一种井下钻探免吊装式钻塔的制作方法

专利2024-11-20  4


本技术涉及矿洞,具体涉及一种井下钻探免吊装式钻塔。


背景技术:

1、立轴式钻机在矿山井下钻探施工,使用搭建式钻塔或塔机一体钻塔施工,搭建式钻塔需多人进行高空作业,高空作业安全隐患多,且倾角小于70°的小角度钻孔无法使用搭建式钻塔;采用塔机一体机桅杆钻塔,因井下钻窝空间有限,其桅杆钻塔拆装时需要在钻窝顶部安装锚杆进行吊装作业。在钻窝顶部安装锚杆也存在一定风险,受锚杆打入的顶板岩层的产状、岩石力学性质限制,岩石太硬不易打入;岩石力学性质差,钻窝顶板的承载力不够,吊装时容易发生钻窝顶板冒落,威胁人员和设备的安全。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种井下钻探免吊装式钻塔,解决矿山井下钻探施工受钻窝空间的限制,在安全生产上有缺陷的问题。

2、为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种井下钻探免吊装式钻塔,包括安装地梁、塔体底座、增高塔体a、增高塔体b、顶部塔体、移动油缸、起吊滑车、塔体固定螺栓、塔顶、钻机、机枕、角度调节油缸、固定铰链;安装地梁上部设置有塔体底座;塔体底座上部设置有多层增高塔体a和增高塔体b;塔体底座之间通过塔体固定螺栓连接;增高塔体b顶部设置有顶部塔体;安装地梁前端设置有钻机;钻机设置在机枕上;增高塔体b上部连接设置有固定铰链;固定铰链底部固定设置在安装地梁尾部;增高塔体a由四根支撑柱组成;支撑柱内部设置有四根起落油缸;顶部塔体内设置有移动油缸;移动油缸分别设置在顶部塔体两侧;移动油缸前端连接设置有起吊滑车。

4、进一步,所述塔体底座底部通过转轴连接安装地梁。

5、进一步,所述塔体底座底部为三角形结构设置。

6、进一步,所述塔体底座顶部侧面设置有角度调节油缸;角度调节油缸另一端连接设置在安装地梁上。

7、进一步,所述塔顶两侧分别设置有导正滑轮和提升滑轮。

8、进一步,所述塔体底座旁设置有爬梯;爬梯为可拆卸结构设置。

9、与现有技术相比,本实用新型能够实现以下有益效果之一:

10、1.安装地梁上部设置有塔体底座;塔体底座上部设置有多层增高塔体a和增高塔体b;塔体底座之间通过塔体固定螺栓连接;增高塔体b顶部设置有顶部塔体;安装地梁前端设置有钻机;钻机设置在机枕上;增高塔体b上部连接设置有固定铰链;固定铰链底部固定设置在安装地梁尾部;增高塔体a由四根支撑柱组成;支撑柱内部设置有四根起落油缸,顶部塔体内设置有移动油缸;移动油缸分别设置在顶部塔体两侧;移动油缸前端连接设置有起吊滑车;能够实现通过设置的多级塔体,由塔体底座上设置的起落油缸进行增高塔体的顶升,从而模仿吊塔结构增加钻塔的高度,实现在狭小的矿洞内方便钻塔的安装,避免了因井下钻窝空间有限,其桅杆钻塔拆装时需要在钻窝顶部安装锚杆进行吊装作业。在钻窝顶部安装锚杆也存在一定风险,受锚杆打入的顶板岩层的产状、岩石力学性质限制,岩石太硬不易打入;岩石力学性质差,钻窝顶板的承载力不够,吊装时容易发生钻窝顶板冒落,威胁人员和设备的安全;(1)减小了井下钻探时钻塔拆装的安全风险,其采用起落油缸将钻塔分段升起,分四段拆装,避免了搭建式钻塔拆装的多人高空作业,消除了人员高处坠落的安全风险;(2)避免了塔机一体机桅杆钻塔的吊装作业和高处作业,消除了人员高处坠落、受物体打击的安全风险;(3)适用于井下有限空间作业;(4)适于井下45°-90°倾角的钻孔施工。

