本技术涉及取样，具体为一种用于聚碳酸酯连续取样的装置。
背景技术：
1、聚碳酸酯(简称pc )作为工程塑料，一般用在光学介质、电子电气、航空航天等领域，聚碳酸酯对可见光的透光率要求较高，一般要高于91%，在聚碳酸酯生产过程中，工艺条件为高温、高真空，如果熔体温度太低，会导致聚碳酸酯无法完全熔化，从而出现气泡、疏松等质量问题，从而影响产品质量。为了能够实时监控产品质量，对工艺参数及时做出调整，避免黄料及焦料的产生，就需要对pc产品取样检测。
2、pc成品经过连续切粒后被风送到成品料仓，进行混合后，送入包装袋前，分时段进行取样分析，但这样由于经过了不同料仓产品的参混，取样方法不具有代表性，不能准确反映该时段工艺参数的变化，而且从切粒机到成品料仓的输送距离较远，这样的取样方法具有滞后性；所以现在一般都在切粒系统的下游振动筛侧面的取样口进行取样，取样时打开密封盖，利用取样铲从振动筛出铲出pc产品；由于要打开取样口，且伸入取样铲到振动筛内，就有可能人为引入杂质或异物到振动筛内，振动筛是pc粒子过滤的最后一个关卡，若在这里引入杂质或异物，则无法再分离，只能被输送进入成品料仓，且成品料仓不是连续取样，则很难检查到杂质或异物，从而影响产品质量；再由于振动筛取样口不能保持敞开状态，且不能有人工在此连续取样，故也不能实现pc产品实时监测产品质量的目的。
3、为此，我们提出一种用于聚碳酸酯连续取样的装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于聚碳酸酯连续取样的装置，可以不需要打开密封塞即可实现连续取样。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种用于聚碳酸酯连续取样的装置，包括设置在振动筛侧面的取样口，且取样口内设置有密封塞，所述密封塞的一侧设置有取样管，且取样管的一端贯穿密封塞并延伸至振动筛内部设置，位于振动筛内部的取样管一端开设有接料槽，所述取样管倾斜设置。
4、优选地，所述取样管的一侧设置有接料筒，且接料筒位于取样管下方设置。
5、优选地，所述密封塞与振动筛可拆卸连接，所述取样管与密封塞转动连接。
6、优选地，所述密封塞为环形，且密封塞与取样口内壁转动连接，所述取样管与密封塞固定连接。
7、优选地，所述密封塞与振动筛可拆卸连接，所述取样管与密封塞滑动连接。
8、优选地，所述取样管分为上半管与下半管，上半管与下半管滑动连接，所述上半管与密封塞固定连接，下半管与密封塞滑动连接。
9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
10、本实用新型，通过设置取样管与接料槽，振动筛筛分下来的部分pc可以被接料槽接取下来，接取下来的pc可以通过取样管排出振动筛，进而完成取样，pc粒子受重力影响会通过取样管流出，即可实现连续取样的结果，时监测产品质量的目的，同时不需要打开密封塞不需要打开，避免了向振动筛内引入杂质或异物的问题，且该装置不但实用、结构简单，还能能够控制取样的速度。
1.一种用于聚碳酸酯连续取样的装置，包括设置在振动筛(1)侧面的取样口，且取样口内设置有密封塞(2)，其特征在于，所述密封塞(2)的一侧设置有取样管(3)，且取样管(3)的一端贯穿密封塞(2)并延伸至振动筛(1)内部设置，位于振动筛(1)内部的取样管(3)一端开设有接料槽(4)，所述取样管(3)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚碳酸酯连续取样的装置，其特征在于，所述取样管(3)的一侧设置有接料筒(5)，且接料筒(5)位于取样管(3)下方设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于聚碳酸酯连续取样的装置，其特征在于，所述密封塞(2)与振动筛(1)可拆卸连接，所述取样管(3)与密封塞(2)转动连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于聚碳酸酯连续取样的装置，其特征在于，所述密封塞(2)为环形，且密封塞(2)与取样口内壁转动连接，所述取样管(3)与密封塞(2)固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于聚碳酸酯连续取样的装置，其特征在于，所述密封塞(2)与振动筛(1)可拆卸连接，所述取样管(3)与密封塞(2)滑动连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于聚碳酸酯连续取样的装置，其特征在于，所述取样管(3)分为上半管(301)与下半管(302)，上半管(301)与下半管(302)滑动连接，所述上半管(301)与密封塞(2)固定连接，下半管(302)与密封塞(2)滑动连接。
