本实用新型涉及柴油机油底壳加工技术领域，特别是一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置。
背景技术：
柴油机油底壳设置在曲轴箱的下半部，其作用是封闭曲轴箱，由于柴油机的曲轴曲拐和连杆大头在曲轴每旋转一周都会浸入油底壳的润滑油内一次，起到润滑作用，同时由于曲轴的高速运转，曲拐每次高速浸入油池内都会激起一定的油花和油雾，对曲轴和轴瓦进行润滑，油底壳作为贮油槽的外壳，要防止杂质进入，并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化。
在生产柴油机油底壳时，各个工序都会产生大量的灰尘，如果产生的灰尘不及时处理，不仅影响员工的身体健康，同时过多的灰尘进入到设备内部，容易造成设备的损坏，现有的铸造车间大多采用吸尘器将灰尘吸进集尘箱内，之后再对集尘箱进行清理，然而在吸尘的同时，大量的铁渣进入到集尘箱中，铁渣和灰尘混合在一起，灰尘和废渣无法分离，废渣回收率低。公告号为cn209156682u的中国实用新型专利公开了一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置，包括支撑框体和集尘箱，所述集尘箱连接有吸尘管，所述吸尘管上连接有螺旋吸尘器，所述螺旋吸尘器上设有吸尘电机，靠近所述吸尘管一端，所述集尘箱内壁上设有灰尘传感器，所述集尘箱从上往下依次设有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内依次设有过滤袋和空气净化器，所述第二箱体顶端设有多个喷水头，所述第二箱体外壁上设有出水口，所述出水口处设有过滤网，所述第二箱体底端设有收集箱，所述集尘箱一侧外壁上固定有plc控制器；其通过在集尘箱内设有灰尘传感器，根据灰尘的污染程度选择不同的去尘方法，适用性强，且可将大型铸造企业中的铁渣和灰尘分离，提高铁渣后期回收利用率。但是，上述装置中的第二箱体内，当废铁屑过多堵塞出水口处的过滤网时，整个第二箱体就不要正常工作，需要对过滤网拆除，并清洗，费时费力，并且上述装置中没有说明第二箱体的底部与收集箱是如何连通的，否者废铁屑并不能进入到收集箱中。
针对上述问题，期望提供一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置，可以根据空气污染的程度分为两种净化方式，并且在对灰尘和废铁屑分离的过程中不会出现堵塞的情况，提高了净化效率。
为达到上述实用新型的目的，一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置，包括支撑框体和集尘箱，所述集尘箱固定在支撑框体的顶部，所述集尘箱的端部一侧设有吸尘管，所述吸尘管远离集尘箱的一端连接有螺旋吸尘器，所述螺旋吸尘器的下方连接有吸尘电机；
所述集尘箱靠近吸尘管的一端内壁上设有灰尘传感器，所述集尘箱的底部内壁为斜面，且集尘箱上靠近吸尘管的底部一端高于其另一端；所述集尘箱从左至右依次分为第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体靠近吸尘管的一端依次设有第一电动移门和第二电动移门，所述第一箱体从右至左依次设有过滤袋和空气净化器；所述第一箱体的最左端设有第三电动移门；
所述第二箱体的顶端设有若干喷淋头，所述喷淋头通过管道连接外部的水源，所述第二箱体远离吸尘管的底部一端上设有出水口，所述出水口上设有阀门，所述第二箱体的底部内壁为电磁铁；所述第二箱体的底部设有收集箱；所述第二箱体的底部靠近出水口的一端上设有第四电动移门；
所述集尘箱的外壁上固定设有plc控制器，所述plc控制器分别与第一电动移门、第二电动移门、第三电动移门、第四电动移门、电磁铁、灰尘传感器、吸尘电机和喷淋头电气连接。
优选地，所述螺旋吸尘器的端部为喇叭形吸尘口。
优选地，所述第二箱体的底部外壁上设有若干振动器，所述振动器与plc控制器电气连接。
优选地，所述收集箱包括斜面通道和箱体，所述斜面通道的一端设置在支撑框体上位于第四电动移门的正下方位置，所述斜面通道倾斜设置，斜面通道的另一端连接箱体，所述箱体用于放置收集的废铁屑，且所述斜面通道靠近第四电动移门的一端高于其另一端。
