本实用新型涉及锂电池正极材料技术领域，特别涉及一种三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置。
背景技术：
三元高镍产品以其高比容量、长循环寿命和低毒及廉价的优势，是生产锂电池重要的正极材料之一。三元高镍产品在水洗后使用压滤机进行压榨过滤、常温风干燥后滤饼的水分依然很高，这给后续物料的继续处理造成很大的困扰。
现有的生产工艺中，对于压榨后的滤饼进行常温风干燥，由于物料特性导致滤饼的透水性较差，只能延长吹风时间，即使这样，干燥后的滤饼各点位处水分含量分布不均，滤饼边缘水分低、中间高，这导致滤饼的粉碎效果差，在把滤饼输送到下游干燥设备里时，部分滤饼会粘附在输送设备上，如果不及时清除粘附滤饼，这部分滤饼会变的很坚硬，影响输送设备的运行，且高水分的滤饼在下游真空干燥的时间会较长。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置，以克服目前生产中因滤饼水分较高造成的滤饼干燥时间长、压滤机产量低、滤饼捣碎效果差、滤饼输送效果差的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置，包括：压滤机、空气加热器、粉碎装置和集成管，所述压滤机包括多个并列设置的滤板组，所述滤板组上均设置有用于物料和热风进入的进料口，所述进料口分别通过对应的第一管道与所述集成管连通，所述第一管道为不锈钢波纹软管。所述集成管上设置有相互贯通的物料口和进风口，所述物料口与外部送料装置连接，所述进风口通过第二管道与所述空气加热器的出气口连接，所述第二管道为保温管道，防止加热后的气体热量散失。所述空气加热器上还设置有进气口，所述进气口与压缩空气管道连接，所述压缩空气管道与所述第二管道上均安装有气动球阀。外部空气压缩机对空气进行压缩，使所述压缩空气管道上的所述气动球阀打开，并由所述压缩空气管道进入所述空气加热器中进行加热，加热后的空气依次通过所述第二管道、所述集成管和所述第一管道进入所述滤板组内。所述压滤机上设置有多个出料口，位于所述出料口上方内均安装有所述粉碎装置，粉碎装置包括由电机驱动的旋转轴和安装在所述旋转轴上的多组刀片组。
进一步的，所述滤板组包括隔膜和格栅板，所述隔膜和所述格栅板之间形成用于压滤物料的腔室，所述格栅板上设置有用于过滤物料水分的滤布。外部送料装置通过所述物料口，并由所述第一管道将物料送入所述滤板组内，通过所述隔膜进行挤压，物料中的部分水分通过所述滤布进入所述格栅板中，并由所述压滤机内部排水管道向外排出，物料挤压后形成滤饼。加热后的空气进入所述滤板组中，对所述滤饼进行快速干燥，迅速带出所述滤饼表面的水分，同时使中下部的所述滤饼中的水快速蒸发上升，随着热风一起通过所述压滤机的排气口出去，完成对所述滤饼的干燥。
进一步的，所述空气加热器为电阻丝式加热，采用此加热装置能够达到对空气快速加热的效果，并且可使风温加热到高达500摄氏度。
进一步的，所述刀片组上均设置有多个刀片，相邻两个刀片组的间距为150mm，相邻两个刀片的间距为100mm。干燥完毕后的所述滤饼在卸料时，由所述出料口排出，同时启动粉碎装置，通过电机驱动所述旋转轴带动所述刀片进行高速旋转，可对所述滤饼进行充分的粉碎，得到颗粒较小的物料。
(三)有益效果
本实用新型一种三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置，通过安装有空气加热器，将加热后的高温风通入到滤板组中，对滤饼进行快速干燥，使滤饼中的水分减少，并且位于滤饼中间层部分的水分也能大大降低，具有效率高、吹风时间短、提高设备产能、并可缩减用电用气成本等优点；同时，在出料口处安装有粉碎装置，通过旋转轴带动高密度锋利刀片，对滤饼进行充分的粉碎，得到颗粒较小的物料，粉碎效果好，并且有利于对滤饼输送。
附图说明
图1为本实用新型一种三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置滤板组的结构示意图；
其中图1和图2中箭头所指方向为气流方向；
其中：1为压滤机、2为空气加热器、3为粉碎装置、4为集成管、5为滤板组、6为第一管道、7为第二管道、8为压缩空气管道、9为气动球阀、10为滤饼、101为出料口、201为出气口、202为进气口、301为旋转轴、302为刀片组、401为物料口、402为进风口、501为进料口、502为隔膜、503为格栅板、504为滤布。
具体实施方式
