本技术涉及联合收割机应用，具体为折叠式割台大型联合收割机液压单元。
背景技术：
1、随着国内农用机械现代化普遍推广应用，对于农用耕地宽广集中，可折叠式割台大型联合收割机使用越来越广，收割效率大大提升。收割机两侧割台折叠打开通过液压系统实现。
2、然而，现有用于折叠式割台大型联合收割机的液压系统分别具有独立的阀体，所以液压系统的体积庞大，占用大量的安装空间，而且由于该类液压系统包含零件数量较多，部分控制油路位于控制阀外部，所以会导致液压系统的集成度和可靠性不高的问题，故需要根据上述的问题进行相应改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供折叠式割台大型联合收割机液压单元，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：折叠式割台大型联合收割机液压单元，包括电机，所述电机的外表面安装有油泵，且电机的一侧安装有阀块，所述阀块的一侧安装有两位两通电磁阀，且阀块的另一侧安装有溢流阀和铁堵，所述阀块的顶端安装有两组单向阀，且单向阀的一侧靠底端的位置安装有双向平衡阀，所述双向平衡阀的顶端和一侧的位置均安装有液压锁，且其中一组液压锁的顶端和一侧的位置均安装有三位四通叠加阀，所述电机的一端连通设置有油箱。
3、优选的，所述油箱的顶端靠一侧的位置开设有注油口，且注油口的顶端安装有油帽。
4、优选的，所述油泵的一端通过软管与分流集流阀的相连通设置，且分流集流阀的一端与电机的内部相连通设置。
5、优选的，其中一组所述液压锁和其中一组三位四通叠加阀的底端均与电机的外表面靠顶端的位置相安装。
6、优选的，所述电机的一端设置有吸油管和回油管，且吸油管和回油管的一端均伸入油箱的内部。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、本实用新型要可实现收割机两侧设置的割台在进行打开与折叠的操作时可保持基本同步，从原来整套主机控制系统分离出来，独立液压系统设计，从而能够起到降低能耗、操控简便的效果，从而实现将直流电机、功能阀组、油箱等零部件集成一体的高度集成化设计。
9、收割机在进行工作时，可通过整车的控制系统给液压系统发送指令，从而使得电机进行启动，此时两位两通电磁阀和三位四通叠加阀同时得电，从而使得油箱内部的油可以通过油泵抽出，且油可通过分流集流阀进行相应的等量分流，从而能够保证两侧的割台油缸进出油流量一致，实现割台折叠打开工作状态保持同步，当割台进行折叠或者打开操作时，液压系统中双向平衡阀会随着割台折叠或者打开过程中，使得油缸角度和负载的不断的进行变化，从而使得双向平衡阀的内部可以自动调节，从而能够保持油缸伸出收回工作平稳，在这套液压集成系统中包含有两位两通电磁阀、三位四通叠加阀以及溢流阀等阀体进行设置，从而可通过这些阀体来确保割台工作安全。
1.折叠式割台大型联合收割机液压单元，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的外表面安装有油泵(11)，且电机(1)的一侧安装有阀块(2)，所述阀块(2)的一侧安装有两位两通电磁阀(21)，且阀块(2)的另一侧安装有溢流阀(22)和铁堵(23)，所述阀块(2)的顶端安装有两组单向阀(3)，且单向阀(3)的一侧靠底端的位置安装有双向平衡阀(4)，所述双向平衡阀(4)的顶端和一侧的位置均安装有液压锁(5)，且其中一组液压锁(5)的顶端和一侧的位置均安装有三位四通叠加阀(6)，所述电机(1)的一端连通设置有油箱(7)。
2.根据权利要求1所述的折叠式割台大型联合收割机液压单元，其特征在于：所述油箱(7)的顶端靠一侧的位置开设有注油口，且注油口的顶端安装有油帽(71)。
3.根据权利要求1所述的折叠式割台大型联合收割机液压单元，其特征在于所述油泵(11)的一端通过软管与分流集流阀(12)的相连通设置，且分流集流阀(12)的一端与电机(1)的内部相连通设置。
4.根据权利要求1所述的折叠式割台大型联合收割机液压单元，其特征在于：其中一组所述液压锁(5)和其中一组三位四通叠加阀(6)的底端均与电机(1)的外表面靠顶端的位置相安装。
5.根据权利要求1所述的折叠式割台大型联合收割机液压单元，其特征在于：所述电机(1)的一端设置有吸油管和回油管，且吸油管和回油管的一端均伸入油箱(7)的内部。
