本实用新型涉及一种发酵箱，尤其是一种垃圾生化处理干式发酵箱。
背景技术：
餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料和食用残余。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。是居民在生活消费过程中形成的生活废物。与生活垃圾相比具备如下特点：（1）含水率高、可达80%-95%；（2）盐分含量高、部分地区含辣椒、醋酸高；（3）有机物含量高、蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等；（4）富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素；（5）存在有病原菌、病原微生物；（6）易腐烂、变质、发臭、滋生蚊。
因此城市中餐厨垃圾的处理比较重要，处理不当，容易产生多种问题：（1）污染环境、影响市容。（2）危害人体健康。（3）传播疾病。（4）餐厨垃圾中堆放时产生的下渗液进入到污水处理系统，会造成有机物含量的增加，从而加重污水处理厂的负担，增加运行成本。但是餐厨垃圾内含大量的营养物质，主要成分是油脂和蛋白质，可替代玉米、鱼粉、豆粕等加工成高能蛋白优质饲料，也是制取生物柴油的适合原料。
目前餐厨垃圾饲料化的主要技术有生物法和物理法。生物法采取微生物发酵技术制成发酵饲料，微生物发酵多是在发酵箱内进行，但是现有的发酵箱只是用来发酵，这种发酵处理工艺一般周期较长、需要对菌种进行选择管理、工艺较复杂。
技术实现要素：
本实用新型提供一种垃圾生化处理干式发酵箱，内置加热煮熟装置，从而可以对发酵箱内的餐厨垃圾进行煮熟，通过加热煮熟将垃圾内的水分渗出，再通过二次压榨脱水，二次压榨脱水后再进行发酵，从而减少发酵时的含水量，缩短发酵周期，对菌种的需求简化，整体工艺简化。
本实用新型的具体技术方案为：一种垃圾生化处理干式发酵箱，包括内部为发酵腔的封闭式发酵仓，发酵仓连接加热煮熟装置并可由加热煮熟装置对发酵仓进行加热，还包括用于搅拌发酵仓内垃圾的搅拌机构。
发酵仓连接加热煮熟装置，可以将发酵仓进行加热，从而从发酵仓内的垃圾煮熟，通过这种方式，可以将发酵仓内的垃圾内的水分析出，再通过搅拌机构将垃圾送出发酵仓外进行二次压榨脱水，脱水后再返回至发酵仓，从而减少发酵时的含水量，缩短发酵周期，对菌种的需求简化，整体工艺简化；加热煮熟装置可以控制加热的温度和加热的时间，搅拌机构还可以对垃圾进行搅拌，加快煮熟，如果需要，在发酵的时候也可以进行搅拌，发酵后还可以通过搅拌装置将垃圾送出发酵仓。
进一步优选，发酵仓包括两块平行的竖向板和连接于两竖向板之间的仓体及用于封闭的顶盖，仓体的横截面形状呈u形状，仓体包括圆弧形的底部和两侧壁。
进一步优选，发酵仓上开设有进料口、循环口和出料口，进料口和循环口设置于仓体同一侧的侧壁上，出料口设置于另一侧的侧壁上，出料口处于该侧壁长度方向的中间部位，进料口和循环口分别靠近侧壁的两端位置。进料口用于进料，循环口用于将煮熟的垃圾送出发酵仓外进行二次压榨脱水，出料口用于发酵后的垃圾排出。
进一步优选，出料口处铰接有可开启或封闭的仓门。
进一步优选，发酵仓的仓体的底部为双层结构，双层之间形成一个空腔，该空腔内用于安装加热煮熟装置。双层结构的底部方便安装加热煮熟装置，同时加热煮熟装置不用外露，确保安全。
进一步优选，加热煮熟装置采用电加热，包括电加热丝和用于控制加热的控制器，控制器用于控制加热的温度和加热时间。
进一步优选，搅拌机构包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌杆及设置在搅拌杆端部的搅拌叶片，搅拌轴连接搅拌电机并由搅拌电机驱动。
进一步优选，搅拌叶片呈长条状，搅拌叶片的前端边为弧形边，搅拌叶片所在的平面与搅拌轴的轴线呈一个倾斜角度。搅拌叶片相对搅拌轴的轴线呈一个倾斜角度，这样搅拌叶片除了搅拌垃圾外，还可以推动垃圾在发酵仓内移动，比如讲垃圾从进料口转移至循环口，或者将垃圾转移至出料口。
进一步优选，搅拌轴上固定有卡座，搅拌杆的端部与卡座相固定，搅拌杆的端部与搅拌叶片相固定。搅拌杆与卡座相固定，使得搅拌杆可以拆卸。
进一步优选，搅拌叶片相对搅拌轴轴线的倾斜分为两种，两种倾斜以发酵仓长度方向的中心为对称。
本实用新型的有益效果是：发酵仓连接加热煮熟装置，可以将发酵仓进行加热，从而从发酵仓内的垃圾煮熟，通过这种方式，可以将发酵仓内的垃圾内的水分析出，再通过搅拌机构将垃圾送出发酵仓外进行二次压榨脱水，脱水后再返回至发酵仓，从而减少发酵时的含水量，缩短发酵周期，对菌种的需求简化，整体工艺简化。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图；
