本实用新型涉及环保领域，具体为一种环保建设用固废处理装置。
背景技术：
固废即固体废弃物，指没有“利用价值”而遗弃的固体或半固体物质。固体废弃物的种类繁多，大体可分为工业废弃物、农业废弃物和生活废弃物三大类。工业废弃物，包括采矿废石、冶炼废渣、各种煤矸石、炉渣及金属切削碎块、建筑用砖、瓦、石块等；农业废弃物，包括农作物的秸杆、牲畜粪便等；生活废弃物，即生活垃圾。随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。
很多固废中含有一定的废液，给固废的处理带来了一定的不便，且固废大多只通过填压的方式处理，处理装置一般分为固液分离和填压两个操作，现有的技术中上述两个操作为分开设置，在处理固废时需要转运，这无疑加大了劳动量，从而使得工作效率变低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保建设用固废处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保建设用固废处理装置，包括固液分离处理箱、废液收集箱和固废整合收集箱；所述固液分离处理箱内上部设置为破碎室，破碎室顶部一侧设置有进料口，破碎室下方设置有一组绞碎轴，绞碎轴下方倾斜安装有过滤网板，固液分离处理箱外部对应过滤网板较高端安装有风机，固液分离处理箱内于过滤网板下方形成废液导流室；固废整合收集箱一侧沿过滤网板较低端设置有与固液分离处理箱连通的导废通道，固液分离处理箱内设置有压板，固液分离处理箱顶部安装有液压缸，液压缸的输出端与压板中部垂直连接。
优选的，所述破碎室内设置一组破碎轴，破碎室上方安装有分别与破碎轴连接的破碎驱动电机，破碎室底部安装有选择透过网板，选择透过网板的网孔大小大于过滤网板的网孔大小。
优选的，所述绞碎轴至少为两个，各绞碎轴的绞碎齿之间相互交错咬合，固液分离处理箱外侧安装有分别与各绞碎轴连接的绞碎驱动电机。
优选的，所述风机的输送端与设置在固液分离处理箱内部的出风箱连通，出风箱垂直设置在过滤网板较高端，其朝向过滤网板较低端的一面设置有若干出风孔。
优选的，所述废液导流室底部为斜面结构，废液导流室外部沿该斜面较低端连接有向下倾斜的排液管道，排液管道末端插入废液收集箱内。
优选的，所述固液分离处理箱底部通过支架抬高固定，固废整合收集箱侧面设置有开合门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型将固液分离和固废填压集成为一个连续的步骤，简化操作，通过在固液分离处理箱内设置破碎室和绞碎轴，先通过破碎轴对固废进行初级切割破碎，形成不规则结构后，再进入绞碎轴内进行充分绞碎，提高了绞碎轴的绞碎效率的同时，对固废粉碎更充分，有利于后续的填压。
2.本实用新型通过设置倾斜结构的过滤网板，一方面便于废液的下漏，进行固液分离，另一方面便于固废沿倾斜结构自动导入固废整合收集箱内进行填压；同时过滤网板较高端设置有风机，在风机的作用下，一方面便于将固废向固废整合收集箱内吹动，另一方面避免固废碎屑在过滤网板上粘结；废液导流室底部为斜面结构，使得废液排出充分。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的出风箱上出风孔的具体结构示意图。
图中：1、固液分离处理箱；2、破碎室；3、进料口；4、破碎轴；5、破碎驱动电机；6、选择透过网板；7、绞碎轴；8、绞碎驱动电机；9、过滤网板；10、风机；11、出风箱；12、出风孔；13、废液导流室；14、排液管道；15、废液收集箱；16、支架；17、固废整合收集箱；18、导废通道；19、压板；20、液压缸；21、开合门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保建设用固废处理装置，包括固液分离处理箱1、废液收集箱15和固废整合收集箱17；所述固液分离处理箱1内上部设置为破碎室2，破碎室2顶部一侧设置有进料口3，破碎室2下方设置有一组绞碎轴7，绞碎轴7下方倾斜安装有过滤网板9，固液分离处理箱1外部对应过滤网板9较高端安装有风机10，固液分离处理箱1内于过滤网板9下方形成废液导流室13；固废整合收集箱17一侧沿过滤网板9较低端设置有与固液分离处理箱1连通的导废通道18，固液分离处理箱1内设置有压板19，固液分离处理箱1顶部安装有液压缸20，液压缸20的输出端与压板19中部垂直连接。