11、2.所述塔体底座底部通过转轴连接安装地梁,能够实现通过设置的转轴连接安装地梁,实现了塔体底座的角度倾斜,方便进行调整。

12、3.所述塔体底座底部为三角形结构设置,能够实现通过设置的三角形的塔体底座底部方便在钻塔倾斜时,增加接触面积,提高稳定性。

13、4.所述塔体底座顶部侧面设置有角度调节油缸;角度调节油缸另一端连接设置在安装地梁上,能够实现通过设置的角度调节油缸控制伸缩,从而调整整个钻塔的倾斜角度,从而实现在狭窄矿洞内45°-90°倾角的钻孔施工。

14、5.所述塔顶两侧分别设置有导正滑轮和提升滑轮,能够实现通过设置的导正滑轮和提升滑轮方便钻塔的吊运物品和施工。

15、6.所述塔体底座旁设置有爬梯;爬梯为可拆卸结构设置,能够实现通过设置的可拆卸的爬梯方便施工人员攀登钻塔。



技术特征:

1.一种井下钻探免吊装式钻塔,其特征在于:包括安装地梁(1)、塔体底座(2)、增高塔体a(3)、增高塔体b(4)、顶部塔体(5)、移动油缸(6)、起吊滑车(7)、塔体固定螺栓(8)、塔顶(9)、钻机(10)、机枕(11)、角度调节油缸(12)、固定铰链(13);安装地梁(1)上部设置有塔体底座(2);塔体底座(2)上部设置有多层增高塔体a(3)和增高塔体b(4);塔体底座(2)之间通过塔体固定螺栓(8)连接;增高塔体b(4)顶部设置有顶部塔体(5);安装地梁(1)前端设置有钻机(10);钻机(10)设置在机枕(11)上;增高塔体b(4)上部连接设置有固定铰链(13);固定铰链(13)底部固定设置在安装地梁(1)尾部;增高塔体a(3)由四根支撑柱(203)组成;支撑柱(203)内部设置有四根起落油缸(204);顶部塔体(5)内设置有移动油缸(6);移动油缸(6)分别设置在顶部塔体(5)两侧;移动油缸(6)前端连接设置有起吊滑车(7)。

2.根据权利要求1所述的一种井下钻探免吊装式钻塔,其特征在于:所述塔体底座(2)底部通过转轴(202)连接安装地梁(1)。

3.根据权利要求1所述的一种井下钻探免吊装式钻塔,其特征在于:所述塔体底座(2)底部为三角形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种井下钻探免吊装式钻塔,其特征在于:所述塔体底座(2)顶部侧面设置有角度调节油缸(12);角度调节油缸(12)另一端连接设置在安装地梁(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种井下钻探免吊装式钻塔,其特征在于:所述塔顶(9)两侧分别设置有导正滑轮(14)和提升滑轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种井下钻探免吊装式钻塔,其特征在于:所述塔体底座(2)旁设置有爬梯(16);爬梯(16)为可拆卸结构设置。


技术总结
本技术涉及矿洞技术领域,具体涉及一种井下钻探免吊装式钻塔,安装地梁上部设置有塔体底座;塔体底座上部设置有多层增高塔体A和增高塔体B;塔体底座之间通过塔体固定螺栓连接;增高塔体B顶部设置有顶部塔体;安装地梁前端设置有钻机;钻机设置在机枕上;增高塔体B上部连接设置有固定铰链;固定铰链底部固定设置在安装地梁尾部;增高塔体A由四根支撑柱组成;支撑柱内部设置有四根起落油缸;顶部塔体内设置有移动油缸;移动油缸分别设置在顶部塔体两侧;移动油缸前端连接设置有起吊滑车,解决矿山井下钻探施工受钻窝空间的限制,在安全生产上有缺陷的问题。

技术研发人员:吴文飞,杨福全,胡选应,曹勇,伍承浩,龙海涛,郭洪能
受保护的技术使用者:云南冶金资源股份有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/7/25
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