本技术属于钢绞线穿束设备，具体涉及一种钢绞线自动编穿一体装置。
背景技术：
1、预应力钢绞线穿束广泛使用于大型桥梁、箱梁与构筑物。能够加强钢筋混凝土承重的强度。在操作过程中，工作人员需要将整束钢绞线穿入梁体上预设的孔洞内部。因此在施工过程中会采用多组穿束设备将整束钢绞线输送至孔洞内部。为防止多根钢绞线松散，工作人员还需要将整束的钢绞线进行人工编束后采用穿束设备向孔洞内部输送。人工编束效率低，而目前大多数穿束设备采用滚轮夹持钢绞线输送的方式，然而在整束钢筋线在捆扎完成后再采用滚轮挤压的方式穿束容易造成整束钢绞线松散，严重时，容易出现钢绞线穿入孔洞内部出现扭结和长度不均匀的现象，影响后期对钢绞线的张拉效果，从而影响梁体的整体强度。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供一种钢绞线自动编穿一体装置，旨在能够解决现有技术中钢绞线穿束设备容易造成整束钢绞线松散，影响后期梁体强度的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢绞线自动编穿一体装置，包括：
3、底座；
4、安装架，安装在所述底座上；
5、捆扎机构，安装在所述安装架上，用于对钢绞线进行捆扎；
6、滑动座，沿钢绞线的输送方向滑动设置在所述安装架上定义所述钢绞线的输送方向为第一方向；
7、第一夹持机构，安装在所述滑动座上，且位于所述捆扎机构的后方，用于夹持钢绞线；
8、第一导向管，安装在所述第一夹持机构的后方，所述第一导向管内部设置有用于导向钢绞线的导向孔；
9、驱动件，安装在所述滑动座与所述安装架之间，用于驱动所述滑动座在所述安装架上滑动。
10、在一种可能的实现方式中，沿所述第一方向在所述捆扎机构的前方还设置有第二夹持机构，所述第二夹持机构的前方安装有用于导向钢绞线的第二导向管。
11、在一种可能的实现方式中，所述滑动座上沿平行于所述第一方向滑动设置有移动架，所述第一夹持机构安装在所述移动架上，所述移动架与所述滑动座之间还设置有用于驱动所述移动架在所述滑动座上移动的驱动单元。
12、在一种可能的实现方式中，所述驱动单元包括：
13、第一齿杆，长度方向沿所述第一方向设置，且安装在所述滑动座上；
14、第一齿轮，与所述第一齿杆相互啮合设置；
15、第二齿杆，长度方向沿所述第一方向设置，且安装在所述移动架上，所述第二齿杆与所述第一齿杆相对设置所述第一齿轮轴线的两侧；
16、第二齿轮，与所述第二齿杆相互啮合设置，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相互传动连接；
17、推动件，安装在所述第一齿轮与所述滑动座之间，用于推动所述第一齿轮沿所述第一方向移动。
18、在一种可能的实现方式中，所述第二齿轮的外径尺寸大于所述第一齿轮的外径尺寸。
19、在一种可能的实现方式中，所述第一夹持机构包括：
20、安装座，安装在所述滑动座上；
21、滑块，数量为两个，两个所述滑块相对滑动设置在所述安装座上；
22、弧形卡爪，安装在所述滑块上，两个所述弧形卡爪组成用于卡装钢绞线的夹持间隙；
23、驱动机构，设置在所述滑块与所述安装座之间，用于驱动两个所述滑块在所述安装座上滑动。
24、在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括：
25、第三齿轮，转动设置在所述安装座上；
26、第三齿杆，数量为两个，两个所述第三齿杆分别安装在所述滑块上，且两个所述第三齿杆均与所述第三齿轮相互啮合设置；
27、动力件，安装在所述安装座与所述滑块之间，用于驱动所述滑块在所述安装座上滑动。
28、在一种可能的实现方式中，所述底座上还安装有升降架，所述升降架在所述底座上的位置具有沿竖直方向调节的自由度，所述安装架沿水平方向滑动设置在所述升降架上，且所述安装架的滑动方向垂直于所述第一方向。
29、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有底座，在底座上安装有安装架，在安装架上沿钢绞线的输送方向依次设置有捆扎机构、滑动座及位于滑动座上的第一夹持机构、第一导向管。并且在滑动座与安装架之间还设置有用于驱动滑动座移动的驱动件。本申请在使用时，可以将多支钢绞线通过捆扎机构进行捆扎后，采用第一夹持机构将钢绞线进行夹持，在夹持机构的后方设置有第一导向管，捆扎好的钢绞线穿入到第一导向管内的导向孔内部，进一步防止松散。并通过驱动件推动滑动座移动，使第一夹持机构带动钢绞线一并向前移动，完成整束钢绞线的穿束操作。确保同一束钢绞线顺畅不扭结，避免整束钢绞线受滚轮挤压发生松散，保证整束钢绞线稳定输送至梁体预留的孔洞内部。保证有效的张拉效果，提高梁体的整体强度。
1.一种钢绞线自动编穿一体装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的钢绞线自动编穿一体装置，其特征在于，沿所述第一方向在所述捆扎机构(3)的前方还设置有第二夹持机构(6)，所述第二夹持机构(6)的前方安装有用于导向钢绞线的第二导向管(61)。
3.如权利要求1所述的钢绞线自动编穿一体装置，其特征在于，所述滑动座(4)上沿平行于所述第一方向滑动设置有移动架(7)，所述第一夹持机构(5)安装在所述移动架(7)上，所述移动架(7)与所述滑动座(4)之间还设置有用于驱动所述移动架(7)在所述滑动座(4)上移动的驱动单元(8)。
4.如权利要求3所述的钢绞线自动编穿一体装置，其特征在于，所述驱动单元(8)包括：
5.如权利要求4所述的钢绞线自动编穿一体装置，其特征在于，所述第二齿轮(84)的外径尺寸大于所述第一齿轮(82)的外径尺寸。
6.如权利要求5所述的钢绞线自动编穿一体装置，其特征在于，所述第一夹持机构(5)包括：
7.如权利要求6所述的钢绞线自动编穿一体装置，其特征在于，所述驱动机构(55)包括：
8.如权利要求1所述的钢绞线自动编穿一体装置，其特征在于，所述底座(1)上还安装有升降架(9)，所述升降架(9)在所述底座(1)上的位置具有沿竖直方向调节的自由度，所述安装架(2)沿水平方向滑动设置在所述升降架(9)上，且所述安装架(2)的滑动方向垂直于所述第一方向。
