一种固体胶生产用搅拌装置的制作方法

专利2024-11-20  3


本技术涉及搅拌领域,更具体地说,它涉及一种固体胶生产用搅拌装置。


背景技术:

1、固体胶一般以动物胶、动物胶抗凝剂、脂肪酸盐、溶剂、防腐剂为主要原料,通过加热、溶解(或分散)、混合、冷凝制得,固体胶在生产加工过程中需要通过搅拌装置对各原料进行搅拌混合。

2、目前固体胶生产中,搅拌装置的内壁上容易附着胶液,这些附着在内壁上的胶液无法排出会造成浪费,完成加工后还需要对搅拌装置内壁进行清理,避免附着在内壁上的胶液凝固而影响后续的使用,而现在大多搅拌装置没有对内壁的清理结构,使用者需要拆开搅拌装置才能对内壁进行清理,过程费时费力且在一定程度上影响生产效率。

3、基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种固体胶生产用搅拌装置,以解决胶液会附着在搅拌装置内壁上而产生资源浪费且对搅拌装置内壁清理较为麻烦的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种固体胶生产用搅拌装置,本实用新型通过在桶身内设置伸缩机构驱动两侧刮刀与桶身内壁贴合,进而在驱动机构的驱动下将桶身内壁上的胶液刮离,避免产生资源浪费,再设置加热机构对原料进行加热,设置清洗机构清洗桶身内壁,无需工人手动拆开搅拌设备进行清洗,降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种固体胶生产用搅拌装置,包括桶身,所述桶身的上下两端分别设置有进料斗和出料管,所述出料管上设置有阀门,所述桶身上转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有两个以上的伸缩盒,所述伸缩盒内滑动连接有两个伸缩杆,所述搅拌轴的两侧均设置有刮刀,两侧所述刮刀分别与两侧伸缩杆固定连接,所述桶身上设置有驱动搅拌轴进行旋转的驱动机构、驱动伸缩杆进行移动的伸缩机构、对桶身进行加热的加热机构和对桶身内壁进行清洗的清洗机构。

3、通过采用上述技术方案,当需要进行固体胶原料搅拌时,将原料通过进料斗倒入桶身呢,然后通过加热机构对桶身内的原料进行加热,再通过驱动机构驱动搅拌轴旋转,搅拌轴会带动伸缩盒和刮刀对原料进行搅拌,完成搅拌后,打开出料管上的阀门将固体胶液排出,在这个过程中,使用者可通过伸缩机构驱动两侧刮刀与桶身内壁贴合,然后通过驱动机构驱动刮刀将桶身内壁上的胶液刮离排出,完成排料后,使用者可通过清洗机构对桶身内壁进行冲洗。

4、本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括安装在桶身上的电机,所述电机的输出轴与搅拌轴之间设置有皮带轮传动组件。

5、本实用新型进一步设置为:所述伸缩机构包括与搅拌轴滑动连接的驱动杆,所述伸缩盒内转动连接有两个驱动齿轮,所述驱动杆的两侧和两侧伸缩杆上分别设置有与驱动齿轮配合的齿条一和齿条二,所述桶身上设置有电动推杆,所述电动推杆的伸出端上设置有一端与其固定连接的推板,所述推板的另一端与驱动杆转动连接。

6、本实用新型进一步设置为:所述加热机构包括加热桶,所述加热桶上设置有进水管和加热器,所述桶身的侧壁内设置有螺旋状设置的加热槽,所述加热槽的尾端设置有一端与其固定连接的回水管,所述回水管的另一端与加热桶联通,所述桶身上设置有水泵一,所述水泵一的进水管延伸入加热桶内,所述水泵一的出水管与加热槽联通。

7、本实用新型进一步设置为:所述清洗机构包括设置在桶身内的多个洒水喷头,所述桶身上设置有水泵二,所述水泵二的进水管延伸入加热桶内,所述水泵二的出水管与多个洒水喷头之间设置有输水管道。

8、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

9、本实用新型通过在桶身内设置伸缩机构驱动两侧刮刀与桶身内壁贴合,进而在驱动机构的驱动下将桶身内壁上的胶液刮离,避免产生资源浪费,再设置循环流动的热水对原料进行加热,用于加热原料温度的热水还能用于清洗桶身内壁,避免使用冷水清洗而使桶身内的胶液快速冷却而粘结在桶身内壁上,无需工人手动拆开搅拌设备进行清洗,降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。



技术特征:

1.一种固体胶生产用搅拌装置,包括桶身(1),所述桶身(1)的上下两端分别设置有进料斗(2)和出料管(3),所述出料管(3)上设置有阀门,其特征在于:所述桶身(1)上转动连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)上设置有两个以上的伸缩盒(5),所述伸缩盒(5)内滑动连接有两个伸缩杆(6),所述搅拌轴(4)的两侧均设置有刮刀(7),两侧所述刮刀(7)分别与两侧伸缩杆(6)固定连接,所述桶身(1)上设置有驱动搅拌轴(4)进行旋转的驱动机构、驱动伸缩杆(6)进行移动的伸缩机构、对桶身(1)进行加热的加热机构和对桶身(1)内壁进行清洗的清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种固体胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装在桶身(1)上的电机(8),所述电机(8)的输出轴与搅拌轴(4)之间设置有皮带轮传动组件(10)。

3.根据权利要求1所述的一种固体胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述伸缩机构包括与搅拌轴(4)滑动连接的驱动杆(11),所述伸缩盒(5)内转动连接有两个驱动齿轮(12),所述驱动杆(11)的两侧和两侧伸缩杆(6)上分别设置有与驱动齿轮(12)配合的齿条一(13)和齿条二(14),所述桶身(1)上设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的伸出端上设置有一端与其固定连接的推板(16),所述推板(16)的另一端与驱动杆(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述加热机构包括加热桶(17),所述加热桶(17)上设置有进水管(18)和加热器(19),所述桶身(1)的侧壁内设置有螺旋状设置的加热槽(20),所述加热槽(20)的尾端设置有一端与其固定连接的回水管(21),所述回水管(21)的另一端与加热桶(17)联通,所述桶身(1)上设置有水泵一(22),所述水泵一(22)的进水管(18)延伸入加热桶(17)内,所述水泵一(22)的出水管与加热槽(20)联通。

5.根据权利要求1所述的一种固体胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述清洗机构包括设置在桶身(1)内的多个洒水喷头(23),所述桶身(1)上设置有水泵二(24),所述水泵二(24)的进水管(18)延伸入加热桶(17)内,所述水泵二(24)的出水管与多个洒水喷头(23)之间设置有输水管道(25)。


技术总结
本技术公开了一种固体胶生产用搅拌装置,旨在解决胶液会附着在搅拌装置内壁上而产生资源浪费且对搅拌装置内壁清理较为麻烦的问题。本技术通过在桶身内设置伸缩机构驱动两侧刮刀与桶身内壁贴合,进而在驱动机构的驱动下将桶身内壁上的胶液刮离,避免产生资源浪费,再设置循环流动的热水对原料进行加热,用于加热原料温度的热水还能用于清洗桶身内壁,避免使用冷水清洗而使桶身内的胶液快速冷却而粘结在桶身内壁上,无需工人手动拆开搅拌设备进行清洗,降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。

技术研发人员:施根生,曹慧
受保护的技术使用者:金华市鸿泰文具有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/7/25
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