本技术涉及废气处理设备领域，具体涉及一种沸石转轮吸附浓缩废气治理设备。
背景技术：
1、沸石转轮是一种应用较广的废气治理设备，其具有吸附区、脱附区和冷却区，当沸石转轮旋转时，废气到达吸附区，废气中的挥发性有机物被吸附并随着沸石转轮的转动到达脱附区，再生加热器送出的热空气吹拂脱附区从而完成脱附，脱附气体做进一步净化处理，沸石转轮继续转动，冷却空气穿过冷却区，冷却后的沸石转轮重新用于附挥发性有机物；但是在实际应用过程中发现，现有的沸石转轮装置冷却区单纯鼓风热对流冷却，冷却效果一般，易使沸石转轮温度超标，影响吸附区的吸附和固废效果，部分废气在未到达脱附区时就会从沸石转轮上分离，使得废气治理不彻底且存在渗漏风险。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种沸石转轮吸附浓缩废气治理设备，其有效解决了背景技术中存在问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种沸石转轮吸附浓缩废气治理设备，包括沸石转轮，所述沸石转轮上具有扇形冷却区，所述扇形冷却区前侧设置有空气冷却装置，所述空气冷却装置包括与所述扇形冷却区相配合的扇形风箱，所述扇形风箱的后侧具有出风口，所述扇形风箱的前侧以及左右两侧分别设置有进风管，所述进风管的出口处设置有十字格栅，所述十字格栅包括两根横截面为等腰梯形的柱体且等腰梯形两个平行边中较长的一侧朝向进风管的入口侧。
4、进一步的，所述出风口的数量为多个，多个出风口均布在扇形风箱的后侧。
5、进一步的，所述进风管的数量为多个，多个进风管沿竖直方向分布在扇形风箱的前侧和左右两侧。
6、进一步的，位于所述扇形风箱左右两侧的进风管入口侧设置有鼓风箱，所述鼓风箱内设置有轴流风机。
7、进一步的，位于所述扇形风箱前侧的进风管入口侧设置有降温装置，所述降温装置包括散水盘、集水盘和位于散水盘与集水盘之间的多个相互平行的竖直塑料板，所述集水盘和散水盘之间通过连通管相连且连通管上设置有水泵。
8、进一步的，所述降温装置的上游设置有鼓风机。
9、本实用新型具有以下有益技术效果：
10、本实用新型中在扇形冷却区前侧设置了空气冷却装置，其可以送出湍流态气体，与现有技术中单纯鼓风送出的层流态气流相比，本申请中扇形冷却区的换热效率更高，可以保证经过扇形冷却区后的沸石转轮处于正常吸附温度，避免废气的提前脱附。
1.一种沸石转轮吸附浓缩废气治理设备，包括沸石转轮，所述沸石转轮上具有扇形冷却区，其特征在于，所述扇形冷却区前侧设置有空气冷却装置，所述空气冷却装置包括与所述扇形冷却区相配合的扇形风箱，所述扇形风箱的后侧具有出风口，所述扇形风箱的前侧以及左右两侧分别设置有进风管，所述进风管的出口处设置有十字格栅，所述十字格栅包括两根横截面为等腰梯形的柱体且等腰梯形两个平行边中较长的一侧朝向进风管的入口侧。
2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮吸附浓缩废气治理设备，其特征在于，所述出风口的数量为多个，多个出风口均布在扇形风箱的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种沸石转轮吸附浓缩废气治理设备，其特征在于，所述进风管的数量为多个，多个进风管沿竖直方向分布在扇形风箱的前侧和左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种沸石转轮吸附浓缩废气治理设备，其特征在于，位于所述扇形风箱左右两侧的进风管入口侧设置有鼓风箱，所述鼓风箱内设置有轴流风机。
5.根据权利要求3或4所述的一种沸石转轮吸附浓缩废气治理设备，其特征在于，位于所述扇形风箱前侧的进风管入口侧设置有降温装置，所述降温装置包括散水盘、集水盘和位于散水盘与集水盘之间的多个相互平行的竖直塑料板，所述集水盘和散水盘之间通过连通管相连且连通管上设置有水泵。
6.根据权利要求5所述的一种沸石转轮吸附浓缩废气治理设备，其特征在于，所述降温装置的上游设置有鼓风机。
