆(18)，所述安装框(5)上设有与l型卡杆(18)对应的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种节能型有机废气处理装置，其特征在于：所述安装框(5)上固定套接有密封圈(19)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型有机废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内底部固定连接有呈倾斜设置的导流板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型有机废气处理装置，其特征在于：所述密封罩(14)的内侧壁上设有内螺纹，所述排水管(13)外壁上设有外螺纹，所述密封罩(14)与排水管(13)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种节能型有机废气处理装置，其特征在于：所述滑杆(17)上套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)的两端分别与l型卡杆(18)和凹槽内壁固定。
