本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种固体废物处理装置。
背景技术：
固体废物是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质，而目前的固体废物处置方法包括海洋处置和陆地处置两大类，陆地处置包括土地耕作、工程库或贮留池贮存、土地填埋以及深井灌注几种，其中土地填埋法是一种最常用的方法，固体废物通常需要进行破碎后在进行填埋，但有些废物因体积较大，又因为破碎轮的破碎齿之间间距固定，导致大型废物无法被破碎轮直接破碎，致使工作人员需要将其初步拆散，再将其投入破碎仓，从而导致工作人员工作量增加，另外破碎完的废物，虽然因为破碎减少了一定的体积，但是由于各种碎片之间还有较大的空间，导致废物碎片放置和填埋依旧占用了不少的空间，为此我们提出了一种固体废物处理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种固体废物处理装置，以解决上述背景技术中提出的因破碎齿间距固定导致大型废物无法进入破碎齿内进行破碎和废物碎片的放置和填埋依旧占用了大量的空间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物处理装置，包括支撑柱、第一电机和第二电机，所述支撑柱固定安装在挤压仓的左右两端，且挤压仓的上端固定安装有破碎仓，所述破碎仓的设置有进料口，所述破碎仓的内部上端通过支撑杆连接有第一电机，且第一电机的输出端与破碎柱相连接，所述破碎柱通过固定杆和轴承安装在破碎仓的内部，所述挤压仓内的左右两端均通过轴承设置有反向螺纹丝杆，且反向螺纹丝杆的上端与第二电机的输出端相连接，所述第二电机固定安装在挤压仓的内部，所述反向螺纹丝杆的上下两端对称套接有套块，且两组所述套块上均铰接有连接杆，两组所述连接杆的左端均铰接在挤压块的右端，两组所述挤压块对向安装在挤压仓的内部，所述挤压仓的内部下端嵌入有出料板，且出料板下端的左右两侧均焊接有支杆，两组所述支杆分别插入两组连接柱内，两组所述连接柱对称安装在挤压仓的下端，所述连接柱的内部设置有嵌块，且嵌块的右端通过第一弹簧与挤压仓的内部相连接，所述嵌块的右端焊接有拉杆，所述连接柱的内部下端通过第二弹簧连接有支撑板。
优选的，所述破碎柱设置为圆柱体，且破碎柱的纵切面为梯形，所述破碎柱设置为上窄下宽的结构。
优选的，所述套块的内部通过轴承安装有丝母，所述套块通过丝母和轴承与反向螺纹丝杆设置为滑动式连接结构。
优选的，所述挤压仓的内部设置有滑轨，所述挤压块的前后两端设置有滑块，所述挤压块通过滑块和滑轨与挤压仓设置为滑动式连接结构。
优选的，所述连接柱的内部设置有滑槽，所述滑槽的内侧尺寸与支杆右端的外侧尺寸相等，所述出料板通过支杆与连接柱设置为升降结构。
优选的，所述支撑板的外侧尺寸与连接柱下端的内侧尺寸相等，所述支撑板通过第二弹簧设置为伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固体废物处理装置，通过设置纵切面为梯形的破碎柱，且破碎柱的上窄下宽，致使破碎柱上侧与破碎仓内壁之间的间距较大，破碎柱下侧与破碎仓内壁之间的间距较小，从而使得大型废物无需人工初步破碎，在大型废物进入破碎仓内后，会在破碎柱的上侧被初步破碎，随后废物会随着下落不断被破碎，直至被破碎成较小的碎片；通过设置两组挤压块，来对落入挤压仓内的废物碎片进行压缩，使得废物碎片堆能够被挤压成块状，致使个个碎片之间紧密贴合，减少碎片之间留存的空间，从而减少废物碎片放置和填埋占用的空间，且由于废物碎片被挤压成块状，使得其能够便于运输和摆放，为工作人员带来了极大地便利。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型图1中a的结构放大示意图；
图4为本实用新型图1中b的结构放大示意图；
