本实用新型涉及羊毛修剪器技术领域，具体为一种便于移动的羊毛修剪器。
背景技术：
羊毛主要由蛋白质组成。人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。世界绵羊毛产量较大的有澳大利亚、前苏联、新西兰、阿根廷、中国等。绵羊毛按细度和长度分为细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交种毛、粗羊毛等5类。中国绵羊毛品种有蒙羊毛、藏羊毛、哈萨克羊毛。评定羊毛品质的主要因素是细度、卷曲、色泽、强度以及草杂含量等。
现有的羊毛修剪器在使用过程中，不能很好的根据羊毛的位置，将锯片调节至合适的位置，使得羊毛修剪器能够高效的对羊毛进行精准修剪，以及不能很好将羊毛修剪器调节至稳定的状态，且不能很好的将线束进行束缚，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的羊毛修剪器基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于移动的羊毛修剪器，以解决上述背景技术中提出现有的羊毛修剪器在使用过程中，不能很好的根据羊毛的位置，将锯片调节至合适的位置，使得羊毛修剪器能够高效的对羊毛进行精准修剪，以及不能很好将羊毛修剪器调节至稳定的状态，且不能很好的将线束进行束缚，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的羊毛修剪器，包括箱体和限位机构，所述箱体下方的左右两侧均安装有螺柱，且螺柱远离箱体的竖直中心线的一侧安装有车轮，所述箱体的内部设置有储放柜，且储放柜上方的左右两侧均安装有液压油缸，所述液压油缸的上方安装有导向架，且导向架的内部设置有导向滑槽，所述导向滑槽的内部设置有齿条，且齿条的上方安装有锯齿，所述锯齿的上方安装有导向块，且导向块的内部设置有带动电机，所述导向块的后端安装有伺服电机，且伺服电机的后端安装有调节齿轮，所述限位机构位于储放柜的前端。
优选的，所述螺柱与箱体之间为螺纹连接，且螺柱之间关于箱体的竖直中心线对称分布。
优选的，所述液压油缸与导向架之间为销连接，且导向架的外部呈“c”字形结构。
优选的，所述导向架与齿条之间为固定连接，且齿条通过调节齿轮与伺服电机之间构成啮合传动，并且伺服电机与导向块之间为螺纹连接，同时导向块通过导向滑槽与导向架之间构成滑动结构。
优选的，所述限位机构包括限位片、限位杆和限位弹簧，所述限位杆的下方安装有限位弹簧，且限位弹簧的一侧安装有限位片。
优选的，所述限位片通过限位弹簧与限位杆之间构成弹性结构，且限位片沿箱体的水平中心线方向均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有螺柱，在螺柱的作用下，能够有效的调节箱体与放置面之间的距离，能够使得箱体处于水平状态，而螺柱的对称分布能够有效的为箱体提供稳定的支撑，避免箱体产生偏斜，设置有液压油缸，在液压油缸的作用下，能够有效的推动导向架沿箱体的中轴线方向移动，可将导向架推出箱体的内部，或调节箱体与导向架之间的距离，能够使得锯齿对羊毛进行有效的修剪；
2、本实用新型设置有齿条和调节齿轮，将调节齿轮在齿条的作用下，使得导向块沿导向滑槽的内部轨迹移动，可使得导向块沿导向滑槽的内部轨迹移动至合适的角度或位置，可使得锯齿对羊毛进行精准修剪，从而能够有效的提高锯齿的做功效率；
3、本实用新型设置有限位机构，在限位弹簧的作用下，将限位片沿限位杆的中轴线方向压紧线束，限制线束的位置，避免线束相互缠绕，影响线束的使用，以及缩短线束所能拉扯的距离，或线束与外部物体相互缠绕，导致线束受到外力断裂，从而能够为线束提供稳定的限位。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
图中：1、车轮；2、螺柱；3、箱体；4、储放柜；5、液压油缸；6、导向架；7、导向滑槽；8、齿条；9、锯齿；10、带动电机；11、调节齿轮；12、伺服电机；13、限位机构；1301、限位片；1302、限位杆；1303、限位弹簧；14、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的羊毛修剪器，包括箱体3和限位机构13，箱体3下方的左右两侧均安装有螺柱2，且螺柱2远离箱体3的竖直中心线的一侧安装有车轮1，螺柱2与箱体3之间为螺纹连接，且螺柱2之间关于箱体3的竖直中心线对称分布，在螺柱2的作用下，能够有效的调节箱体3与放置面之间的距离，能够使得箱体3处于水平状态，而螺柱2的对称分布能够有效的为箱体3提供稳定的支撑，避免箱体3产生偏斜；
