本实用新型属于实验器具技术领域，具体涉及一种制药工程合成实验室中专用的实验滴管装置。
背景技术：
实验器具指实验室中常用的工具或装置，其中滴管装置即典型的实验器具。在制药合成实验中，基于两种或多种物质进行化学反应而获取新的药品或药品成分，在此过程中需特别保证各物质反应量的精确性，否则极易出现反应过度的现象，影响实验结果的准确性，甚至造成实验失败。
对于液体反应物，大多则是通过滴管装置进行滴定添加，而现有的滴管装置在滴定时其精准性较差，无法满足高精度的制药实验。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供一种制药工程合成实验室中专用的实验滴管装置，以解决现有滴管装置精准性较差，无法适用于高精度制药实验的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药工程合成实验室中专用的实验滴管装置，包括由上至下依次连接的胶头、储液管部、导液构件和滴管头，其中所述储液管部的外壁上设有计量刻度和精调构件，且精调构件位于计量刻度的一侧；所述精调构件与导液构件之间连接有气管，由此实现二者之间的相互配合；
所述导液构件包括外壳和三通换向阀，其中所述外壳用于承接储液管部滴出的反应液，所述三通换向阀实现外壳内部、滴管头与储液管部之间的定向导通；
所述精调构件为弹性充气件，通过气管为导液构件提供正压，以实现导液构件内反应液的滴出或回流，完成所述滴管装置的滴定以及滴定量的精调。
优选的，所述三通换向阀包括阀座、阀芯和阀杆；其中所述阀座包括三个阀口，其中两个阀口通过软管分别与滴管头和储液管部连接，另一个则导向至外壳内部；所述阀芯安装于三个阀口的交接处，且阀芯内设有l型通道，实现其中两个阀口的导通；所述阀杆固定于阀芯的一侧外壁上，并穿过阀座，且阀杆实现阀芯的转动或移动。
优选的，所述阀芯上设有限位台阶，且限位台阶与其中一个阀口所在的通道形成卡合，限定阀芯的移动位置；所述阀杆活动端设有标识旋钮，以对应标注三通换向阀的当前导通状态。
优选的，还包括密封安装板，所述三通换向阀固定于密封安装板的顶部，且三通换向阀中的一个阀口底面与密封安装板顶面保持平齐，该阀口为三通换向阀与外壳内部导通的阀口。
优选的，所述精调构件包括固定底盒和弹性压膜，所述弹性压膜覆盖于固定底盒的一侧，并沿固定底盒的深度方向往复变形；所述固定底盒上相邻于弹性压膜的一侧嵌入有单向阀，限定外部空气仅能向固定底盒内导通。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型的滴管装置中包括带有计量刻度的储液管部、用于过渡计量滴定量的导液构件、以及与导液构件配合的精调构件，以此保证滴管装置在进行滴定时能保持良好的精准度，从而满足高精度制药实验的需要。
(2)上述导液构件中设置有三通换向阀，一方面是为了实现过度计量时的滴定量调整，另一方面则是为了实现滴管头与储液管部之间的直接导通，使得整体滴管装置在吸取反应液时无需在导液构件内停留，进一步保证了后续滴出反应液时的精准性。
附图说明
图1为本实用新型的外观图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的a处放大图；
图4为本实用新型中三通换向阀的使用示意图；
图中：1-胶头、2-精调构件、21-固定底盒、22-弹性压膜、23-单向阀、3-气管、4-导液构件、41-外壳、42-密封安装板、43-三通换向阀、431-阀座、432-阀芯、433-阀杆、5-滴管头、6-储液管部、61-计量刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种制药工程合成实验室中专用的实验滴管装置，包括由上至下依次连接的胶头1、储液管部6、导液构件4和滴管头5，其中储液管部6的外壁上设有计量刻度61和精调构件2，且精调构件2位于计量刻度61的一侧；精调构件2与导液构件4之间连接有气管3，由此实现二者之间的相互配合；
导液构件4包括外壳41和三通换向阀43，其中外壳41用于承接储液管部6滴出的反应液，三通换向阀43实现外壳41内部、滴管头5与储液管部6之间的定向导通；
精调构件2为弹性充气件，通过气管3为导液构件4提供正压，以实现导液构件4内反应液的滴出或回流，完成滴管装置的滴定以及滴定量的精调。
本实施例中，优选的，精调构件2包括固定底盒21和弹性压膜22，弹性压膜22覆盖于固定底盒21的一侧，并沿固定底盒21的深度方向往复变形；固定底盒21上相邻于弹性压膜22的一侧嵌入有单向阀23，限定外部空气仅能向固定底盒21内导通；具体：弹性压膜22基于弹性材料制成，使得固定底盒21的内部空间存在一定的可变性，一方面是为了保证储液管部6内的反应液能顺利进入外壳41内，另一方面则是为了保证精调构件2能有效提供正压驱动；而单向阀23则限定了整体精调构件2中的气体流通方向，进一步保证精调构件2所挤出的气体能进入导液构件4中。
本实施例中，优选的，三通换向阀43包括阀座431、阀芯432和阀杆433；其中阀座431包括三个阀口(a/b/c)，其中两个阀口通过软管分别与滴管头5和储液管部6连接，另一个则导向至外壳41内部；阀芯432安装于三个阀口的交接处，且阀芯432内设有l型通道(i/ii)，实现其中两个阀口的导通；阀杆433固定于阀芯432的一侧外壁上，并穿过阀座431，且阀杆433实现阀芯432的转动或移动。
