本实用新型涉及环保领域，具体为一种固体废物处理回收装置。
背景技术：
固废即固体废弃物，指没有“利用价值”而遗弃的固体或半固体物质。固体废弃物的种类繁多，大体可分为工业废弃物、农业废弃物和生活废弃物三大类。工业废弃物，包括采矿废石、冶炼废渣、各种煤矸石、炉渣及金属切削碎块、建筑用砖、瓦、石块等；农业废弃物，包括农作物的秸秆、牲畜粪便等；生活废弃物，即生活垃圾。随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。
目前大多数固体废物处理设备简单，只是针对一些固体废物进行粉碎压缩，但是无法解决这些淤泥固体废物中含有有毒有害的气体和细菌，易产生二次污染，并且粉碎不够充分，影响后续的压缩效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种固体废物处理回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物处理回收装置，包括初级处理箱、次级处理箱、加热烘干通道、固废收集箱和冷凝管道；所述加热烘干通道连接初级处理箱中部和次级处理箱顶部一侧，加热烘干通道内横跨一条传送带；所述初级处理箱顶部设置有进料口，进料口下方设置有一组绞碎轴，加热烘干通道顶部内壁安装有一层加热板，次级处理箱上部设置为破碎室，破碎室内设置有破碎刀轴，破碎室顶部安装有破碎驱动电机，破碎驱动电机的输出端与破碎刀轴连接；次级处理箱外部安装有吸气泵，吸气泵的吸入端通过集气罩与加热烘干通道连通，吸气泵的输出端通过导气管与冷凝管道一端连通，冷凝管道远离导气管的一端设置有冷气进口。
优选的，所述传送带一端延伸至初级处理箱内并置于绞碎轴正下方，另一端延伸至次级处理箱的破碎室的入口处，传送带两端分别通过支架固定，传送带通过驱动电机带动。
优选的，一组所述绞碎轴至少设置有两个相互咬合的绞碎轴，各绞碎轴分别与旋转电机的输出端连接。
优选的，所述加热烘干通道外部设置有电源装置，电源装置与加热板电性连接。
优选的，所述破碎室底部设置有网孔结构的筛分网板，筛分网板下方安装有倾斜结构的导废板，导废板下端延伸至固废收集箱内，固废收集箱顶部一侧沿导废板设置有与次级处理箱连通的导废通道。
优选的，所述冷凝管道为横向水平放置，其底面设置有若干排水口，冷凝管道下方设置有集水箱，各排水口外端插入集水箱内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置初级处理箱和次级处理箱，对固废进行多级粉碎，粉碎效果好；并且在初级处理箱和次级处理箱之间设置加热烘干通道，将固体废物进行烘干热分解，将其中含有的有害细菌杀死，并将其中的有毒有害物质分解成气态；同时将加热烘干通道设置在初级处理箱之后，将固废先绞碎再加热，增加接触面积，提高加热效率。
2.本实用通过在加热烘干通道设置吸气泵，将加热烘干通道内的气体抽出，并导入冷凝管道内与冷气混合液化成液体导出并收集，避免了有害气体的排放，降低了固体废物中的有害物质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、初级处理箱；2、次级处理箱；3、加热烘干通道；4、传送带；5、破碎室；6、支架；7、进料口；8、绞碎轴；9、加热板；10、电源装置；11、破碎刀轴；12、破碎驱动电机；13、筛分网板；14、导废板；15、固废收集箱；16、导废通道；17、吸气泵；18、集气罩；19、导气管；20、冷凝管道；21、冷气进口；22、排水口；23、集水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废物处理回收装置，包括初级处理箱1、次级处理箱2、加热烘干通道3、固废收集箱15和冷凝管道20；所述加热烘干通道3连接初级处理箱1中部和次级处理箱2顶部一侧，加热烘干通道3内横跨一条传送带4；所述初级处理箱1顶部设置有进料口7，进料口7下方设置有一组绞碎轴8，加热烘干通道3顶部内壁安装有一层加热板9，次级处理箱2上部设置为破碎室5，破碎室5内设置有破碎刀轴11，破碎室5顶部安装有破碎驱动电机12，破碎驱动电机12的输出端与破碎刀轴11连接；次级处理箱2外部安装有吸气泵17，吸气泵17的吸入端通过集气罩18与加热烘干通道3连通，吸气泵17的输出端通过导气管19与冷凝管道20一端连通，冷凝管道20远离导气管19的一端设置有冷气进口21。