箱体3的内部设置有储放柜4，且储放柜4上方的左右两侧均安装有液压油缸5，液压油缸5的上方安装有导向架6，且导向架6的内部设置有导向滑槽7，液压油缸5与导向架6之间为销连接，且导向架6的外部呈“c”字形结构，在液压油缸5的作用下，能够有效的推动导向架6沿箱体3的中轴线方向移动，可将导向架6推出箱体3的内部，或调节箱体3与导向架6之间的距离，能够使得锯齿9对羊毛进行有效的修剪，导向滑槽7的内部设置有齿条8，且齿条8的上方安装有锯齿9，锯齿9的上方安装有导向块14，且导向块14的内部设置有带动电机10，导向架6与齿条8之间为固定连接，且齿条8通过调节齿轮11与伺服电机12之间构成啮合传动，并且伺服电机12与导向块14之间为螺纹连接，同时导向块14通过导向滑槽7与导向架6之间构成滑动结构，在伺服电机12的作用下，伺服电机12带动调节齿轮11转动，将调节齿轮11在齿条8的作用下，使得导向块14沿导向滑槽7的内部轨迹移动，可使得导向块14沿导向滑槽7的内部轨迹移动至合适的角度或位置，可使得锯齿9对羊毛进行精准修剪，从而能够有效的提高锯齿9的做功效率；
导向块14的后端安装有伺服电机12，且伺服电机12的后端安装有调节齿轮11，限位机构13位于储放柜4的前端，限位机构13包括限位片1301、限位杆1302和限位弹簧1303，限位杆1302的下方安装有限位弹簧1303，且限位弹簧1303的一侧安装有限位片1301，限位片1301通过限位弹簧1303与限位杆1302之间构成弹性结构，且限位片1301沿箱体3的水平中心线方向均匀分布，用户可将线束贯穿入限位片1301与箱体3之间的空间，在限位弹簧1303的作用下，将限位片1301沿限位杆1302的中轴线方向压紧线束，限制线束的位置，避免线束相互缠绕，影响线束的使用，以及缩短线束所能拉扯的距离，或线束与外部物体相互缠绕，导致线束受到外力断裂，从而能够为线束提供稳定的限位。
工作原理：在使用该便于移动的羊毛修剪器时，首先，用户可推动羊毛修剪器，使得羊毛修剪器通过车轮1移动至合适的位置，接着，通过调节螺柱2的长度，使得箱体3处于水平状态；
其次，启动液压油缸5，使得液压油缸5推动导向架6沿箱体3的中轴线方向移动至合适的位置，
然后，启动伺服电机12，使得伺服电机12带动调节齿轮11转动，随之，使得调节齿轮11在齿条8作用下，将锯齿9调节至合适的位置，其中，伺服电机12的型号为plx；
最后，启动带动电机10，使得带动电机10带动锯齿9对羊毛进行修剪，其中，带动电机10的型号为ys，这就是该便于移动的羊毛修剪器的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于移动的羊毛修剪器，包括箱体(3)和限位机构(13)，其特征在于：所述箱体(3)下方的左右两侧均安装有螺柱(2)，且螺柱(2)远离箱体(3)的竖直中心线的一侧安装有车轮(1)，所述箱体(3)的内部设置有储放柜(4)，且储放柜(4)上方的左右两侧均安装有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的上方安装有导向架(6)，且导向架(6)的内部设置有导向滑槽(7)，所述导向滑槽(7)的内部设置有齿条(8)，且齿条(8)的上方安装有锯齿(9)，所述锯齿(9)的上方安装有导向块(14)，且导向块(14)的内部设置有带动电机(10)，所述导向块(14)的后端安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的后端安装有调节齿轮(11)，所述限位机构(13)位于储放柜(4)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的羊毛修剪器，其特征在于：所述螺柱(2)与箱体(3)之间为螺纹连接，且螺柱(2)之间关于箱体(3)的竖直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的羊毛修剪器，其特征在于：所述液压油缸(5)与导向架(6)之间为销连接，且导向架(6)的外部呈“c”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的羊毛修剪器，其特征在于：所述导向架(6)与齿条(8)之间为固定连接，且齿条(8)通过调节齿轮(11)与伺服电机(12)之间构成啮合传动，并且伺服电机(12)与导向块(14)之间为螺纹连接，同时导向块(14)通过导向滑槽(7)与导向架(6)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的羊毛修剪器，其特征在于：所述限位机构(13)包括限位片(1301)、限位杆(1302)和限位弹簧(1303)，所述限位杆(1302)的下方安装有限位弹簧(1303)，且限位弹簧(1303)的一侧安装有限位片(1301)。
6.根据权利要求5所述的一种便于移动的羊毛修剪器，其特征在于：所述限位片(1301)通过限位弹簧(1303)与限位杆(1302)之间构成弹性结构，且限位片(1301)沿箱体(3)的水平中心线方向均匀分布。
技术总结