本实施例中，优选的，阀芯432上设有限位台阶，且限位台阶与其中一个阀口所在的通道形成卡合，限定阀芯432的移动位置。
本实施例中，优选的，阀杆433活动端设有标识旋钮，以对应标注三通换向阀43的当前导通状态，其中标识旋钮即在普通的旋钮上部分拆卸的固定一个标记即可，具体可参照图4中的标记方式。
本实施例中，优选的，还包括密封安装板42，三通换向阀43固定于密封安装板42的顶部，且三通换向阀43中的一个阀口底面与密封安装板42顶面保持平齐，该阀口为三通换向阀43与外壳41内部导通的阀口，以此提高三通换向阀43安装的稳定性，同时保证精调构件2提供正压时，外壳41内的反应液能有效回流至三通换向阀43内，并经相应软管进行流通，避免外壳41内部出现反应液残留的现象。
综上，本实用新型的使用流程如下：
s1.取出滴管装置，基于标识旋钮检查三通换向阀43的导通状态，并调整阀芯432，使得三通换向阀43形成图4中最上图的导通方式：
具体阀芯432的调整为：推动阀杆433，使得阀芯432移入至阀口c所在的位置处，此时阀芯432本身以及阀口c形成封堵，而阀口a与b则形成导通，即储液管部6与滴管头5直接导通。
s2.挤压胶头1，使胶头1内形成负压，将滴管头5插入待吸取的反应液中，并释放胶头1，通过负压作用将反应液吸入至储液管部6内。
s3.再次调整三通换向阀43，使得三通换向阀43形成图4中最下图的导通方式：
具体阀芯432的调整为：转动阀杆433，使得阀芯432的l型通道的i出口朝向下方，然后回拉阀杆433，使得i出口与阀口a相对应。
s4.按压精调构件2上的弹性压膜22，使得固定底盒21内的气体通过气管3进入导液构件4的外壳41内，并通过阀口c和ii出口进入阀芯432中，然后经i出口与阀口a排出，由此将滴管头5内存有的反应液排出；此时储液管部6内储存的反应液即满足计量刻度61的标识的精准性。
s5.将滴管装置移至制药实验反应处，调整三通换向阀43至图4中中间图的导通方式：
具体阀芯432的调整为：转动阀杆433，其转动角度为180°。
s6.挤压胶头1，推出储液管部6内储存的反应液，反应液通过阀口b和i出口进入阀芯432中，并经过ii出口和阀口c流入外壳41内部，具体根据计量刻度61的标识确定反应液的挤出量，使得挤出的反应液能精准满足反应的滴定量。
s7.观察储液管部6内剩余反应液液面刻度的变化，确定挤出反应液是否满足滴定量；满足，则进入步骤s9；不足，则重复步骤s6；过多，则进入步骤s8。
s8.按压精调构件2上的弹性压膜22，从而使外壳41内部产生正压，流入外壳41内的反应液在正压作用下被压回至储液管部6内，从而减少外壳41内的反应液，直至精准满足反应的滴定量。
s9.调整三通换向阀43，使得三通换向阀43形成图4中最下图的导通方式，并基于步骤s4相同的原理将上述量取的反应液滴定至反应容器内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种制药工程合成实验室中专用的实验滴管装置，其特征在于：包括由上至下依次连接的胶头(1)、储液管部(6)、导液构件(4)和滴管头(5)，其中所述储液管部(6)的外壁上设有计量刻度(61)和精调构件(2)，且精调构件(2)位于计量刻度(61)的一侧；所述精调构件(2)与导液构件(4)之间连接有气管(3)，由此实现二者之间的相互配合；
所述导液构件(4)包括外壳(41)和三通换向阀(43)，其中所述外壳(41)用于承接储液管部(6)滴出的反应液，所述三通换向阀(43)实现外壳(41)内部、滴管头(5)与储液管部(6)之间的定向导通；
所述精调构件(2)为弹性充气件，通过气管(3)为导液构件(4)提供正压，以实现导液构件(4)内反应液的滴出或回流，完成所述滴管装置的滴定以及滴定量的精调。
2.根据权利要求1所述的一种制药工程合成实验室中专用的实验滴管装置，其特征在于：所述三通换向阀(43)包括阀座(431)、阀芯(432)和阀杆(433)；其中所述阀座(431)包括三个阀口，其中两个阀口通过软管分别与滴管头(5)和储液管部(6)连接，另一个则导向至外壳(41)内部；所述阀芯(432)安装于三个阀口的交接处，且阀芯(432)内设有l型通道，实现其中两个阀口的导通；所述阀杆(433)固定于阀芯(432)的一侧外壁上，并穿过阀座(431)，且阀杆(433)实现阀芯(432)的转动或移动。
3.根据权利要求2所述的一种制药工程合成实验室中专用的实验滴管装置，其特征在于：所述阀芯(432)上设有限位台阶，且限位台阶与其中一个阀口所在的通道形成卡合，限定阀芯(432)的移动位置；所述阀杆(433)活动端设有标识旋钮。
4.根据权利要求2所述的一种制药工程合成实验室中专用的实验滴管装置，其特征在于：还包括密封安装板(42)，所述三通换向阀(43)固定于密封安装板(42)的顶部，且三通换向阀(43)中的一个阀口底面与密封安装板(42)顶面保持平齐，该阀口为三通换向阀(43)与外壳(41)内部导通的阀口。
5.根据权利要求1所述的一种制药工程合成实验室中专用的实验滴管装置，其特征在于：所述精调构件(2)包括固定底盒(21)和弹性压膜(22)，所述弹性压膜(22)覆盖于固定底盒(21)的一侧，并沿固定底盒(21)的深度方向往复变形；所述固定底盒(21)上相邻于弹性压膜(22)的一侧嵌入有单向阀(23)，限定外部空气仅能向固定底盒(21)内导通。
技术总结