进一步的，所述传送带4一端延伸至初级处理箱1内并置于绞碎轴8正下方，另一端延伸至次级处理箱2的破碎室5的入口处，传送带4两端分别通过支架6固定，传送带4通过驱动电机带动。
进一步的，一组所述绞碎轴8至少设置有两个相互咬合的绞碎轴8，各绞碎轴8分别与旋转电机的输出端连接。
进一步的，所述加热烘干通道3外部设置有电源装置10，电源装置10与加热板9电性连接。
进一步的，所述破碎室5底部设置有网孔结构的筛分网板13，筛分网板13下方安装有倾斜结构的导废板14，导废板14下端延伸至固废收集箱15内，固废收集箱15顶部一侧沿导废板14设置有与次级处理箱2连通的导废通道16。
进一步的，所述冷凝管道20为横向水平放置，其底面设置有若干排水口22，冷凝管道20下方设置有集水箱23，各排水口22外端插入集水箱23内。
工作原理：工作时，各电气设备均与外部供电装置电性连接，由进料口7向初级处理箱1内缓缓倒入固废物，固废物经绞碎轴8绞碎后落入传送带4上，传送带4缓缓前行，将初级绞碎的固废物传送至加热烘干通道3内加热，加热板9对热烘干通道3持续放热，保持加热烘干通道3内的高温状态，将固体废物进行烘干热分解，将其中含有的有害细菌杀死，并将其中的有毒有害物质分解成气态；固废物在传送带4的带动下由加热烘干通道3内导出落入次级处理箱2内，被绞碎轴8进行二次绞碎，破碎充分的物料可透过筛分网板13落入导废板14上，并滑落至固废收集箱15内收集，不充分的物料继续留在次级处理箱2内打碎，保证破碎充分；吸气泵17将加热烘干通道3内的气体抽出，并导入冷凝管道20内，冷凝管道20内由冷气进口21通入低温气体，与吸气泵17导入的热气体混合液化成液体，经排水口22导出在集水箱23内收集，避免了有害气体的排放，降低了固体废物中的有害物质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种固体废物处理回收装置，其特征在于，包括初级处理箱(1)、次级处理箱(2)、加热烘干通道(3)、固废收集箱(15)和冷凝管道(20)；所述加热烘干通道(3)连接初级处理箱(1)中部和次级处理箱(2)顶部一侧，加热烘干通道(3)内横跨一条传送带(4)；所述初级处理箱(1)顶部设置有进料口(7)，进料口(7)下方设置有一组绞碎轴(8)，加热烘干通道(3)顶部内壁安装有一层加热板(9)，次级处理箱(2)上部设置为破碎室(5)，破碎室(5)内设置有破碎刀轴(11)，破碎室(5)顶部安装有破碎驱动电机(12)，破碎驱动电机(12)的输出端与破碎刀轴(11)连接；次级处理箱(2)外部安装有吸气泵(17)，吸气泵(17)的吸入端通过集气罩(18)与加热烘干通道(3)连通，吸气泵(17)的输出端通过导气管(19)与冷凝管道(20)一端连通，冷凝管道(20)远离导气管(19)的一端设置有冷气进口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理回收装置，其特征在于：所述传送带(4)一端延伸至初级处理箱(1)内并置于绞碎轴(8)正下方，另一端延伸至次级处理箱(2)的破碎室(5)的入口处，传送带(4)两端分别通过支架(6)固定，传送带(4)通过驱动电机带动。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物处理回收装置，其特征在于：一组所述绞碎轴(8)至少设置有两个相互咬合的绞碎轴(8)，各绞碎轴(8)分别与旋转电机的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物处理回收装置，其特征在于：所述加热烘干通道(3)外部设置有电源装置(10)，电源装置(10)与加热板(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种固体废物处理回收装置，其特征在于：所述破碎室(5)底部设置有网孔结构的筛分网板(13)，筛分网板(13)下方安装有倾斜结构的导废板(14)，导废板(14)下端延伸至固废收集箱(15)内，固废收集箱(15)顶部一侧沿导废板(14)设置有与次级处理箱(2)连通的导废通道(16)。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物处理回收装置，其特征在于：所述冷凝管道(20)为横向水平放置，其底面设置有若干排水口(22)，冷凝管道(20)下方设置有集水箱(23)，各排水口(22)外端插入集水箱(23)内。
技术总结