一种柔性并线机构的制作方法

专利2024-11-20  4


本技术涉及纺织设备,具体涉及一种柔性并线机构。


背景技术:

1、氨纶丝包芯纱,用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强,为了生产出一些具有弹性的面料,需要使用并线机在毛纱线材的基础上并入氨纶丝。

2、传统的柔性并线机构在完成并线工作后,需要对绕线辊进行拆卸更换,由于更换步骤繁琐,且更换时需要将设备暂停,因此会造成较多的时间被浪费,进而会降低加工效率。


技术实现思路

1、鉴于上述现有柔性并线机构存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型目的是提供一种柔性并线机构,解决了现有技术中柔性并线机构在完成并线工作后,需要对绕线辊进行拆卸更换,由于更换步骤繁琐,且更换时需要将设备暂停,因此会造成较多的时间被浪费,进而会降低加工效率的问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

4、一种柔性并线机构,包括底板和并线桶,所述并线桶固定设置于底板的上表面中部,所述底板的上表面两侧分别固定设置有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板的内侧中部转动设置有第一转杆,所述第一转杆的杆壁固定套接有转盘,所述转盘的两端内部均转动套设有第一方杆,所述第一方杆靠近第二竖板的一端设置有绕线辊,所述绕线辊的两端均开设有方孔,所述第一方杆的一端与对应方孔插接,所述第一竖板的外侧中端固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端与第一转杆的一端固定连接,所述第一竖板的下端设置有带动所述第一方杆转动的驱动机构;

5、所述第二竖板的内侧中部转动设置有第二转杆,所述第二转杆的杆壁固定套接有旋转块,所述旋转块的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部转动设置有丝杆,所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑板,所述滑板靠近绕线辊的一侧转动设置有第二方杆,所述第二方杆的一端与对应的方孔插接;

6、所述第二竖板的内侧设置有带动所述丝杆转动的传动机构。

7、优选的,所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮,两个所述第一齿轮固定套接于对应的第一方杆远离绕线辊的一端,所述第一竖板的下端内侧转动设置有传动杆,所述第二齿轮固定套接于传动杆的内侧一端,下侧所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第一竖板的外侧下端固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端与对应的传动杆的一端固定连接。

8、优选的,所述传动机构包括第三齿轮和内齿环,所述内齿环固定设置于第二竖板的内侧,所述内齿环与第二转杆同心设置,两个所述丝杆靠近第二竖板的一端均延伸至滑槽的外侧,两个所述第三齿轮分别固定套接于对应的丝杆靠近第二竖板的一端,两个所述第三齿轮均与内齿环啮合连接。

9、优选的,所述第二竖板的内侧下端固定设置有气缸,所述气缸的活塞杆末端固定设置有导线环,能够将纱线均匀的缠绕在绕线辊上。

10、优选的,所述滑板的两侧均与滑槽的内壁相抵触,使得滑板无法转动,即能够稳定的沿丝杆滑动。

11、优选的,所述第一电机和第二电机均通过支撑架与第一竖板固定连接,使得第一电机和第二电机与第一竖板连接的更稳固。

12、优选的,所述导线环的内壁呈环形阵列分布滚动嵌设有多个滚珠,减少对纱线的摩擦,尽量防止纱线在并线的过程中断裂。

13、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

14、1、本实用新型,通过在下侧绕线辊并线工作结束后,第一电机带动第一转杆转动,即能够将两侧绕线辊交换位置,即能够继续进行并线工作,同时能对完成并线工作的绕线辊进行更换,减少更换绕线辊浪费的时间,提高工作效率。

15、2、本实用新型,通过转盘带动两个绕线辊围绕第一转杆转动的期间,会带动两个第三齿轮相对固定设置的内齿环公转,即使得第三齿轮自转带动丝杆转动,使得下侧滑板带动第二方杆插入对应的方孔中,上侧滑板带动第二方杆从对应的方孔中离开,使得上侧绕线辊一端解除限位,即方便将上侧绕线辊取下更换。



技术特征:

1.一种柔性并线机构,包括底板(1)和并线桶(22),其特征在于,所述并线桶(22)固定设置于底板(1)的上表面中部,所述底板(1)的上表面两侧分别固定设置有第一竖板(2)和第二竖板(3),所述第一竖板(2)的内侧中部转动设置有第一转杆(4),所述第一转杆(4)的杆壁固定套接有转盘(5),所述转盘(5)的两端内部均转动套设有第一方杆(6),所述第一方杆(6)靠近第二竖板(3)的一端设置有绕线辊(7),所述绕线辊(7)的两端均开设有方孔,所述第一方杆(6)的一端与对应方孔插接,所述第一竖板(2)的外侧中端固定设置有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端与第一转杆(4)的一端固定连接,所述第一竖板(2)的下端设置有带动所述第一方杆(6)转动的驱动机构;

2.根据权利要求1所述的柔性并线机构,其特征在于,所述驱动机构包括第一齿轮(9)和第二齿轮(11),两个所述第一齿轮(9)固定套接于对应的第一方杆(6)远离绕线辊(7)的一端,所述第一竖板(2)的下端内侧转动设置有传动杆(10),所述第二齿轮(11)固定套接于传动杆(10)的内侧一端,下侧所述第一齿轮(9)与第二齿轮(11)啮合连接,所述第一竖板(2)的外侧下端固定设置有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端与对应的传动杆(10)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的柔性并线机构,其特征在于,所述传动机构包括第三齿轮(18)和内齿环(19),所述内齿环(19)固定设置于第二竖板(3)的内侧,所述内齿环(19)与第二转杆(13)同心设置,两个所述丝杆(15)靠近第二竖板(3)的一端均延伸至滑槽的外侧,两个所述第三齿轮(18)分别固定套接于对应的丝杆(15)靠近第二竖板(3)的一端,两个所述第三齿轮(18)均与内齿环(19)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的柔性并线机构,其特征在于,所述第二竖板(3)的内侧下端固定设置有气缸(20),所述气缸(20)的活塞杆末端固定设置有导线环(21)。

5.根据权利要求1所述的柔性并线机构,其特征在于,所述滑板(16)的两侧均与滑槽的内壁相抵触。

6.根据权利要求2所述的柔性并线机构,其特征在于,所述第一电机(8)和第二电机(12)均通过支撑架与第一竖板(2)固定连接。

7.根据权利要求4所述的柔性并线机构,其特征在于,所述导线环(21)的内壁呈环形阵列分布滚动嵌设有多个滚珠。


技术总结
本技术公开了一种柔性并线机构,涉及纺织设备技术领域,包括底板和并线桶,所述并线桶固定设置于底板的上表面中部,所述底板的上表面两侧分别固定设置有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板的内侧中部转动设置有第一转杆,所述第一转杆的杆壁固定套接有转盘,所述转盘的两端内部均转动套设有第一方杆,所述第一方杆靠近第二竖板的一端设置有绕线辊,所述绕线辊的两端均开设有方孔,所述第一方杆的一端与对应方孔插接。本技术采用双绕线辊设置,通过两个绕线辊交换位置,能够一边继续进行并线工作,一边对另一侧绕满线的绕线辊进行更换,减少更换绕绳辊浪费的时间,提高加工效率。

技术研发人员:徐杰
受保护的技术使用者:桐乡市永盛织物整理股份有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/7/25
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