本技术涉及钛棒锯切废料收集的，更具体地说，涉及一种钛棒锯切废料收集装置。
背景技术：
1、钛棒具有优良的强度和硬度，密度小，质量轻，有良好的机械加工性能，并且耐腐蚀性极好，因此广泛应用于航天、航海、汽车工业、冶金工业等。但市面上的钛棒外形多为圆柱形，多边形的钛棒也是由几部分点焊成一体，因此强度差，成本高。
2、公开号为cn103574273a的发明提供的一种钛棒，包括棒体，棒体为一体成型，棒体的两端为两个相同的侧端面，侧端面的外轮廓线为正八边形，棒体的外表面由八个相同的面组成，外表面的八条外轮廓线相互平行。本发明的一体化设计，结构简单，外形美观，相比之前的电焊成型，不仅节省了加工成本，缩短了加工周期，而且结构紧凑，增强了棒体的强度和硬度，延长了使用寿命，提高了工作效率。
3、针对以上所述，发明人认为当前的钛棒一般为圆形或者多边形形状，这样的钛棒方便使用，钛棒在使用过程中由于长度需求一般会进行切割，切割后的钛棒需要进行回收，但是钛棒里面会具有形状长度不一的废料，就需要对钛棒进行分拣，方便钛棒的下一步使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钛棒锯切废料收集装置，旨在能够有效的解决钛棒在使用过程中由于长度需求一般会进行切割，切割后的钛棒需要进行回收，但是钛棒里面会具有形状长度不一的废料，就需要对钛棒进行分拣，方便钛棒的下一步使用的问题。
2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
3、一种钛棒锯切废料收集装置，包括对称轨道，其中一个所述轨道的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧输出端通过联轴器固定连接有传动辊，所述传动辊的表面等距套接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧设置有联动结构，所述联动结构位于其中一个所述轨道的内部，所述联动结构的中部设置有传动柱，所述传动柱的中部表面套接有分拣辊。
4、作为本实用新型的一种优选方案，所述联动结构包括与所述轨道内壁滑动抵接的联动滑块，所述联动滑块的内部设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的一侧表面与所述第一传动齿轮的一侧啮合连接，所述第二传动齿轮的另一侧表面设置有传动带轮，所述传动带轮的轴心插接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮套结于所述传动柱的一端表面。
5、作为本实用新型的一种优选方案，所述第一锥形齿轮的轴心处插接有支撑柱，所述支撑柱的两端插接有轴承环，所述轴承环的一侧与所述联动滑块的内壁固定连接。
6、作为本实用新型的一种优选方案，所述轨道的一侧内壁开设有限位滑槽，所述联动滑块的一侧外壁固定连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧位于所述限位滑槽的内部与所述轨道的内壁滑动抵接。
7、作为本实用新型的一种优选方案，所述轨道的一侧外壁固定连接有支架，所述支架套接于所述传动辊的一端表面。
8、作为本实用新型的一种优选方案，所述联动滑块的一侧对称螺纹插接有固定栓，所述固定栓的一端贯穿所述联动滑块内壁与所述轨道的一侧外壁抵接。
9、作为本实用新型的一种优选方案，所述传动辊的表面等距环形开设有限位槽，所述第一传动齿轮的内壁位于所述限位槽的内部与所述传动辊的外壁抵接，所述第一传动齿轮的两侧设置有限位环。
10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
11、1.轨道对联动滑块进行固定，联动滑块对传动柱和分拣辊进行固定，多个联动滑块位于对称轨道的内部滑动可以调节数个分拣辊之间间距，方便对不同直径钛棒进行筛选，电机的一侧输出端通过传动辊带动第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动带轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮带动传动柱和分拣辊旋转，这样的设计通过调节多个分拣辊之间的缝隙，使钛棒通过不同位置分拣辊的缝隙落入设备底部方便分类，多个分拣辊通过联动结构的传动使之转动方向一致，使未分类的钛棒经过分拣辊的表面传动到一侧，提高了钛棒分类收集的效率。
12、2.第一锥形齿轮的轴心处插接有支撑柱，支撑柱的两端插接有轴承环，轴承环的一侧与联动滑块的内壁固定连接，轴承环对支撑柱进行限位，支撑柱的两端位于轴承环的内部转动，轴承环减少支撑柱与联动滑块内壁的摩擦，提高第一锥形齿轮的转动效率，轨道的一侧内壁开设有限位滑槽，联动滑块的一侧外壁固定连接有限位滑块，限位滑块的一侧位于限位滑槽的内部与轨道的内壁滑动抵接，联动滑块对限位滑块进行固定，限位滑块位于轨道内壁开设的限位滑槽内部滑动，增加联动滑块与轨道滑动的稳定性。
1.一种钛棒锯切废料收集装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钛棒锯切废料收集装置，其特征在于：所述联动结构(6)包括与所述轨道(1)内壁滑动抵接的联动滑块(61)，所述联动滑块(61)的内部设置有第二传动齿轮(62)，所述第二传动齿轮(62)的一侧表面与所述第一传动齿轮(5)的一侧啮合连接，所述第二传动齿轮(62)的另一侧表面设置有传动带轮(63)，所述传动带轮(63)的轴心插接有第一锥形齿轮(64)，所述第一锥形齿轮(64)的一侧啮合连接有第二锥形齿轮(65)，所述第二锥形齿轮(65)套结于所述传动柱(7)的一端表面。
3.根据权利要求2所述的一种钛棒锯切废料收集装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(64)的轴心处插接有支撑柱(641)，所述支撑柱(641)的两端插接有轴承环(642)，所述轴承环(642)的一侧与所述联动滑块(61)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钛棒锯切废料收集装置，其特征在于：所述轨道(1)的一侧内壁开设有限位滑槽(11)，所述联动滑块(61)的一侧外壁固定连接有限位滑块(612)，所述限位滑块(612)的一侧位于所述限位滑槽(11)的内部与所述轨道(1)的内壁滑动抵接。
5.根据权利要求3所述的一种钛棒锯切废料收集装置，其特征在于：所述轨道(1)的一侧外壁固定连接有支架(12)，所述支架(12)套接于所述传动辊(4)的一端表面。
6.根据权利要求3所述的一种钛棒锯切废料收集装置，其特征在于：所述联动滑块(61)的一侧对称螺纹插接有固定栓(611)，所述固定栓(611)的一端贯穿所述联动滑块(61)内壁与所述轨道(1)的一侧外壁抵接。
7.根据权利要求1所述的一种钛棒锯切废料收集装置，其特征在于：所述传动辊(4)的表面等距环形开设有限位槽(41)，所述第一传动齿轮(5)的内壁位于所述限位槽(41)的内部与所述传动辊(4)的外壁抵接，所述第一传动齿轮(5)的两侧设置有限位环(51)。