进一步的，所述破碎室2内设置一组破碎轴4，破碎室2上方安装有分别与破碎轴4连接的破碎驱动电机5，破碎室2底部安装有选择透过网板6，选择透过网板6的网孔大小大于过滤网板9的网孔大小。
进一步的，所述绞碎轴7至少为两个，各绞碎轴7的绞碎齿之间相互交错咬合，固液分离处理箱1外侧安装有分别与各绞碎轴7连接的绞碎驱动电机8。
进一步的，所述风机10的输送端与设置在固液分离处理箱1内部的出风箱11连通，出风箱11垂直设置在过滤网板9较高端，其朝向过滤网板9较低端的一面设置有若干出风孔12。
进一步的，所述废液导流室13底部为斜面结构，废液导流室13外部沿该斜面较低端连接有向下倾斜的排液管道14，排液管道14末端插入废液收集箱15内。
进一步的，所述固液分离处理箱1底部通过支架16抬高固定，固废整合收集箱17侧面设置有开合门21。
工作原理：破碎驱动电机5、绞碎驱动电机8、风机10、液压缸20分别与外部供电设备电性连接，工作时，接通电源，启动各设备，由进料口3向破碎室2内倒入固废垃圾，破碎轴4对固废进行初级切割破碎，形成不规则结构后，符合尺寸大小的由选择透过网板6漏下，进入绞碎轴7内进行绞碎，不符合尺寸的继续被切割；破碎后流出的废液向下经过滤网板9流入废液导流室13内，并沿废液导流室13底部的斜面结构流向排液管道14，最终流入废液收集箱15内收集；绞碎后的固废落在过滤网板9上，并沿过滤网板9的倾斜结构向下经导废通道18进入固废整合收集箱17内，在风机10的作用下，通过出风箱11将固废向固废整合收集箱17内吹动，同时避免了固废碎屑在过滤网板9上粘结；液压缸20可由控制箱控制，或者人为启动，通过压板19对固废整合收集箱17内的固废进行挤压整合，便于后续的整理转移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种环保建设用固废处理装置，其特征在于，包括固液分离处理箱(1)、废液收集箱(15)和固废整合收集箱(17)；所述固液分离处理箱(1)内上部设置为破碎室(2)，破碎室(2)顶部一侧设置有进料口(3)，破碎室(2)下方设置有一组绞碎轴(7)，绞碎轴(7)下方倾斜安装有过滤网板(9)，固液分离处理箱(1)外部对应过滤网板(9)较高端安装有风机(10)，固液分离处理箱(1)内于过滤网板(9)下方形成废液导流室(13)；固废整合收集箱(17)一侧沿过滤网板(9)较低端设置有与固液分离处理箱(1)连通的导废通道(18)，固液分离处理箱(1)内设置有压板(19)，固液分离处理箱(1)顶部安装有液压缸(20)，液压缸(20)的输出端与压板(19)中部垂直连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保建设用固废处理装置，其特征在于：所述破碎室(2)内设置一组破碎轴(4)，破碎室(2)上方安装有分别与破碎轴(4)连接的破碎驱动电机(5)，破碎室(2)底部安装有选择透过网板(6)，选择透过网板(6)的网孔大小大于过滤网板(9)的网孔大小。
3.根据权利要求1所述的一种环保建设用固废处理装置，其特征在于：所述绞碎轴(7)至少为两个，各绞碎轴(7)的绞碎齿之间相互交错咬合，固液分离处理箱(1)外侧安装有分别与各绞碎轴(7)连接的绞碎驱动电机(8)。
4.根据权利要求1所述的一种环保建设用固废处理装置，其特征在于：所述风机(10)的输送端与设置在固液分离处理箱(1)内部的出风箱(11)连通，出风箱(11)垂直设置在过滤网板(9)较高端，其朝向过滤网板(9)较低端的一面设置有若干出风孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种环保建设用固废处理装置，其特征在于：所述废液导流室(13)底部为斜面结构，废液导流室(13)外部沿该斜面较低端连接有向下倾斜的排液管道(14)，排液管道(14)末端插入废液收集箱(15)内。
6.根据权利要求1所述的一种环保建设用固废处理装置，其特征在于：所述固液分离处理箱(1)底部通过支架(16)抬高固定，固废整合收集箱(17)侧面设置有开合门(21)。
技术总结