本技术涉及山角装置领域，具体为一种短毛编织用的山角装置。
背景技术：
1、山角装置是毛衣编织机的主要组成部分，它由若干滑块和若干组钩毛山角组成。滑块固定连接在鞍座上，每组钩毛山角由第一起刀山角、第二起刀山角和收刀山角组成。第一起刀山角和第二起刀山角相邻固定在同一滑块上，且该滑块上设有多个固定用螺栓孔，收刀山角固定在与前述滑块相邻的另一滑块上。这样的设计可以方便调整勾针的行走轨道，改变织物毛面的长短，适用范围大，可用于编织毛长为18-105mm左右的织物，山角装置效率高，作业方式简单，得到市场的一致认可，但此装置在作业编织时，毛线上的丝毛极易掉落至装置台上，不止如此，由于这种丝毛重量极轻，会通过空气流通飘散在空中，在封闭的厂房作业时，极易通过呼吸吸入到人体中，对人体造成不可逆的伤害，为此我们提出了一种短毛编织用的山角装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种短毛编织用的山角装置，解决了上述的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短毛编织用的山角装置，包括底座，所述底座的顶端固设有山角装置,底座上对应山角装置的侧边固定安装有吸尘机构底座,吸尘机构底座的侧边固设有驱动组件底座,驱动组件底座的顶端固定安装有电机，电机上输出端固连有联动轴,联动轴的端部延伸出驱动组件底座并固连有摇杆的一端，摇杆的另一端转动连接有联动杆，吸尘机构底座的顶端对应驱动组件底座的侧边固设有滑动底座，滑动底座上设置有滑动组件，吸尘机构底座的顶端对应滑动底座的侧边固设有滑台,滑台上的顶端滑动连接有滑动板,滑动板的顶端固设有用于吸尘的吸尘器。
5、优选的，所述滑台的中部转动安装有螺母套,螺母套的两端延伸出滑台，螺母套的其中一端端部套接有齿轮。
6、优选的，所述滑动组件包括滑动台、套轴和丝杆，所述滑动底座的顶端滑动安装有滑动台,滑动台的顶端与联动杆的端部铰接，滑动台上对应联动杆的侧边铰接有套轴,套轴的端部转动安装有丝杆。
7、优选的，所述丝杆与螺母套为螺纹套接，丝杆端部延伸至螺母套内。
8、优选的，所述滑动板的两侧延伸出滑台，滑动板其中一侧底端对应齿轮的正上方开设有多组等距齿槽，齿轮与齿槽啮合。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种短毛编织用的山角装置，具备以下有益效果：
11、1、该短毛编织用的山角装置，通过电机驱动联动轴旋转带动摇杆围绕联动轴做圆周旋转运动，从而带动联动杆的一端跟随摇杆做圆周旋转运动，再旋转过程中，联动杆的另一端带动滑动台在滑动底座上进行前后滑动，由于螺母套的内壁设置有螺纹，丝杆通过滑动台的前后滑动使丝杆进入螺母套内时螺母套会在滑台内进行自转，螺母套自转的同时带动齿轮跟随螺母套转动，此时齿轮内啮合的滑动板通过齿轮的转动使滑动板在滑台上进行左右滑动，带动吸尘器产生对山角装置的移动吸尘效果，此装置避免了吸尘器在吸尘时吸不到死角的问题，在吸入丝毛时同样将周围的灰尘吸入，防止机器因为灰尘的堆积而造成损坏，有效的提高了工作效率，省去了人工清理丝毛的成本与时间。
1.一种短毛编织用的山角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固设有山角装置(2),底座(1)上对应山角装置(2)的侧边固定安装有吸尘机构底座(3),吸尘机构底座(3)的侧边固设有驱动组件底座(4),驱动组件底座(4)的顶端固定安装有电机(5)，电机(5)上输出端固连有联动轴(6),联动轴(6)的端部延伸出驱动组件底座(4)并固连有摇杆(7)的一端，摇杆(7)的另一端转动连接有联动杆(8)，吸尘机构底座(3)的顶端对应驱动组件底座(4)的侧边固设有滑动底座(9)，滑动底座(9)上设置有滑动组件，吸尘机构底座(3)的顶端对应滑动底座(9)的侧边固设有滑台(13),滑台(13)上的顶端滑动连接有滑动板(14),滑动板(14)的顶端固设有用于吸尘的吸尘器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种短毛编织用的山角装置，其特征在于：所述滑台(13)的中部转动安装有螺母套(16),螺母套(16)的两端延伸出滑台(13)，螺母套(16)的其中一端端部套接有齿轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种短毛编织用的山角装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑动台(10)、套轴(11)和丝杆(12)，所述滑动底座(9)的顶端滑动安装有滑动台(10),滑动台(10)的顶端与联动杆(8)的端部铰接，滑动台(10)上对应联动杆(8)的侧边铰接有套轴(11),套轴(11)的端部转动安装有丝杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种短毛编织用的山角装置，其特征在于：所述丝杆(12)与螺母套(16)为螺纹套接，丝杆(12)端部延伸至螺母套(16)内。
5.根据权利要求2所述的一种短毛编织用的山角装置，其特征在于：所述滑动板(14)的两侧延伸出滑台(13)，滑动板(14)其中一侧底端对应齿轮(17)的正上方开设有多组等距齿槽，齿轮(17)与齿槽啮合。