图5为本实用新型图1中c的结构放大示意图。
图中：1、支撑柱；2、挤压仓；3、破碎仓；4、进料口；5、第一电机；6、破碎柱；7、反向螺纹丝杆；8、第二电机；9、套块；10、连接杆；11、挤压块；12、出料板；13、支杆；14、连接柱；15、嵌块；16、第一弹簧；17、拉杆；18、第二弹簧；19、支撑板。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种固体废物处理装置，包括支撑柱1、第一电机5和第二电机8，支撑柱1固定安装在挤压仓2的左右两端，且挤压仓2的上端固定安装有破碎仓3，破碎仓3的设置有进料口4，破碎仓3的内部上端通过支撑杆连接有第一电机5，第一电机5的型号为：d180m-o250030c-e，且第一电机5的输出端与破碎柱6相连接，破碎柱6通过固定杆和轴承安装在破碎仓3的内部，破碎柱6设置为圆柱体，且破碎柱6的纵切面为梯形，破碎柱6设置为上窄下宽的结构，该结构使得破碎柱6上侧与破碎仓3内壁之间的间距较大，而破碎柱6下侧与破碎仓3内壁之间的间距较小，从而使体积较大的废物能够在破碎柱6的上侧被初步破碎，而随着废物不断下落，会被逐渐破碎的越来越小，该结构不同于一般的破碎装置，一般破碎装置的破碎轮尺寸相等，导致破碎轮只能够破碎一定体积的废物，但是本装置的该结构使得破碎柱6能够破碎较大的废物，相较普通的破碎装置，实用性较强；
挤压仓2内的左右两端均通过轴承设置有反向螺纹丝杆7，且反向螺纹丝杆7的上端与第二电机8的输出端相连接，第二电机8的型号为：tcv28-400-90s，第二电机8固定安装在挤压仓2的内部，反向螺纹丝杆7的上下两端对称套接有套块9，套块9的内部通过轴承安装有丝母，套块9通过丝母和轴承与反向螺纹丝杆7设置为滑动式连接结构，该结构使得两组套块9能够在反向螺纹丝杆7的上下两端进行对向移动，从而使得两组挤压块11能够在挤压仓2的内部进行对向移动，以实现对废物的挤压目的；
且两组套块9上均铰接有连接杆10，两组连接杆10的左端均铰接在挤压块11的右端，两组挤压块11对向安装在挤压仓2的内部，挤压仓2的内部设置有滑轨，挤压块11的前后两端设置有滑块，挤压块11通过滑块和滑轨与挤压仓2设置为滑动式连接结构，该结构使得挤压块11具有固定的路线，从而使得两组挤压块11能够进行镜像移动，以实现挤压废物为目的的结构；
挤压仓2的内部下端嵌入有出料板12，且出料板12下端的左右两侧均焊接有支杆13，两组支杆13分别插入两组连接柱14内，连接柱14的内部设置有滑槽，滑槽的内侧尺寸与支杆13右端的外侧尺寸相等，出料板12通过支杆13与连接柱14设置为升降结构，该结构使得出料板12能够通过支杆13沿着连接柱14进行升降运动，以将废物取出或将挤压仓2的出料口关闭；
两组连接柱14对称安装在挤压仓2的下端，连接柱14的内部设置有嵌块15，且嵌块15的右端通过第一弹簧16与挤压仓2的内部相连接，嵌块15的右端焊接有拉杆17，连接柱14的内部下端通过第二弹簧18连接有支撑板19，支撑板19的外侧尺寸与连接柱14下端的内侧尺寸相等，支撑板19通过第二弹簧18设置为伸缩结构，该结构使得支撑板19承接支杆13时，会因支杆13给予的重力和冲击力向下移动并压缩第二弹簧18，同时由于第二弹簧18的特性，在其处于压缩状态时，会反向施力，对支撑板19施加一定的支撑力，从而达到一定的减震效果。
工作原理：使用本装置时，先打开第一电机5的开关，第一电机5会带动破碎柱6开始转动，随后从进料口4处将废物投入，废物进入破碎仓3内后，会在破碎柱6的上端被初步破碎，随后废物会逐渐下落，由于破碎柱6与破碎仓3的破碎齿之间的间距呈上宽下窄式，所以废物随着不断下落，会被破碎柱6逐渐破碎，直至废物破碎成碎片状，随后废物会从破碎仓3的内部下端落至挤压仓2的内，且被出料板12承接，处于两组挤压块11之间；
