一种纱线收放架的制作方法

专利2025-01-21  41


本技术涉及纺织设备,具体为一种纱线收放架。


背景技术:

1、纺织原义是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

2、纺织作业时,需要对加工制作完成后的纱线进行收装,传统的收装方式将纱线直接放置在储料框中进行集中处理,但是这样就导致在使用时,需要工作人员将纱线依次拿起后,然后逐个放到收放架上,在这个过程中不但需要工作人员长时间的弯腰拿取纱线,同时对于将纱线放置到纱线收放架的效率也很低下。


技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种纱线收放架,通过设置摆放机构,利用卡料槽和导向板对纱线输送,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供一种纱线收放架,包括进料台,所述进料台的一侧装配有防护框,所述防护框的顶端安装有摆放机构,所述防护框远离进料台的一端连接有出料台,所述防护框的内部放置有收放架,所述摆放机构的内部装配有传动机构;

3、所述摆放机构包括有与防护框外壁固定装配的外壳体,所述外壳体的内部开设有进料斗,所述进料斗的内部连接有隔板,所述隔板的内部装配有驱动转轴,所述驱动转轴的外壁位于隔板的一侧固定连接有翻转辊,所述翻转辊的外壁开设有卡料槽,所述外壳体的输出端装配有出料口,所述出料口的内部装配有导向板;

4、所述驱动转轴的端部装配有驱动电机。

5、优选的,所述隔板的数量为两组,两组所述隔板将进料斗分割成三组空腔,所述隔板与空腔相接处面均为倾斜面。

6、优选的,所述翻转辊的数量为三组,三组所述翻转辊等距阵列固定于驱动转轴外壁,所述驱动转轴的两端与外壳体的外壁通过转轴转动连接。

7、优选的,所述卡料槽的数量为六组,六组所述卡料槽沿翻转辊圆周方向阵列分布。

8、优选的,所述传动机构包括有与驱动转轴外壁固定连接的第一皮带轮,所述第一皮带轮的外壁装配有传动皮带,所述传动皮带的内壁位于第一皮带轮的下方装配有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轴心处装配有传动轴,所述传动轴的一端装配有齿轮盘,所述传动轴远离齿轮盘的一端与防护框的内壁转动连接,所述齿轮盘的外壁通过卡齿啮合有齿条。

9、优选的,所述收放架包括有与齿条底端固定装配的连接板,所述连接板的顶端等距阵列分布有限位杆。

10、优选的,所述限位杆以横向三组纵向十二组的方式排列,所述限位杆横向排列的三组与三组空腔相匹配。

11、本实用新型的有益效果在于:

12、1、本实用新型通过设置摆放机构,将收放架自进料台平移至防护框内部,启动驱动电机的电源开关,驱动电机的输出端带动驱动转轴转动,从而带动翻转辊转动,翻转辊转动带动纱线进入卡料槽,通过卡料槽将纱线运输至出料口位置处,由于出料口为倾斜设置,所以进入出料口的纱线会向下移动,在向下移动的过程中,通过导向板将原本横向运输的纱线转化为竖向运输,竖向运输的纱线移动一端距离后正好套接在收放架上,即可将散乱放置的纱线整齐地摆放好,不仅减少了工作人员的工作强度,且大幅提高了将纱线放置到收放架的效率。

13、2、本实用新型当驱动转轴带动翻转辊转动时,驱动转轴还带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动带动传动皮带转动,从而带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动传动轴转动,从而带动齿轮盘转动,齿轮盘转动带动齿条移动,从而带动连接板移动,从而实现翻转辊与连接板同步运转。



技术特征:

1.一种纱线收放架,包括进料台(100),其特征在于:所述进料台(100)的一侧装配有防护框(200),所述防护框(200)的顶端安装有摆放机构(300),所述防护框(200)远离进料台(100)的一端连接有出料台(600),所述防护框(200)的内部放置有收放架(400),所述摆放机构(300)的内部装配有传动机构(500);

2.如权利要求1所述的一种纱线收放架,其特征在于:所述隔板(330)的数量为两组,两组所述隔板(330)将进料斗(320)分割成三组空腔,所述隔板(330)与空腔相接处面均为倾斜面。

3.如权利要求1所述的一种纱线收放架,其特征在于:所述翻转辊(350)的数量为三组,三组所述翻转辊(350)等距阵列固定于驱动转轴(340)外壁,所述驱动转轴(340)的两端与外壳体(310)的外壁通过转轴转动连接。

4.如权利要求1所述的一种纱线收放架,其特征在于:所述卡料槽(360)的数量为六组,六组所述卡料槽(360)沿翻转辊(350)圆周方向阵列分布。

5.如权利要求2所述的一种纱线收放架,其特征在于:所述传动机构(500)包括有与驱动转轴(340)外壁固定连接的第一皮带轮(510),所述第一皮带轮(510)的外壁装配有传动皮带(520),所述传动皮带(520)的内壁位于第一皮带轮(510)的下方装配有第二皮带轮(530),所述第二皮带轮(530)的轴心处装配有传动轴(540),所述传动轴(540)的一端装配有齿轮盘(550),所述传动轴(540)远离齿轮盘(550)的一端与防护框(200)的内壁转动连接,所述齿轮盘(550)的外壁通过卡齿啮合有齿条(560)。

6.如权利要求5所述的一种纱线收放架,其特征在于:所述收放架(400)包括有与齿条(560)底端固定装配的连接板(410),所述连接板(410)的顶端等距阵列分布有限位杆(420)。

7.如权利要求6所述的一种纱线收放架,其特征在于:所述限位杆(420)以横向三组纵向十二组的方式排列,所述限位杆(420)横向排列的三组与三组空腔相匹配。


技术总结
本技术公开了一种纱线收放架,属于纺织设备技术领域,本技术包括进料台,所述进料台的一侧装配有防护框,所述防护框的顶端安装有摆放机构,所述防护框远离进料台的一端连接有出料台,所述防护框的内部放置有收放架,所述摆放机构的内部装配有传动机构。本技术通过设置摆放机构,将收放架自进料台平移至防护框内部,翻转辊转动,翻转辊转动带动纱线进入卡料槽,通过卡料槽将纱线运输至出料口位置处,通过导向板将原本横向运输的纱线转化为竖向运输,竖向运输的纱线移动一端距离后正好套接在收放架上,即可将散乱放置的纱线整齐地摆放好,不仅减少了工作人员的工作强度,且大幅提高了将纱线放置到收放架的效率。

技术研发人员:吴琴秀
受保护的技术使用者:安徽诗曼尔纺织科技有限公司
技术研发日:20231219
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-425555.html

最新回复(0)