本技术涉及真空泵管道降水，具体是指一种碳酸稀土用带式过滤机进真空泵管道降水系统。
背景技术：
1、稀土料液碳沉工艺是以氯化稀土溶液为原料，采用碳酸氢铵作为沉淀剂，在反应罐中进行沉淀反应。反应生成碳酸稀土的浆液，通过带式过滤机等过滤设备进行固液分离，分离后的固体即为碳酸稀土产品。带式过滤机主要依靠真空抽吸的方式进行固液分离，该过程中的真空由真空泵提供。常规生产使用中，带式过滤机与真空泵间的真空管中会夹带一些生产水。由于碳酸稀土浆料过滤工艺中所含的生产水为高氯根水，故，真空管中的夹带水会严重腐蚀真空泵内的不锈钢结构件，如真空泵叶片等，严重影响设备的使用寿命。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种碳酸稀土用带式过滤机进真空泵管道降水系统，由以下具体技术手段所达成：包括通过进气口与带式过滤机中真空管连接的汽水分离器，同时所述汽水分离器排气口与带式过滤机中真空泵进口连接，进入所述真空泵的前的气体先被汽水分离器进行气液分离，使得进入真空泵的气体中的水分去除。
2、优选技术方案一：所述汽水分离器底部设置有排水口，分离后的水从此口排出。
3、优选技术方案二：所述汽水分离器的进气口和排水口设置有控制阀。
4、优选技术方案三：所述汽水分离器内设置有压差液位计，水量超过预定水位，汽水分离器内与排水口连通的管体内压力达到排水口闭合压力，排水口控制阀打开，自动排水，此时进气口控制阀关闭，待水排空后排水口控制阀关闭，进气口控制阀打开，继续作业。
5、采用上述结构使得本方案具备以下有益效果：
6、1、占地较小，不影响装置原有真空效果，去水效果明显，适用于工业大规模连续化作业；
7、2、可以实现自动化操作、操作过程简、生产效率高。
1.一种碳酸稀土用带式过滤机进真空泵管道降水系统，其特征在于：包括通过进气口(3)与带式过滤机中真空管(5)连接的汽水分离器(2)，同时所述汽水分离器(2)排气口(1)与带式过滤机中真空泵(6)进口连接，进入所述真空泵(6)的前的气体先被汽水分离器(2)进行气液分离。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸稀土用带式过滤机进真空泵管道降水系统，其特征在于：所述汽水分离器(2)底部设置有排水口(4)，所述汽水分离器(2)的进气口(3)和排水口(4)设置有控制阀。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸稀土用带式过滤机进真空泵管道降水系统，其特征在于：所述汽水分离器(2)内设置有压差液位计。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸稀土用带式过滤机进真空泵管道降水系统，其特征在于：所述压差液位计为电子液位计并设置在所述汽水分离器(2)内与排水口(4)连通的管体内。
5.根据权利要求4所述的一种碳酸稀土用带式过滤机进真空泵管道降水系统，其特征在于：所述压差液位计与汽水分离器(2)的进气口(3)和排水口(4)设置的控制阀信号连接。