此时再将两组第二电机8的开关打开，两组第二电机8会分别带动两组反向螺纹丝杆7转动，致使反向螺纹丝杆7上下两端的套块9对向移动，随着两组套块9逐渐靠近，两组连接杆10会将挤压块11推动，从而使得两组挤压块11不断靠近，而两组挤压块11之间的废物碎片会被挤压，随着两组挤压块11不断地挤压，废物碎片会被压缩，当废物压缩完毕后，可将两组拉杆17向外拉动，两组拉杆17会分别带动嵌块15离开支杆13内，随后出料板12会承载这废物碎片，通过支杆13沿着连接柱14向下滑动，当支杆13移动到一定位置时，会被支撑板19承接，而支撑板19通过第二弹簧18的特性，会对支杆13向下移动时产生的冲击力进行缓冲，此时即可将出料板12上的废物取下；
当出料板12上的废物处理完毕后，可将出料板12向上推动，随着出料板12移动，支杆13也会在连接柱14内逐渐上升，在连接柱14触碰到嵌块15的斜面时，会将嵌块15向内推动并压缩第一弹簧16，然后当嵌块15对准支杆13处的凹槽后，受压缩的第一弹簧16会推动嵌块15嵌入支杆13内，从而使得出料板12嵌入固定在挤压仓2的下端，随后可开始下一次操作，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种固体废物处理装置，包括支撑柱(1)、第一电机(5)和第二电机(8)，其特征在于：所述支撑柱(1)固定安装在挤压仓(2)的左右两端，且挤压仓(2)的上端固定安装有破碎仓(3)，所述破碎仓(3)的设置有进料口(4)，所述破碎仓(3)的内部上端通过支撑杆连接有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端与破碎柱(6)相连接，所述破碎柱(6)通过固定杆和轴承安装在破碎仓(3)的内部，所述挤压仓(2)内的左右两端均通过轴承设置有反向螺纹丝杆(7)，且反向螺纹丝杆(7)的上端与第二电机(8)的输出端相连接，所述第二电机(8)固定安装在挤压仓(2)的内部，所述反向螺纹丝杆(7)的上下两端对称套接有套块(9)，且两组所述套块(9)上均铰接有连接杆(10)，两组所述连接杆(10)的左端均铰接在挤压块(11)的右端，两组所述挤压块(11)对向安装在挤压仓(2)的内部，所述挤压仓(2)的内部下端嵌入有出料板(12)，且出料板(12)下端的左右两侧均焊接有支杆(13)，两组所述支杆(13)分别插入两组连接柱(14)内，两组所述连接柱(14)对称安装在挤压仓(2)的下端，所述连接柱(14)的内部设置有嵌块(15)，且嵌块(15)的右端通过第一弹簧(16)与挤压仓(2)的内部相连接，所述嵌块(15)的右端焊接有拉杆(17)，所述连接柱(14)的内部下端通过第二弹簧(18)连接有支撑板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述破碎柱(6)设置为圆柱体，且破碎柱(6)的纵切面为梯形，所述破碎柱(6)设置为上窄下宽的结构。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述套块(9)的内部通过轴承安装有丝母，所述套块(9)通过丝母和轴承与反向螺纹丝杆(7)设置为滑动式连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述挤压仓(2)的内部设置有滑轨，所述挤压块(11)的前后两端设置有滑块，所述挤压块(11)通过滑块和滑轨与挤压仓(2)设置为滑动式连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述连接柱(14)的内部设置有滑槽，所述滑槽的内侧尺寸与支杆(13)右端的外侧尺寸相等，所述出料板(12)通过支杆(13)与连接柱(14)设置为升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述支撑板(19)的外侧尺寸与连接柱(14)下端的内侧尺寸相等，所述支撑板(19)通过第二弹簧(18)设置为伸缩结构。
技术总结