本技术涉及密集烤房循环风机控制，具体涉及一种密集烤房循环风机转速挡位自动切换装置。
背景技术：
1、目前的标准密集烤房中普遍安装轴流风机用于气流循环，因此该轴流风机也称为循环风机。循环风机分为单相循环风机和三相循环风机，其中三相循环风机有高速和低速两种运行模式，该两种运行模式是通过切换绕组供电方式来实现，通过手动操作密集烤房控制器的三相循环风机绕组切换开关，可以实现手动切换三相循环风机高速和低速两种运行模式。但是密集烤房烘烤过程较长，一般是持续烘烤一周，并且24小时连续运行，同时一个工作人员通常要操作管理几个甚至几十个烤房，完全依赖人工根据烘烤阶段来切换风机挡位，会导致切换挡位不及时或者忘记切换挡位，影响烘烤品质。
2、现有密集烤房循环风机控制技术存在依赖人工切换风机挡位，工作人员工作量大，易导致切换挡位不及时或者忘记切换挡位，从而影响烘烤品质的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种密集烤房循环风机转速挡位自动切换装置，能够实现循环风机在自动模式下按照规范自动切换循环风机挡位，在手动模式下由人工选择转速挡位。该密集烤房循环风机转速挡位自动切换装置能够解决因挡位切换不及时和忘记切换挡位，导致的烘烤品质不佳的问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
3、密集烤房循环风机转速挡位自动切换装置，包括循环风机，其关键在于，该循环风机设置有高速档绕组与高速挡驱动电路连接，循环风机设置有低速档绕组与低速挡驱动电路连接；
4、所述高速挡驱动电路包括三极管t1和继电器k1，该三极管t1的基极与控制电路相连，集电极与所述继电器k1的线圈一端相连，发射极接地，所述继电器k1的线圈另一端与12v电源相连，该继电器k1的常开开关组合一端与高速档绕组相连，常开开关组合的另一端与三相电源相连，所述三极管t1的集电极还与二极管d7的正极相连，该二极管d7的负极与12v电源相连；
5、所述低速挡驱动电路包括三极管t2和继电器k2，该三极管t2的基极与控制电路相连，集电极与所述继电器k2的线圈相连，发射极接地，所述继电器k2的线圈另一端与12v电源相连，该继电器k2的常开开关组合一端与低速档绕组相连，常开开关组合的另一端与三相电源相连，所述三极管t2的集电极还与二极管d8的正极相连，该二极管8的负极与12v电源相连。
6、循环风机包括高速档绕组和低速档绕组，实现了循环风机高速运行或者低速运行。所述高速挡驱动电路控制和低速挡驱动电路控制分别控制高速档绕组和低速档绕组通断，循环风机实现了挡位切换，可以通过调节循环风机挡位，提高烘烤温度控制力，从而提升烘烤品质。
7、所述控制电路还连接有温度传感电路；
8、所述温度传感电路中的热敏电阻d5一端与所述控制电路相连，另一端接地；电容c5一端与所述控制电路相连，另一端接地；该控制电路还经电阻r10与3.3v电源相连；
9、所述温度传感电路中的热敏电阻d6一端与所述控制电路相连，另一端接地；电容c6一端与所述控制电路相连，另一端接地；该控制电路还经电阻r13与3.3v电源相连。
10、温度传感电路与控制电路相连，控制电路根据温度信息控制高速挡驱动电路和低速挡驱动电路导通或断开，从而实现循环风机根据棚内温度自动切换挡位，轻操作人员工作量，避免因挡位切换不及时和忘记切换挡位，导致的烘烤品质不佳的问题。
11、所述控制电路为定时器逻辑电路，通过设置该定时器逻辑电路的时间参数，在特定的时间间隔内产生输出信号，该输出信号控制高速挡驱动电路或低速挡驱动电路导通。
12、所述控制电路为温度逻辑控制电路，该温度逻辑控制电路中包括比较器1和比较器2；
13、该比较器1正输入端接有第一阈值电路，比较器1负输入端接有所述温度传感电路，比较器1输出端与所述三极管t1相连，温度越高比较器1负输入端电压越小，当比较器1正输入端电压大于比较器1负输入端电压，比较器1输出端输出高电平信号，控制所述三极管t1导通；
14、该比较器2正输入端接有所述温度传感电路，比较器2负输入端接有第二阈值电路，比较器2输出端与所述三极管t2相连，温度越低比较器2正输入端电压越大，当比较器2正输入端电压大于比较器2负输入端电压，比较器2输出端输出高电平信号，控制所述三极管t2导通。
15、电压比较器不仅精度高、灵敏度高、功耗低，并且响应速度快，响应时间通常在毫秒级，能够快速控制三极管导通，提高循环风机挡位自动切换速度。
16、所述控制电路为处理器，所述处理器经接收端组与温度传感电路相连。
17、处理器根据温度信息发出控制信号，控制高速挡驱动电路和低速挡驱动电路导通或断开，从而实现循环风机根据棚内温度自动切换挡位，轻操作人员工作量，避免因挡位切换不及时和忘记切换挡位，导致的烘烤品质不佳的问题。
