本实用新型涉及油墨生产的技术领域，特别涉及一种用于数码设备的油墨反应釜。
背景技术：
碳带是打印时非常重要的材料，一般来说，碳带的好坏，除了决定打印头的寿命还关系到打印的效果，碳带是条码打印机使用的耗材，就是在一面涂上蜡基、树脂基或混合油墨的一种聚脂薄膜，在没有油墨的一面涂上润滑剂以防止打印头的磨损，条形码碳带上的油墨在条码打印机打印头的热量和压力作用下，相应的文字和条形码信息转移到标签上。
因此油墨是生产制造碳带非常重要的装置，油墨在生产制造的过程中需要将原料进行混合，而混合的均匀程度对于油墨来说非常重要，现有的混合装置，主要是通过搅拌进行混合，但是在搅拌的过程中反应釜底部的原料很难向反应釜的中部流动，导致反应釜底部原料的混合难度较大，导致搅拌的效率降低，需要长时间进行搅拌。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于数码设备的油墨反应釜，以解决背景技术中描述的现有的用于数码设备的油墨反应釜混合效率低、搅拌不均匀的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于数码设备的油墨反应釜，包括反应釜，所述反应釜的上端壁上固定连接有贯穿该上端壁的第一进料管和第二进料管；所述反应釜上端壁上转动连接有贯穿上端壁的搅拌轴，所述搅拌轴伸入反应釜的一端自上而下依次设置有分割网、搅拌板、搅拌杆，且第一进料管与第二进料管在分割网的上方；所述反应釜的底部固定连接有若干呈圆形分布的第二导料板，且若干第二导料板沿着顺时针或逆时针方向倾斜设置；所述反应釜的内壁上均匀的固定连接有若干倾斜的第一导料板，所述第一导料板与第二导料板的倾斜方向相同。
优选的：所述搅拌板为圆形，且搅拌板外圆周壁上固定连接有一层不锈钢网。
优选的：所述第一进料管与第二进料管上均设置有流量计。
优选的：所述反应釜底部还固定连接有与反应釜连通的出料管。
优选的：所述反应釜的侧壁上端固定连接有气压管。
优选的：所述分割网由定位环以及固定连接于定位环内壁的上层网和下层网组成，且搅拌轴分别与上层网、下层网固定连接并贯穿上层网和下层网。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过在反应釜的底部设置第二导料板，在反应釜的内壁设置第一导料板，使得搅拌杆带动反应釜内的水流转动时，水流能够在第一导料板与第二导料板的作用下，带动导料板下端的水流向上移动，从而达到混合更加均匀的目的；
本申请还通过设置分割网、不锈钢网来对原料进行打散，使得原料在混合时更加的方便快捷；
本申请通过设置的流量计能够准确的监控进入反应釜内的原料的量，通过气压管向反应釜内注入空气，使得反应釜内的气压增加，提高出料效率。
附图说明
图1是本实用新型一种用于数码设备的油墨反应釜的剖视图。
图2是本实用新型反应釜的剖视图。
图3是本实用新型反应釜的俯视图。
图4是本实用新型分割网的剖视图。
其中：反应釜1、出料管2、第一进料管3、第二进料管4、流量计5、搅拌轴6、搅拌杆7、搅拌板8、不锈钢网9、分割网10、定位环101、上层网102、下层网103、第一导料板11、第二导料板12、气压管13。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
实施例，如图1-4所示，本实用新型公开了一种用于数码设备的油墨反应釜，包括反应釜1，所述反应釜1的上端壁上固定连接有贯穿该上端壁的第一进料管3和第二进料管4；所述反应釜1上端壁上转动连接有贯穿上端壁的搅拌轴6，所述搅拌轴6伸入反应釜1的一端自上而下依次设置有分割网10、搅拌板8、搅拌杆7，且第一进料管3与第二进料管4在分割网10的上方；所述反应釜1的底部固定连接有若干呈圆形分布的第二导料板12，且若干第二导料板12沿着顺时针或逆时针方向倾斜设置；所述反应釜1的内壁上均匀的固定连接有若干倾斜的第一导料板11，所述第一导料板11与第二导料板12的倾斜方向相同。
优选的：所述搅拌板8为圆形，且搅拌板8外圆周壁上固定连接有一层不锈钢网9。
优选的：所述第一进料管3与第二进料管4上均设置有流量计5。
优选的：所述反应釜1底部还固定连接有与反应釜1连通的出料管2。
优选的：所述反应釜1的侧壁上端固定连接有气压管13。
优选的：所述分割网10由定位环101以及固定连接于定位环内壁的上层网102和下层网103组成，且搅拌轴6分别与上层网102、下层网103固定连接并贯穿上层网102和下层网103。
本实用新型的技术方案是这样实施的：
本实用新型是这样实施的，先将搅拌轴6外接动力设备，将气压管13外接空气泵，然后搅拌轴6转动，再通过第一进料管3与第二进料管4向反应釜1内注入原料，由于流量计5的存在，能够有效的监控流入反应釜1的原料的量；由于“且第一进料管3与第二进料管4在分割网10的上方”，因此原料会先落在分割网10上，经过分割网10的分割作用将原料进行分散；当搅拌杆6与搅拌板8转动后，会带动反应釜1内的原料转动，使得原料的转动方向与第一导料板11、第二导料板12的倾斜方向相同，这样在原料在转动时，第一导料板11和第二导料板12下端的原料就会沿着第一导料板11和第二导料板12向上移动，【图2】中箭头a的方向为原料的移动方向，使得原料的混合更加的均匀、高效。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种用于数码设备的油墨反应釜，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜的上端壁上固定连接有贯穿该上端壁的第一进料管和第二进料管；所述反应釜上端壁上转动连接有贯穿上端壁的搅拌轴，所述搅拌轴伸入反应釜的一端自上而下依次设置有分割网、搅拌板、搅拌杆，且第一进料管与第二进料管在分割网的上方；所述反应釜的底部固定连接有若干呈圆形分布的第二导料板，且若干第二导料板沿着顺时针或逆时针方向倾斜设置；所述反应釜的内壁上均匀的固定连接有若干倾斜的第一导料板，所述第一导料板与第二导料板的倾斜方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于数码设备的油墨反应釜，其特征在于，所述搅拌板为圆形，且搅拌板外圆周壁上固定连接有一层不锈钢网。
3.根据权利要求1所述的一种用于数码设备的油墨反应釜，其特征在于，所述第一进料管与第二进料管上均设置有流量计。
4.根据权利要求1所述的一种用于数码设备的油墨反应釜，其特征在于，所述反应釜底部还固定连接有与反应釜连通的出料管。
5.根据权利要求1所述的一种用于数码设备的油墨反应釜，其特征在于，所述反应釜的侧壁上端固定连接有气压管。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种用于数码设备的油墨反应釜，其特征在于，所述分割网由定位环以及固定连接于定位环内壁的上层网和下层网组成，且搅拌轴分别与上层网、下层网固定连接并贯穿上层网和下层网。
技术总结