本是用心新型涉及场地器材领域，具体涉及一种场地编花围网。
背景技术：
现有市场上场地围网均采用普通圆管和方管立柱，围网采用勾花网，有铁棍串连，围网连接在立柱铁钩上，最大的缺点，网子太容易变型、下垂，直到失去围网功能，立柱有网勾和突出螺栓，存有安全隐患，安装效率慢，工期长，不易施工，外观粗糙。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种场地编花围网，用来解决上述背景及书中出现的技术问题。
场地编花围网，包括网丝1、网框2、工型钢管立柱3，其特征在于所述网丝1为刚性金属网丝1通过编花工艺弯曲，横向与竖向若干网丝1相互交错垂直穿插，每个交错垂直穿插点通过浸塑方式连接在一起，网丝1的两端连接固定在网框2前后的至少一面的框边上，连接固定处通过浸塑方式覆盖，所述网框2两边侧端各向下延伸连接有一固定孔板4，网框2上横面两端个设有至少两个丝孔5，工型钢管立柱3顶端固定连接有一固定板6，固定板6两端各设置有至少两个固定孔7，工型钢管立柱3底端固定连接有一底座8，工型钢管立柱3两端各设有凹槽9，凹槽9下部设有一螺孔10，螺孔10将两端凹槽9连通，网框2两端各插入到一工型钢管立柱3的凹槽9内，上端通过螺丝将固定孔板4固定孔和网框2上端相应的丝孔5固定，下端通过螺栓将固定孔板4与螺孔10固定。
优选的，场地编花围网，其特征在于网丝1的纵向与横向的垂直交错接触点正好的网丝1弯曲的凹面相接触点。
优选的，场地编花围网，其特征在于网丝1和网框2的外表面通过浸塑的方式覆盖包裹。
优选的，场地编花围网，其特征在于工型钢管立柱3凹槽顶端到螺孔10的长度和网框2侧端顶端到下端延伸的固定孔板4的板孔长度相等。
优选的，场地编花围网，其特征在于设置在网框2上横面的丝孔5的直径要小于工型钢管立柱3上端固定板上端的固定孔7的直径。
优选的，场地编花围网，其特征在于工型钢管立柱3下端连接底座8与工型钢管立柱3垂直，并且与网框2方向垂直。
优选的，场地编花围网，其特征在于所述网框2为金属网框。
本实用新型的有益效果为：网片采用硬性较高的刚性金属丝网进行弯曲工艺并且穿插连接，金属方管为网框，表面浸塑网片既有弹性又有韧性，整片网子进行浸塑，不变形，不返锈，不开裂，立柱采用直径双面凹槽钢管，连接方式方便，整个网片镶嵌在立柱凹槽管内，外表看不见一个螺栓，模块化设计，安装简便，外观漂亮大方。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为网丝与网框结合示意图；
图3为工型钢管立柱结构示意图；
图4为工型钢管立柱侧视图；
图5为网框侧视图；
图6为网框俯视图；
图7为网丝横向与竖向若相互交错垂直穿插示意图；
图中：网丝1、网框2、工型钢管立柱3、固定孔板4、丝孔5、固定板6、固定孔7、底座8、凹槽9、螺孔10。
具体实施方式
场地编花围网，包括网丝1、网框2、工型钢管立柱3，其特征在于所述网丝1为刚性金属网丝1通过编花工艺弯曲，横向与竖向若干网丝1相互交错垂直穿插，每个交错垂直穿插点通过浸塑方式连接在一起，网丝1的两端连接固定在网框2前后的至少一面的框边上，连接固定处通过浸塑方式覆盖，所述网框2两边侧端各向下延伸连接有一固定孔板4，网框2上横面两端个设有至少两个丝孔5，工型钢管立柱3顶端固定连接有一固定板6，固定板6两端各设置有至少两个固定孔7，工型钢管立柱3底端固定连接有一底座8，工型钢管立柱3两端各设有凹槽9，凹槽9下部设有一螺孔10，螺孔10将两端凹槽9连通，网框2两端各插入到一工型钢管立柱3的凹槽9内，上端通过螺丝将固定孔板4固定孔和网框2上端相应的丝孔5固定，下端通过螺栓将固定孔板4与螺孔10固定。
进一步的，网丝1的纵向与横向的垂直交错接触点正好的网丝1弯曲的凹面相接触点。
进一步的，网丝1和网框2的外表面通过浸塑的方式覆盖包裹。
进一步的，工型钢管立柱3凹槽顶端到螺孔10的长度和网框2侧端顶端到下端延伸的固定孔板4的板孔长度相等。