参阅图1和图2，本实用新型提供一种三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置，包括：压滤机1、空气加热器2、粉碎装置3和集成管4。压滤机1包括多个并列设置的滤板组5，滤板组5上均设置有用于物料和热风进入的进料口501，进料口501分别通过对应的第一管道6与集成管4连通；第一管道6为不锈钢波纹软管，物料和热风均由此管道进入到滤板组5中。集成管4上设置有相互贯通的物料口401和进风口402，物料口401与外部送料装置连接，进风口402通过第二管道7与空气加热器2的出气口201连接，第二管道7为保温管道，防止加热后的气体热量散失。空气加热器2上还设置有进气口202，进气口202与压缩空气管道8连接，压缩空气管道8与第二管道7上均安装有气动球阀9，用于对热风进入到滤板组5中的通断控制。压滤机1上设置有2个出料口101，位于出料口101上方内均安装有粉碎装置3，粉碎装置3包括由电机驱动的旋转轴301和安装在旋转轴301上的多组刀片组302。刀片组302上均设置有多个刀片，相邻两个刀片组302的间距为150mm，相邻两个刀片的间距为100mm。干燥完毕后的滤饼10在卸料时，由出料口101排出，同时启动粉碎装置3，通过电机驱动旋转轴301带动刀片进行高速旋转，对滤饼10进行充分的粉碎，得到颗粒较小的物料。
其中，空气加热器2为电阻丝式加热，，采用此加热装置能够达到对气体快速加热的效果，并且可使风温加热到高达500摄氏度。
参阅图2，滤板组5包括隔膜502和格栅板503，隔膜502和格栅板503之间形成用于压滤物料的腔室，格栅板503上设置有用于过滤物料水分的滤布504，通过挤压隔膜502，将位于腔室内的物料挤压形成滤饼10。
进一步对本实施例进行说明，外部送料装置通过物料口401，并由第一管道6将物料送入滤板组5内，通过隔膜502进行挤压，物料中的部分水分通过滤布504进入格栅板503中，并由压滤机1内部排水管道向外排出，物料挤压后形成滤饼10。启动空气加热器2，外部空气压缩机对空气进行压缩，使压缩空气管道8上的气动球阀9打开，并由压缩空气管道8进入空气加热器2中进行加热，加热后的空气依次通过第二管道7、集成管4和第一管道6进入滤板组5内。干燥风对滤饼10进行快速干燥，迅速带出滤饼10表面的水分，同时使中下部的滤饼10中的水快速蒸发上升，随着干燥风一起通过压滤机的1的排气口出去，完成对滤饼10的干燥。干燥完毕后的滤饼10在卸料时，由出料口101排出，同时启动粉碎装置3，通过电机驱动旋转轴302带动刀片进行高速旋转，对滤饼10进行充分的粉碎，得到颗粒较小的物料，以便于后续进一步的真空干燥。
本实用新型一种三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置，能够有效地对滤饼进行干燥，使得滤饼干燥时间短，提升了压滤机产量，并且能够实现对滤饼的充分粉碎，便于对滤饼的输送。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置，其特征在于，包括：压滤机(1)、空气加热器(2)、粉碎装置(3)和集成管(4)，所述压滤机(1)包括多个并列设置的滤板组(5)，所述滤板组(5)上均设置有用于物料和热风进入的进料口(501)，所述进料口(501)分别通过对应的第一管道(6)与所述集成管(4)连通；所述集成管(4)上设置有相互贯通的物料口(401)和进风口(402)，所述物料口(401)与外部送料装置连接，所述进风口(402)通过第二管道(7)与所述空气加热器(2)的出气口(201)连接；所述压滤机(1)上设置有多个出料口(101)，位于所述出料口(101)上方内均安装有所述粉碎装置(3)，粉碎装置(3)包括由电机驱动的旋转轴(301)和安装在所述旋转轴(301)上的多组刀片组(302)。
2.如权利要求1所述的三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置，其特征在于：所述滤板组(5)包括隔膜(502)和格栅板(503)，所述隔膜(502)和所述格栅板(503)之间形成用于压滤物料的腔室，所述格栅板(503)上设置有用于过滤物料水分的滤布(504)。
3.如权利要求1所述的三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置，其特征在于：所述空气加热器(2)上还设置有进气口(202)，所述进气口(202)与压缩空气管道(8)连接，所述压缩空气管道(8)与所述第二管道(7)上均安装有气动球阀(9)。
4.如权利要求3所述的三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置，其特征在于：所述空气加热器(2)为电阻丝式加热。
5.如权利要求1所述的三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置，其特征在于：所述刀片组(302)上均设置有多个刀片，相邻两个刀片组(302)的间距为150mm，相邻两个刀片的间距为100mm。
6.如权利要求1所述的三元高镍产品滤饼风干及粉碎装置，其特征在于：所述第一管道(6)为不锈钢波纹软管，所述第二管道(7)为保温管道。
技术总结