优选地，所述支撑框体的底部位于出水口的正下方设有盛水框。
优选地，所述吸尘电机固定在固定座上，且吸尘电机的一端与固定座之间设有吸震垫片，所述吸尘电机靠近集尘箱的一端设有防护罩。
工作原理：打开plc控制器上控制吸尘电机的开关，通过螺旋吸尘器将灰尘吸进吸尘管并输送到集尘箱中，通过plc控制器读取灰尘传感器的灰尘污染程度，当检测到灰尘较轻微时，通过开启第一电动移门，将灰尘送入第一箱体内，分别经过过滤袋和空气净化器后，打开第三电动移门排出；当检测到的灰尘污染较为严重时，开启第二电动移门，将灰尘和废铁屑经过喷淋头淋湿后此时灰尘溶于水中，而废铁屑被通电的电磁铁吸住，由于第二箱体的底部为斜面，带有灰尘的废水经过第二箱体的底部斜面从出水口中流出到盛水框内，当废水流完后，打开第四电动移门，并通过plc控制器使得电磁铁断电，启动振动器，废铁屑经过第四电动移门，并沿着斜面通道流入到箱体内，分离作业就完成。
本实用新型的一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置，跟现有技术相比具有以下优点：
(1)通过将集尘箱分为第一箱体和第二箱体，根据空气污染程度分成两种净化方式，提高了净化效率；
(2)通过将第二箱体的底部内部设置为电磁铁，在通电后可以有效吸住废铁屑，使得其与灰尘分离，灰尘经过喷淋后溶于水中，经出水口流到盛水框中，而废铁屑可以被收集到箱体内，出水口不会出现被废铁屑堵塞的情况；
(3)结构简单，操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型的集尘箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型的第二箱体的内部结构示意图；
图4为图3中的第四电动移门的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
如图1-4所示，一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置，包括支撑框体1和集尘箱2，所述集尘箱2固定在支撑框体1的顶部，所述集尘箱2的端部一侧上设有吸尘管3，所述吸尘管3远离集尘箱2的一端连接有螺旋吸尘器4，所述螺旋吸尘器4的下方连接有吸尘电机5；
所述集尘箱2靠近吸尘管3的一端内壁上设有灰尘传感器19，所述集尘箱2的底部内壁为斜面，且集尘箱2上靠近吸尘管3的底部一端高于其另一端；所述集尘箱2从左至右依次分为第一箱体15和第二箱体16，所述第一箱体15和第二箱体16靠近吸尘管3的一端依次设有第一电动移门17和第二电动移门18，所述第一箱体15从右至左依次设有过滤袋20和空气净化器21，关于过滤器和空气净化器的具体结构，并不是本专利申请的创新点，发明人只是将现有技术中的上述装置运用到本装置中；所述第一箱体15的最左端设有第三电动移门12；
所述第二箱体16的顶端设有若干喷淋头23，所述喷淋头23通过管道连接外部的水源，所述第二箱体16远离吸尘管3的底部一端上设有出水口13，所述出水口13上设有阀门22，所述第二箱体16的底部内壁为电磁铁24，在通电后可以吸住废铁屑，使得灰尘和废铁屑实现分离；所述第二箱体16的底部设有收集箱10；所述第二箱体16的底部靠近出水口13的一端上设有第四电动移门28；
所述集尘箱2的外壁上固定设有plc控制器11，所述plc控制器11分别与第一电动移门17、第二电动移门18、第三电动移门12、第四电动移门28、电磁铁24、灰尘传感器19、吸尘电机5和喷淋头23电气连接。
进一步地，为了更好地让螺旋吸尘器4实现吸尘效果，所述螺旋吸尘器4的端部为喇叭形吸尘口14。
为了使得电磁铁24上的废铁屑在断电后可以沿着第二箱体的底部斜面流入到收集箱中，所述第二箱体16的底部外壁上设有若干振动器25，所述振动器25与plc控制器11电气连接。
在这里，发明人公开一种收集箱10的结构，所述收集箱10包括斜面通道26和箱体27，所述斜面通道26的一端设置在支撑框体1上位于第四电动移门28的正下方位置，若打开第四电动移门28，所述斜面通道26与第二箱体16就相通，所述斜面通道26倾斜设置，斜面通道26的另一端连接箱体27，所述箱体27用于放置收集的废铁屑，且所述斜面通道26靠近第四电动移门28的一端高于其另一端，保证废铁屑在重力的作用下滑落到箱体27内。