进一步的，设置在网框2上横面的丝孔5的直径要小于工型钢管立柱3上端固定板上端的固定孔7的直径。
进一步的，工型钢管立柱3下端连接底座8与工型钢管立柱3垂直，并且与网框2方向垂直。
进一步的，所述网框2为金属网框。
如图1-7所示，网丝1为刚性金属网丝1通过编花工艺弯曲，网丝1材质本实用新型优选采用镀锌板进行加工而成的金属网丝1，横向与竖向若干网丝1相互交错垂直穿插，形成整体的网格片，网丝1的纵向与横向的垂直交错接触点正好的网丝1弯曲的凹面相接触点，每个交错垂直穿插点通过浸塑方式连接在一起，并且整个网丝1的网格片浸塑方式覆盖包裹，网丝1的两端连接固定在网框2前后的至少一面的框边上，所述网框2为材质为镀锌板制作而成网框2，连接方式为焊接后进行浸塑方式覆盖，所述网框2两边侧端各向下延伸连接有一固定孔板4，连接处焊接连接进行浸塑方式覆盖，网框2上横面两端个设有至少两个丝孔5，工型钢管立柱3优选圆柱立柱，工型钢管立柱3顶端固定焊接连接有一固定板6，固定板6两端各设置有至少两个固定孔7，工型钢管立柱3两端各设有凹槽9，凹槽9下部设有一螺孔10，螺孔10将两端凹槽9连通，网框2两端各插入到一工型钢管立柱3的凹槽9内，上端通过螺丝将孔板固定孔7和网框2上端相应的丝孔5固定，设置在网框2上横面的丝孔5的直径要小于工型钢管立柱3上端固定板6上端的丝孔5，所以螺丝旋拧后会与丝孔5紧紧固定，工型钢管立柱3凹槽9顶端到螺孔10的长度和网框2侧端顶端到下端延伸的固定孔板4的板孔长度相等，所以将网框2插入到凹槽9后下端通过螺栓将固定孔板4与螺孔10固定，固定孔板4和螺孔10正好重合，工型钢管立柱3底端焊接连接有一底座8，本实用新型可以通过如图1的方式向两端延伸，相邻两个网框2公用一个工型钢管立柱3，相邻两个网框2下端延伸孔板供应一个工型钢管立柱3凹槽9下部螺孔10，通过一个螺栓紧固。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
1.场地编花围网，包括网丝（1）、网框（2）、工型钢管立柱（3），其特征在于所述网丝（1）为刚性金属网丝（1）通过编花工艺弯曲，横向与竖向若干网丝（1）相互交错垂直穿插，每个交错垂直穿插点通过浸塑方式连接在一起，网丝（1）的两端连接固定在网框（2）前后的至少一面的框边上，连接固定处通过浸塑方式覆盖，所述网框（2）两边侧端各向下延伸连接有一固定孔板（4），网框（2）上横面两端各设有至少两个丝孔（5），工型钢管立柱（3）顶端固定连接有一固定板（6），固定板（6）两端各设置有至少两个固定孔（7），工型钢管立柱（3）底端固定连接有一底座（8），工型钢管立柱（3）两端各设有凹槽（9），凹槽（9）下部设有一螺孔（10），螺孔（10）将两端凹槽（9）连通，网框（2）两端各插入到一工型钢管立柱（3）的凹槽（9）内，上端通过螺丝将固定孔板（4）固定孔和网框（2）上端相应的丝孔（5）固定，下端通过螺栓将固定孔板（4）与螺孔（10）固定。
2.根据权利要求1所述的场地编花围网，其特征在于网丝（1）的纵向与横向的垂直交错接触点为网丝（1）弯曲的凹面相接触点。
3.根据权利要求1所述的场地编花围网，其特征在于网丝（1）和网框（2）的外表面通过浸塑的方式覆盖包裹。
4.根据权利要求1所述的场地编花围网，其特征在于工型钢管立柱（3）凹槽顶端到螺孔（10）的长度和网框（2）侧端顶端到下端延伸的固定孔板（4）的板孔长度相等。
5.根据权利要求1所述的场地编花围网，其特征在于设置在网框（2）上横面的丝孔（5）的直径要小于工型钢管立柱（3）上端固定板上端的固定孔（7）的直径。
6.根据权利要求1所述的场地编花围网，其特征在于工型钢管立柱（3）下端连接底座（8）与工型钢管立柱（3）垂直，并且与网框（2）方向垂直。
7.根据权利要求1所述的场地编花围网，其特征在于所述网框（2）为金属网框。
技术总结