本实用新型涉及万能试验机技术领域，尤其涉及一种万能试验机抽风装置及万能试验机。
背景技术：
万能试验机主要应用于金属和非金属材料力学性能的测试中，能够进行拉伸应力、扯断强度和弯曲实验等力学性能测试，测试范围非常广泛。而织带、编织绳等织物通常要求具有一定拉伸强度，对织带、编织绳等织物使用万能试验机进行拉伸测试已成为纺织厂检验织物质量的必要手段之一。
但是对织带、编织绳等织物进行力学性能测试时，织带、编织绳等织物断裂会向外扩散大量飞絮及灰尘，漂浮在实验室中的飞絮及灰尘不仅严重影响是实验室环境，而且极易被操作人员吸入，对操作人员的健康造成危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种万能试验机抽风装置，该万能试验机抽风装置能够将织物断裂时产生的飞絮及灰尘吸走，防止飞絮及灰尘的扩散，有利于提高实验室环境，减少对操作人员健康的危害。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种万能试验机抽风装置，包括：
防护罩，所述防护罩连接于万能试验机上，并罩设于所述万能试验机的测试区域，所述防护罩上设有抽风口；
抽风装置，所述抽风装置包括抽风管道和抽风风机，所述抽风风机设置于所述抽风管道内，所述抽风管道连接于所述抽风口。
作为优选，所述防护罩包括第一防护罩和第二防护罩，所述抽风口设置于所述第二防护罩上，所述第一防护罩上设有进风口。
作为优选，所述第二防护罩包括上防护罩和下防护罩，所述上防护罩连接于所述万能试验机上，所述下防护罩滑动连接于所述上防护罩。
作为优选，所述第二防护罩和上防护罩均铰接于所述万能试验机。
作为优选，所述抽风管道内设有空气过滤装置。
作为优选，所述空气过滤装置设置于所述抽风风机的上游。
作为优选，所述抽风风机和所述空气过滤装置均设置于实验室外的所述抽风管道内。
作为优选，所述抽风管道的末端出口上设有防雨罩。
作为优选，所述进风口上设有滤网。
本实用新型的另一个目的在于提供一种万能试验机，该万能试验机上设有抽风装置，能够在进行力学试验时将产生的飞絮及灰尘吸走，防止飞絮及灰尘的扩散，有利于提高实验室环境，减少对操作人员健康的危害。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种万能试验机，包括上述任一方案所述的万能试验机抽风装置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种万能试验机抽风装置，该万能试验机抽风装置通过防护罩将万能试验机的测试区域罩设起来，防护罩上设置有抽风口，抽风装置的抽风管道连接于抽风口。在对织物进行力学性能测试时，测试区域内织带断裂时产生的飞絮及灰尘能够被抽风装置通过抽风口吸走。本实用新型还提供了一种万能试验机，该万能试验机包括上述抽风装置，能够在进行力学试验时将产生的飞絮及灰尘吸走，从而有效地防止了飞絮及灰尘的扩散，有利于提高实验室环境，减少飞絮、灰尘等漂浮杂质对操作人员健康的危害。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式所提供的万能试验机抽风装置的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式所提供的万能试验机抽风装置的第二防护罩的结构示意图。
图中：
1、防护罩；11、抽风口；12、第一防护罩；121、上防护罩；122、下防护罩；1221、滑轨；13、第二防护罩；14、进风口；
2、抽风装置；21、抽风管道；22、抽风风机；23、空气过滤装置；24、驱动电机；25、防雨罩；100、万能试验机。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实用新型提供一种万能试验机抽风装置，如图1所示，该万能试验机抽风装置包括防护罩1和抽风装置2，防护罩1连接于万能试验机100上并罩设于万能试验机100的测试区域，使万能试验机100的测试区域成为一个半密封区域。防护罩1上设有抽风口11，抽风装置2连接于抽风口11，在该万能试验机100对织物进行力学性能测试时，抽风装置2开启，抽风装置2能够通过抽风口11将万能试验机100的测试区域内产生的飞絮及灰尘吸走，能够有效地防止飞絮及灰尘从万能试验机100的测试区域扩散出来，有利于提高实验室的环境，减少飞絮、灰尘等漂浮杂质对操作人员健康的危害。
在本实施例中，防护罩1包括相对设置的第一防护罩12和第二防护罩13，第一防护罩12设置于万能试验机100的前部，第二防护罩13设置于万能试验机100的后部，抽风口11设置于第二防护罩13上，使得万能试验机100的测试区域内的空气能够从万能试验机100的后部被抽风装置2吸走，将其中漂浮的飞絮、灰尘等杂质从万能试验机100的后方排出，而不会影响到操作人员在万能试验机100的前方对万能试验机100的操作。优选地，第一防护罩12和第二防护罩13均设为半圆筒形，第二防护罩13的结构如图2所示，使得该万能试验机抽风装置能够以较少的罩板获得较大的万能试验机100的测试区域的空间，有利于节省材料，降低成本。
优选地，第一防护罩12上设有进风口14，使得抽风装置2工作时，外界空气能够从进气口14进入万能试验机100的测试区域，使万能试验机100的测试区域的空气能够被抽风装置2顺畅抽走，使得万能试验机100的测试区域的空气顺畅流动，从而使织带、编织绳等织物断裂时产生的飞絮及灰尘能够被流动地空气带走，防止飞絮及灰尘向外扩散。更为优选地，进风口14上设有滤网，滤网能够进一步防止万能试验机100的测试区域的飞絮及灰尘从进风口14跑出，对操作人员的健康造成危害。
