本技术涉及钢铁加工设备，特别涉及一种风口捅杆。
背景技术：
1、高炉是一种冶炼设备，高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
2、在钢铁的生产制造过程当中，因两座高炉偶尔存在闷炉休风状态，开炉前每次都要堵住相应风口，在具备开风口时再给捅开，因风口正面设置的分水包级管道，每次开炉复风后都难以用作业工具捅开风口，逼迫休风用氧气烧开再复风。目前所使用的作业工具一般是滑锤，当下用卸风口小套的滑锤打开风口都相对困难，导致风口有时并不能及时的被打开根据现场作业位置，特测量定制专门捅开9#风口的可伸缩拆卸的捅杆。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种风口捅杆，以顺利捅开风口，减少休风次数，增加钢铁产量。
2、为了达到上述目的，本实用新型提供一种风口捅杆，其采用的技术方案如下：
3、一种风口捅杆，包括壳体，所述壳体内可转动地设置有第一旋转螺母，所述第一旋转螺母内部螺纹连接有第二旋转螺母，所述第二旋转螺母内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿出所述壳体并连接有杆件，所述第一旋转螺母同轴连接转动件。
4、作为优选地技术方案，所述转动件连接旋转电机。
5、作为优选地技术方案，所述旋转电机固定设置于所述壳体的上端部。
6、作为优选地技术方案，所述杆件为钢管。
7、作为优选地技术方案，所述钢管的直径为30～50mm。
8、作为优选地技术方案，所述壳体固定设置于一安装板上。
9、作为优选地技术方案，所述安装板上设置有安装孔。
10、作为优选地技术方案，所述安装孔设置为多个。
11、本实用新型的有益效果是：根据本实用新型的风口捅杆，利用多个定位螺母的配合，在旋转电机的驱动下，螺纹杆在壳体内部来回收缩，以使得杆件进行伸缩，起到打开风口的作用，整体结构紧凑，设计合理，可以安装在对应风口内，并且不影响风口的正常使用，能够顺利捅开风口，可减少休风次数。
1.一种风口捅杆，其特征在于，包括壳体，所述壳体内可转动地设置有第一旋转螺母，所述第一旋转螺母内部螺纹连接有第二旋转螺母，所述第二旋转螺母内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿出所述壳体并连接有杆件，所述第一旋转螺母同轴连接转动件。
2.如权利要求1所述的风口捅杆，其特征在于，所述转动件连接旋转电机。
3.如权利要求2所述的风口捅杆，其特征在于，所述旋转电机固定设置于所述壳体的上端部。
4.如权利要求1所述的风口捅杆，其特征在于，所述杆件为钢管。
5.如权利要求4所述的风口捅杆，其特征在于，所述钢管的直径为30～50mm。
6.如权利要求1所述的风口捅杆，其特征在于，所述壳体固定设置于一安装板上。
7.如权利要求6所述的风口捅杆，其特征在于，所述安装板上设置有安装孔。
8.如权利要求7所述的风口捅杆，其特征在于，所述安装孔设置为多个。