图2是本实用新型一种俯视图；
图3是本实用新型一种剖视图；
图中：1、竖向板，2、仓体，3、循环口，4、进料口，5、搅拌叶片，6、搅拌杆，7、出料口，8、搅拌电机，9、搅拌轴，10、卡座，11、仓门，12、外层，13、空腔，14、电加热丝。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例：
如图1图2图3所示，一种垃圾生化处理干式发酵箱，包括内部为发酵腔的封闭式发酵仓，发酵仓连接加热煮熟装置并可由加热煮熟装置对发酵仓进行加热，还包括用于搅拌发酵仓内垃圾的搅拌机构。
发酵仓包括两块平行的竖向板1和连接于两竖向板之间的仓体2及用于封闭的顶盖，仓体的横截面形状呈u形状，仓体包括圆弧形的底部和两侧壁。发酵仓上开设有进料口4、循环口3和出料口7，进料口和循环口设置于仓体同一侧的侧壁上，出料口设置于另一侧的侧壁上，出料口处于该侧壁长度方向的中间部位，进料口和循环口分别靠近侧壁的两端位置。循环口呈方形状，循环口的下边缘为发酵仓底部圆弧的上边缘，进料口呈圆形，进料口高于循环口。出料口处铰接有可开启或封闭的仓11，仓门可以向外开启。发酵仓的仓体的底部铰接包覆外层12，使得底部呈双层结构，双层之间形成一个空腔13，该空腔内用于安装加热煮熟装置。
搅拌机构包括搅拌轴9、设置在搅拌轴上的搅拌杆6及设置在搅拌杆端部的搅拌叶片5，搅拌轴连接搅拌电机8并由搅拌电机驱动。搅拌轴处于发酵仓内，搅拌电机在发酵仓外部并固定于竖向板上。搅拌轴上固定有卡座10，卡座包括圆弧板及固定在圆弧板上的连接板，圆弧板与搅拌轴外表相贴合并固定，连接板为两块，相互平行分离并垂直搅拌轴轴线固定于圆弧板上，两连接板分离的距离为搅拌杆的厚度。搅拌杆为弯曲的板状，与卡座连接的端部宽度大，连接搅拌叶片的端部的宽度小。搅拌叶片呈长条状，搅拌叶片的前端边为弧形边，弧形边与发酵腔底部内壁为间隙配合。搅拌轴上有一根正对出料口的搅拌杆上的搅拌叶片所在的平面与搅拌轴的轴线相平行，其余搅拌叶片所在的平面与搅拌轴的轴线呈一个倾斜角度，本实施例中该倾斜角度为45°。搅拌叶片的倾斜角度分为两种，一种是正向倾斜，另一种是反向倾斜，两种倾斜相对出料口位置对称，这种布置，使得出料时通过搅拌机构将垃圾往出料口方向移送。
加热煮熟装置采用电加热，包括电加热丝14和用于控制加热的控制器，电加热丝盘旋设置于发酵仓双层底部的空腔13内，控制器用于控制加热的温度和加热时间。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种垃圾生化处理干式发酵箱，其特征在于，包括内部为发酵腔的封闭式发酵仓，发酵仓连接加热煮熟装置并可由加热煮熟装置对发酵仓进行加热，还包括用于搅拌发酵仓内垃圾的搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的垃圾生化处理干式发酵箱，其特征在于，发酵仓包括两块平行的竖向板（1）和连接于两竖向板之间的仓体（2）及用于封闭的顶盖，仓体的横截面形状呈u形状，仓体包括圆弧形的底部和两侧壁。
3.根据权利要求2所述的垃圾生化处理干式发酵箱，其特征在于，发酵仓上开设有进料口（4）、循环口（3）和出料口（7），进料口和循环口设置于仓体同一侧的侧壁上，出料口设置于另一侧的侧壁上，出料口处于该侧壁长度方向的中间部位，进料口和循环口分别靠近侧壁的两端位置。
4.根据权利要求3所述的垃圾生化处理干式发酵箱，其特征在于，出料口处铰接有可开启或封闭的仓门（11）。
5.根据权利要求2或3或4所述的垃圾生化处理干式发酵箱，其特征在于，发酵仓的仓体的底部为双层结构，双层之间形成一个空腔（13），该空腔内用于安装加热煮熟装置。
6.根据权利要求1或2或3所述的垃圾生化处理干式发酵箱，其特征在于，加热煮熟装置采用电加热，包括电加热丝（14）和用于控制加热的控制器，控制器用于控制加热的温度和加热时间。
7.根据权利要求1或2或3所述的垃圾生化处理干式发酵箱，其特征在于，搅拌机构包括搅拌轴（9）、设置在搅拌轴上的搅拌杆（6）及设置在搅拌杆端部的搅拌叶片（5），搅拌轴连接搅拌电机并由搅拌电机驱动。
8.根据权利要求7所述的垃圾生化处理干式发酵箱，其特征在于，搅拌叶片呈长条状，搅拌叶片的前端边为弧形边，搅拌叶片所在的平面与搅拌轴的轴线呈一个倾斜角度。
9.根据权利要求7所述的垃圾生化处理干式发酵箱，其特征在于，搅拌轴上固定有卡座（10），搅拌杆的端部与卡座相固定，搅拌杆的端部与搅拌叶片相固定。
10.根据权利要求8所述的垃圾生化处理干式发酵箱，其特征在于，搅拌叶片相对搅拌轴轴线的倾斜分为两种，两种倾斜以发酵仓长度方向的中心为对称。
技术总结