在本实施例中，第一防护罩12包括上防护罩121和下防护罩122，上防护罩121铰接于万能试验机100，下防护罩122连接于上防护罩121，使得下防护罩122能够跟随上防护罩121与万能试验机100相对转动，方便第一防护罩12在万能试验机100上的开合，从而方便后续对万能试验机100的保养与维修。优选地，上防护罩121的内壁上竖直设有滑槽，下防护罩122的内壁上设有滑轨1221，滑轨1221能够滑动连接于滑槽内，使得下防护罩122能够相对上防护罩121上下滑动，使得操作人员能够通过上拉下防护罩122打开该万能试验机100的前部，方便在进行力学性能测试时操作人员能够对万能试验机100的测试区域进行观察与操作。更为优选地，上防护罩121上设有挂钩，下防护罩122设有挂接孔，当下防护罩122被操作人员上拉后，挂钩能够钩入挂接孔内，使下防护罩122挂接于上防护罩121，使下防护罩122能够保持打开状态，方便操作人员对万能试验机100的测试区域进行观察与操作。
优选地，抽风装置2包括抽风管道21、抽风风机22、空气过滤装置23、驱动电机24、防雨罩25。抽风管道21的首端连接于抽风口11，抽风风机22设置于抽风管道21内，抽风风机25能够通过抽风管道21将万能试验机100的测试区域内的空气吸走，从而将漂浮在空气中的飞絮以灰尘等杂志排出实验室，能够减少飞絮、灰尘等漂浮杂质对操作人员健康的危害。优选地，空气过滤装置23设置于抽风管道21内用于过滤从万能试验机100的测试区域内抽出的空气，使之得到净化，达到排放标准。更为优选地，空气过滤装置23位于抽风风机22的上游，将空气中的飞絮、灰尘等杂质在抽风风机22之前除去，能够减少杂质在抽风风机22叶片上的堆积，延长抽风风机22的使用寿命。在本实施例中，抽风风机22连接有驱动电机24，驱动电机24用于带动抽风风机22转动，保证万能试验机100对织物进行力学性能试验时，驱动电机24能够带动抽风风机22转动从而对万能试验机100的测试区域进行抽风。
在本实施例中，抽风管道21从抽风口11通到实验室外，抽风管道21的末端出口位于实验室外。优选地，抽风管道21的末端出口上设有防雨罩25，能够防止雨水从抽风管道21的出口灌入，从而防止影响该万能试验机抽风装置的正常工作。更为优选地，抽风风机22和空气过滤装置23均设置于实验室外的抽风管道21内，驱动电机24位于实验室外的抽风管道21的外侧，使得该万能试验机抽风装置工作时能够将尽量小的噪音传递到实验室内，减少噪音的干扰。本实用新型还提供一种万能试验机，该万能试验机上设有上述技术方案所提供的抽风装置，能够在进行力学试验时将产生的飞絮及灰尘吸走，防止飞絮及灰尘的扩散，有利于提高实验室环境，减少对操作人员健康的危害。
可以理解的，本实用新型提供的万能试验机抽风装置不限于处理织物进行力学性能测试时产生的飞絮及灰尘等杂志，该万能试验机抽风装置还能应用于处理其他材料进行力学性能测试时产生的飞絮及灰尘等杂志，该万能试验机抽风装置能够将产生的飞絮及灰尘吸走，防止飞絮及灰尘的扩散，有利于提高环境质量，减少对人员健康的危害。
本实用新型还提供了一种万能试验机，该万能试验机上设有上述技术方案所提供的万能试验机抽风装置，通过上述抽风装置该万能试验机能够在进行力学试验时将产生的飞絮及灰尘吸走，从而防止飞絮及灰尘的扩散，有利于提高实验室环境，减少对操作人员健康的危害。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种万能试验机抽风装置，其特征在于，包括：
防护罩(1)，所述防护罩(1)连接于万能试验机(100)上，并罩设于所述万能试验机(100)的测试区域，所述防护罩(1)上设有抽风口(11)；
抽风装置(2)，所述抽风装置(2)包括抽风管道(21)和抽风风机(22)，所述抽风风机(22)设置于所述抽风管道(21)内，所述抽风管道(21)连接于所述抽风口(11)。
2.根据权利要求1所述的万能试验机抽风装置，其特征在于，所述防护罩(1)包括第一防护罩(12)和第二防护罩(13)，所述抽风口(11)设置于所述第二防护罩(13)上，所述第一防护罩(12)上设有进风口(14)。
3.根据权利要求2所述的万能试验机抽风装置，其特征在于，所述第一防护罩(12)包括上防护罩(121)和下防护罩(122)，所述上防护罩(121)连接于所述万能试验机(100)上，所述下防护罩(122)滑动连接于所述上防护罩(121)。
4.根据权利要求3所述的万能试验机抽风装置，其特征在于，所述第二防护罩(13)和上防护罩(121)均铰接于所述万能试验机(100)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的万能试验机抽风装置，其特征在于，所述抽风管道(21)内设有空气过滤装置(23)。
6.根据权利要求5所述的万能试验机抽风装置，其特征在于，所述空气过滤装置(23)设置于所述抽风风机(22)的上游。
7.根据权利要求5所述的万能试验机抽风装置，其特征在于，所述抽风风机(22)和所述空气过滤装置(23)均设置于实验室外的所述抽风管道(21)内。
8.根据权利要求1-4任一项所述的万能试验机抽风装置，其特征在于，所述抽风管道(21)的末端出口上设有防雨罩(25)。
9.根据权利要求2所述的万能试验机抽风装置，其特征在于，所述进风口(14)上设有滤网。
10.一种万能试验机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的万能试验机抽风装置。
技术总结