本技术涉及泡沫加工，尤其涉及一种用于泡沫加工的工装。
背景技术：
1、在加工复杂泡沫产品时，由于产品的多个面都需进行加工，无法一次装夹完成对产品的加工，其加工过程往往包含多个加工工序，每道加工工序都要对产品进行装夹，加工效率低，而加工泡沫材料在采用常规装夹方式如虎钳、压板进行装夹时，容易对产品造成夹伤、压伤等质量缺陷；且加工泡沫产品时，现有的工装每次只能对单片泡沫进行装夹，导致加工效率低。
2、因此，亟需一种用于泡沫加工的工装，能够提高泡沫加工效率和加工质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种用于泡沫加工的工装，旨在解决传统的工装在多工序加工过程中装夹不便、加工效率低的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供一种用于泡沫加工的工装，包括：
3、底座和工装本体，所述工装本体的底面与所述底座密封紧固连接，并形成真空导通结构；
4、所述底座内设置有底座真空气道，用于与真空发送装置连接以产生负压；
5、所述工装本体包括若干个加工支撑面，并具有与所述底座真空气道连通的工件吸附气道，所述工件吸附气道包括吸附主气道和与所述吸附主气道连通并分别通往每个所述加工支撑面的吸附支气道，用于吸附对应加工支撑面上的工件。
6、作为上述方案进一步的改进，所述吸附主气道为设置在所述工装本体内部的空腔，且所述空腔朝向所述底座的方向具有开口，所述开口与所述底座真空气道密封连通。
7、作为上述方案进一步的改进，所述空腔为正多面腔体，且通往每个所述加工支撑面的所述吸附支气道的长度相等。
8、作为上述方案进一步的改进，通往每个所述加工支撑面的所述吸附支气道设置为多道均匀布设的吸附支气道。
9、作为上述方案进一步的改进，所述工装本体与所述底座的连接处设置有密封结构，用于防止真空泄露。
10、作为上述方案进一步的改进，所述加工支撑面上设置有若干条交错连通的导气槽，且所述导气槽与所述对应加工支撑面上的吸附支气道连通。
11、作为上述方案进一步的改进，所述导气槽的外周还设置密封槽，所述密封槽内设置有密封条，以保工件稳固的吸附在对应加工支撑面上。
12、作为上述方案进一步的改进，所述加工支撑面上还安装有限位销，用于限制工件的自由度。
13、作为上述方案进一步的改进，所述工装本体为多面体，优选正多面体，如正方体、长方体等，且除底面外，各面的厚度均相等。
14、由于本实用新型采用了以上技术方案，使本申请具备的有益效果在于：
15、本实用新型提供一种用于泡沫加工的工装，包括：底座和工装本体，所述工装本体的底面与所述底座密封紧固连接，并形成真空导通结构；所述底座内设置有底座真空气道，用于与真空发送装置连接以产生负压；工装本体，包括若干个加工支撑面，并具有与所述底座真空气道连通的工件吸附气道；所述工件吸附气道包括吸附主气道、与所述吸附主气道连通并分别通往每个所述加工支撑面的吸附支气道，用于吸附对应加工支撑面上的工件；本实用新型的工装本体具有多个加工支撑面，一次能够装卡多个泡沫工件，通过调整对应刀具的高度和角度便可实现一次对多个泡沫工件的加工，进而提高泡沫加工效率，本实用新型通过在底座和工装本体之间设置真空导通结构，进而能够通过真空吸附的方式实现泡沫工件的装卡，在避免损伤工件的同时，通过一次装卡便可实现多个加工面的加工，提高了加工效率和加工质量。
1.一种用于泡沫加工的工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫加工的工装，其特征在于，所述吸附主气道为设置在所述工装本体内部的空腔，且所述空腔朝向所述底座的方向具有开口，所述开口与所述底座真空气道密封连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于泡沫加工的工装，其特征在于，所述空腔为正多面腔体，通往每个所述加工支撑面的所述吸附支气道的长度相等。
4.根据权利要求3所述的一种用于泡沫加工的工装，其特征在于，通往每个所述加工支撑面的所述吸附支气道设置为多道均匀布设的吸附支气道。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于泡沫加工的工装，其特征在于，所述工装本体与所述底座的连接处设置有密封结构，用于防止真空泄露。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于泡沫加工的工装，其特征在于，所述加工支撑面上设置有若干条交错连通的导气槽，且所述导气槽与所述对应加工支撑面上的吸附支气道连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于泡沫加工的工装，其特征在于，所述导气槽的外周还设置密封槽，所述密封槽内设置有密封条，用于确保工件稳固的吸附在对应加工支撑面上。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于泡沫加工的工装，其特征在于，所述加工支撑面上还安装有限位销，用于限制工件的自由度。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于泡沫加工的工装，其特征在于，所述工装本体为多面体。
10.根据权利要求9所述的一种用于泡沫加工的工装，其特征在于，所述工装本体为正多面体，除底面外，各面的厚度均相等。