18、所述处理器还连接有运行开关控制电路；
19、所述处理器还连接有运行开关控制电路；
20、所述运行开关控制电路包括运行开关s1，该运行开关s1的固定触点2与所述处理器相连，固定触点2还经电阻r3与3.3v电源相连；
21、运行开关s1的活动触点1接地，活动触点3空接。
22、运行开关s1为拨挡开关，当拨到运行开关s1的活动触点3，所述处理器发出高电平信号，从而启动循环风机；当拨到运行开关s1的活动触点1，所述处理器发出低电平信号，从而循环风机关闭。
23、所述处理器还连接有挡位开关控制电路；
24、所述挡位开关控制电路包括拨档开关s2，该拨档开关s2的固定触点4与3.3v电源相连；该拨档开关s2的活动触点3接所述处理器高速控制端，该高速控制端串电阻r6后接地；该拨档开关s2的活动触点2接所述处理器自动控制端，该自动控制端串电阻r7后接地；该拨档开关s2的活动触点1接所述处理器低速控制端，该低速控制端串电阻r9后接地。
25、当手动拨动挡片与活动触点3相接，接所述处理器高速控制端控制循环风机高速运行；当手动拨动挡片与活动触点1相接，接所述处理器低速控制端控制循环风机低速运行；当手动拨动挡片与活动触点2相接，接所述处理器自动控制端控制循环风机根据温度自动切换挡位运行。
26、所述处理器还连接有指示灯电路；
27、所述指示灯电路包括发光二极管d2、发光二极管d3和发光二极管d4，该发光二极管d2正极与3.3v电源相连，负极与电阻r4一端相连，该电阻r4另一端与所述处理器相连；该发光二极管d3正极与3.3v电源相连，负极与电阻r5一端相连，该电阻r5另一端与所述处理器相连；该发光二极管d4正极与3.3v电源相连，负极与电阻r8一端相连，该电阻r8另一端与所述处理器相连；所述指示灯电路还包括电阻r2，该电阻r2一端与3.3v电源相连，另一端与所述处理器相连。
28、所述指示灯电路中有三个发光二级管，分别代表运行指示灯、低速指示灯和高速指示灯，处理器设置有3个控制端，通过所述控制端发出高低电平信号控制运行指示灯、低速指示灯和高速指示灯点亮或熄灭。通过运行指示灯、低速指示灯和高速指示灯可以查看循环风机运行情况，还能在循环风机异常工作时发出警示。
29、所述处理器还连接电能计量模块和报警器。
30、处理器在机监测到自动切换装置在缺相、电压超限、电流超限等故障时，发出高电平信号，驱动报警器发出警报，第一时间通知操作人员进行检修，保障运行安全。
31、所述控制电路连接有ac/dc电源电路；
32、所述ac/dc电源电路包括电源转换装置u1，该电源转换装置u1输入端组分别接市电火线和零线，其输出端输出12v电压，该输出端为高速挡驱动电路、低速挡驱动电路、电能计量模块供电；
33、电源转换装置u的输出端还连接有降压模块的输入端，该降压模块的输出端输出3.3v电压，为处理器、温度传感电路、运行开关控制电路、挡位开关控制电路、指示灯供电；
34、所述电源转换装置u的输出端还串电阻r1后，接发光二极管d1的正极，发光二极管d1的负极接地。
35、采用ac/dc电源电路为密集烤房循环风机转速挡位自动切换装置提供电能，该ac/dc电源电路具有极低的噪声，输出压力更加稳定，可靠性更强，使得系统能够非常有效地进行维护和热管理，极大地提高了电源的可靠性，提高了电路的稳定性，并且该ac/dc电源电路灵活性极强，可以更好地应对新的和未来的应用需求，满足对更高效的电源需求。
36、有益效果：采用本实用新型实现了循环风机在自动模式下按照规范自动切换循环风机挡位，在手动模式下由人工选择转速挡位，解决了因挡位切换不及时和忘记切换挡位，导致的烘烤品质不佳的问题，减轻了工作人员的工作量，同时增加了缺相、电压超限、电流超限等监测功能。
1.一种密集烤房循环风机转速挡位自动切换装置，包括循环风机，其特征在于，该循环风机设置有高速档绕组与高速挡驱动电路连接，循环风机设置有低速档绕组与低速挡驱动电路连接；
2.根据权利要求1所述一种密集烤房循环风机转速挡位自动切换装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述一种密集烤房循环风机转速挡位自动切换装置，其特征在于：
4.根据权利要求1或2所述一种密集烤房循环风机转速挡位自动切换装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述一种密集烤房循环风机转速挡位自动切换装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述一种密集烤房循环风机转速挡位自动切换装置，其特征在于：
