本实用新型涉及烟尘测试设备领域，特别是一种自动烟尘烟气测试仪。
背景技术：
现今的自动烟尘或烟气测试仪主体在使用时，由于没有支撑装置，所以需要检测者手持测试仪主体在所要检测的区域检测。而在检测时，检测者需要记录所在区域的相关数值，极为不便，同时检测仪在不需要使用时还需要人力来对其进行包装防护，避免其遭受外界损害，费时费力。
因此，想提供一种将自动防护和方便记录的结构加入到烟尘烟气测试仪中的改进方式。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的各种不足，本实用新型的目的是提供一种自动烟尘烟气测试仪，可以有效的解决背景技术中的问题。
本实用新型的一种自动烟尘烟气测试仪，包括车体、防护组件、升降组件和测试仪本体；所述车体顶面为一平面，且车体内设有一开口向上的升降腔；升降腔顶部的开口处铰接有一活动防护板；所述防护组件设于升降腔内，防护组件包括电机、升降螺杆、限位杆和升降板；所述电机在车体内设于升降腔右底面的下方，且电机的转轴贯穿伸入至升降腔内；所述升降螺杆竖直且可转动的设于升降腔内右端并与电机的转轴同轴连接；所述限位杆竖直且固定的设于升降腔内左端；所述升降板在升降腔内一端与升降螺杆螺纹连接，另一端与限位杆滑动连接；所述升降板顶面对应活动防护板铰接处的位置设有顶杆；所述测试仪本体通过升降组件安装于升降板中央。
优选地，所述升降组件包括升降壳体和剪式支架；所述升降板中央设有能容纳测试仪本体穿过的通孔，所述升降壳体顶面设有与升降板上通孔一样大小的开口，升降壳体开口向上的固接于升降板底面，并使升降壳体的开口与升降板上的通孔正对连通；所述剪式支架设于升降壳体内，其底部与升降壳体底面连接，顶部连接有一板架；所述测试仪本体设于板架上。
优选地，所述车体前端设有拖拉把手。
优选地，所述车体后端设有推行把手。
优选地，所述顶杆的高度大于测试仪本体的高度。
本实用新型的有益效果：通过设置在车体内的防护组件，使得测试人员在不使用测试仪本体时，可自动将测试仪本体收入车体内进行防护，省时省力；同时在测试过程中，测试人员还可将车体顶面当做书写桌来对测试数据进行记录，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的一种具体实施方式提出一种自动烟尘烟气测试仪，包括车体1、防护组件、升降组件和测试仪本体4；所述车体1顶面为一平面，且车体1内设有一开口向上的升降腔；升降腔顶部的开口处铰接有一活动防护板11；所述防护组件设于升降腔内，防护组件包括电机21、升降螺杆22、限位杆23和升降板24；所述电机21在车体1内设于升降腔右底面的下方，且电机21的转轴贯穿伸入至升降腔内；所述升降螺杆22竖直且可转动的设于升降腔内右端并与电机21的转轴同轴连接；所述限位杆23竖直且固定的设于升降腔内左端；所述升降板24在升降腔内一端与升降螺杆22螺纹连接，另一端与限位杆23滑动连接；所述升降板24顶面对应活动防护板11铰接处的位置设有顶杆24a；所述测试仪本体4通过升降组件安装于升降板24中央。当电机21带动升降螺杆22转动时，升降螺杆22带动升降板24进行升降，在升起过程中，首先接触活动防护板11的是顶杆24a，这样顶杆24a会将活动防护板11顶起，可避免用测试仪本体4来将活动防护板11顶起。
作为一个具体的实施方式，所述升降组件包括升降壳体31和剪式支架32；所述升降板24中央设有能容纳测试仪本体4穿过的通孔，所述升降壳体31顶面设有与升降板24上通孔一样大小的开口，升降壳体31开口向上的固接于升降板24底面，并使升降壳体31的开口与升降板24上的通孔正对连通；所述剪式支架32设于升降壳体31内，其底部与升降壳体31底面连接，顶部连接有一板架32a；所述测试仪本体4设于板架32a上。剪式支架32通过设置在底部的气缸来带动其伸长缩短，以此带动板甲32a升降。
作为一个具体的实施方式，所述车体1前端设有拖拉把手12。
作为一个具体的实施方式，所述车体1后端设有推行把手13。
作为一个具体的实施方式，所述顶杆24a的高度大于测试仪本体4的高度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种自动烟尘烟气测试仪，其特征在于：包括车体(1)、防护组件、升降组件和测试仪本体(4)；所述车体(1)顶面为一平面，且车体(1)内设有一开口向上的升降腔；升降腔顶部的开口处铰接有一活动防护板(11)；所述防护组件设于升降腔内，防护组件包括电机(21)、升降螺杆(22)、限位杆(23)和升降板(24)；所述电机(21)在车体(1)内设于升降腔右底面的下方，且电机(21)的转轴贯穿伸入至升降腔内；所述升降螺杆(22)竖直且可转动的设于升降腔内右端并与电机(21)的转轴同轴连接；所述限位杆(23)竖直且固定的设于升降腔内左端；所述升降板(24)在升降腔内一端与升降螺杆(22)螺纹连接，另一端与限位杆(23)滑动连接；所述升降板(24)顶面对应活动防护板(11)铰接处的位置设有顶杆(24a)；所述测试仪本体(4)通过升降组件安装于升降板(24)中央。
2.如权利要求1所述的一种自动烟尘烟气测试仪，其特征在于：所述升降组件包括升降壳体(31)和剪式支架(32)；所述升降板(24)中央设有能容纳测试仪本体(4)穿过的通孔，所述升降壳体(31)顶面设有与升降板(24)上通孔一样大小的开口，升降壳体(31)开口向上的固接于升降板(24)底面，并使升降壳体(31)的开口与升降板(24)上的通孔正对连通；所述剪式支架(32)设于升降壳体(31)内，其底部与升降壳体(31)底面连接，顶部连接有一板架(32a)；所述测试仪本体(4)设于板架(32a)上。
3.如权利要求1所述的一种自动烟尘烟气测试仪，其特征在于：所述车体(1)前端设有拖拉把手(12)。
4.如权利要求1所述的一种自动烟尘烟气测试仪，其特征在于：所述车体(1)后端设有推行把手(13)。
5.如权利要求1所述的一种自动烟尘烟气测试仪，其特征在于：所述顶杆(24a)的高度大于测试仪本体(4)的高度。
技术总结