为了方便收集出水口流出的污水，所述支撑框体1的底部位于出水口13的正下方设有盛水框9。
为了保护吸尘电机5，所述吸尘电机5固定在固定座8上，且吸尘电机5的一端与固定座8之间设有吸震垫片7，所述吸尘电机5靠近集尘箱2的一端设有防护罩6。
工作原理：打开plc控制器11上控制吸尘电机5的开关，通过螺旋吸尘器4将灰尘吸进吸尘管3并输送到集尘箱2中，通过plc控制器11读取灰尘传感器19的灰尘污染程度，当检测到灰尘较轻微时，通过开启第一电动移门17，将灰尘送入第一箱体15内，分别经过过滤袋20和空气净化器21后，打开第三电动移门12排出；当检测到的灰尘污染较为严重时，开启第二电动移门18，将灰尘和废铁屑经过喷淋头23淋湿后此时灰尘溶于水中，而废铁屑被通电的电磁铁24吸住，由于第二箱体16的底部为斜面，带有灰尘的废水经过第二箱体16的底部斜面从出水口13中流出到盛水框9内，当废水流完后，打开第四电动移门28，并通过plc控制器11使得电磁铁24断电，启动振动器25，废铁屑经过第四电动移门28，并沿着斜面通道26流入到箱体27内，分离作业就完成。
在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
1.一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置，其特征在于，包括支撑框体和集尘箱，所述集尘箱固定在支撑框体的顶部，所述集尘箱的端部一侧设有吸尘管，所述吸尘管远离集尘箱的一端连接有螺旋吸尘器，所述螺旋吸尘器的下方连接有吸尘电机；
所述集尘箱靠近吸尘管的一端内壁上设有灰尘传感器，所述集尘箱的底部内壁为斜面，且集尘箱上靠近吸尘管的底部一端高于其另一端；所述集尘箱从左至右依次分为第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体靠近吸尘管的一端依次设有第一电动移门和第二电动移门，所述第一箱体从右至左依次设有过滤袋和空气净化器；所述第一箱体的最左端设有第三电动移门；
所述第二箱体的顶端设有若干喷淋头，所述喷淋头通过管道连接外部的水源，所述第二箱体远离吸尘管的底部一端上设有出水口，所述出水口上设有阀门，所述第二箱体的底部内壁为电磁铁；所述第二箱体的底部设有收集箱；所述第二箱体的底部靠近出水口的一端上设有第四电动移门；
所述集尘箱的外壁上固定设有plc控制器，所述plc控制器分别与第一电动移门、第二电动移门、第三电动移门、第四电动移门、电磁铁、灰尘传感器、吸尘电机和喷淋头电气连接。
2.据权利要求1所述的一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置，其特征在于，所述螺旋吸尘器的端部为喇叭形吸尘口。
3.据权利要求1所述的一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置，其特征在于，所述第二箱体的底部外壁上设有若干振动器，所述振动器与plc控制器电气连接。
4.据权利要求1所述的一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置，其特征在于，所述收集箱包括斜面通道和箱体，所述斜面通道的一端设置在支撑框体上位于第四电动移门的正下方位置，所述斜面通道倾斜设置，斜面通道的另一端连接箱体，所述箱体用于放置收集的废铁屑，且所述斜面通道靠近第四电动移门的一端高于其另一端。
5.据权利要求1所述的一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置，其特征在于，所述支撑框体的底部位于出水口的正下方设有盛水框。
6.据权利要求1所述的一种用于加工柴油机油底壳的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘电机固定在固定座上，且吸尘电机的一端与固定座之间设有吸震垫片，所述吸尘电机靠近集尘箱的一端设有防护罩。
技术总结