加工生产线的制作方法

专利2024-11-18  11


本申请涉及多工位加工工件,具体涉及一种加工生产线。


背景技术:

1、在传统模具制造中,包括模座整理、合配、拆组、清洗、试模等工段。目前,每个工段处分别由模具工程师个人完成,模具工程师在当前工段完成加工后,需要由人工将工件搬运至下一工段以使工序衔接起来。然而,由人工搬运工件以使工序衔接的方式存在劳动强度大、作业效率低的情况。


技术实现思路

1、鉴于以上内容,有必要提出一种加工生产线,以实现衔接多个加工位的效果,降低劳动强度,提升作业效率。

2、本申请实施例提供一种加工生产线,包括:

3、沿第一方向设置的第一传输线,所述第一传输线的一侧设置有多个第一加工位,多个所述第一加工位沿所述第一方向间隔设置;

4、多条接驳传输线,多条所述接驳传输线沿所述第一方向间隔设置且与多个所述第一加工位一一对应,每条所述接驳传输线均沿与所述第一方向相交的第二方向设置,每条所述接驳传输线均接驳于所述第一传输线和对应的所述第一加工位之间;

5、多个接驳车,每个所述接驳车均用于承接待加工的工件,所述接驳车滑动于所述第一传输线和所述接驳传输线,以运载所承接的待加工的工件至不同的所述第一加工位处。

6、在一些实施例中,每个所述接驳车均包括:

7、车体,所述车体滑动于所述第一传输线和所述接驳传输线上;

8、活动载板,滑动设于所述车体并能够跟随所述车体同步移动,所述活动载板用于承接待加工的工件。

9、在一些实施例中,所述车体包括:

10、支撑板,支撑所述活动载板;

11、车架,支撑所述支撑板;

12、多个滑动件,间隔分布设于所述车架的底部;

13、动力源,设于所述车架,驱动所述滑动件在所述接驳传输线、所述第一传输线滑动。

14、在一些实施例中,每个所述接驳车均还包括:

15、导轨,设于所述支撑板,所述活动载板滑动于所述导轨;

16、转动件,穿过所述活动载板以与所述导轨滑动连接。

17、在一些实施例中,每个所述接驳车均还包括:

18、多个万向滚珠,多个所述万向滚珠均匀设置于所述支撑板上且位于所述导轨的两侧,所述活动载板滑动于所述万向滚珠上。

19、在一些实施例中,所述加工生产线还包括:

20、沿所述第一方向并与所述第一传输线并行设置的第二传输线,所述第二传输线位于所述第一传输线背离多个所述第一加工位的一侧,其中,每个所述接驳传输线还接驳于所述第二传输线,以便所述接驳车在所述第二传输线与所述接驳传输线之间滑动。

21、在一些实施例中,所述加工生产线还包括:

22、沿所述第一方向并与所述第一传输线并行设置的第三传输线,所述第三传输线位于所述第一传输线背离多个所述第一加工位的一侧,所述第三传输线背离所述第一传输线的一侧设置有多个第二加工位,多个所述第二加工位沿所述第一方向间隔设置且与多个所述第一加工位一一对应,其中,每个所述接驳传输线还接驳于所述第三传输线和对应的所述第二加工位,以便所述接驳车在所述第三传输线与所述接驳传输线之间滑动。

23、在一些实施例中,所述加工生产线还包括:

24、仓库,邻近所述第一传输线设置,用于存储待加工的工件;

25、成品库,邻近所述第一传输线设置,用于存储加工后的工件;

26、运输车,对应于所述第一传输线、所述仓库和所述成品库设置,用于在所述仓库和所述第一传输线之间转移待加工的工件,以及用于在所述第一传输线和所述成品库之间转移加工后的工件。

27、在一些实施例中,所述加工生产线还包括:

28、多个暂存台,多个所述暂存台设于所述第一传输线面向多个所述第一加工位的一侧,多个所述暂存台沿所述第一方向间隔设置且与多个所述第一加工位一一对应,所述暂存台邻近对应的所述第一加工位;

29、多个移载机构,多个所述移载机构设于所述第一传输线面向多个所述第一加工位的一侧,多个所述移载机构沿所述第一方向间隔设置,其中相邻两个所述第一加工位之间共用一所述移载机构,所述移载机构用于移取对应所述第一加工位处的所述接驳车上的待加工的工件。

30、在一些实施例中,所述加工生产线还包括:

31、吊装机构,设于所述第一传输线和所述接驳传输线的上方,所述吊装机构用于吊放所述接驳车至所述第一传输线或所述接驳传输线,或从所述第一传输线或所述接驳传输线上吊取所述接驳车。

32、上述加工生产线在实际使用时,将待加工的工件置于接驳车上,接驳车在第一传输线和接驳传输线上滑动,依次移动至不同的第一加工位上,使得接驳车上的待加工的工件在不同的第一加工位上分别进行不同的加工工序,从而实现衔接多个加工位的效果,各加工位之间无需人工搬运工件,降低人工的劳动强度,提升作业效率。另外,由于接驳车运载待加工的工件同步移动,无需频繁挪动待加工的工件,减少对工件的碰刮擦伤,提升工件的加工良率;由于接驳车能够在第一传输线和接驳传输线上滑动,使得加工生产线实现自动化作业,突破业界传统操作模式。加工生产线的多个第一加工位还可以同时进行加工作业,当其中一个第一加工位在对工件进行相应的加工工序时,若还存在待该第一加工位加工的工件时,承接待该第一加工位加工的工件的接驳车还可以移动至对应的接驳传输线或其他空闲的接驳传输线上以等待该第一加工位进行加工,避免对其他接驳车的移动造成干涉,提高加工生产线的自动化水平及生产效率。



技术特征:

1.一种加工生产线,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的加工生产线,其特征在于,每个所述接驳车均包括:

3.如权利要求2所述的加工生产线,其特征在于,所述车体包括:

4.如权利要求3所述的加工生产线,其特征在于,每个所述接驳车均还包括:

5.如权利要求4所述的加工生产线,其特征在于,每个所述接驳车均还包括:

6.如权利要求1所述的加工生产线,其特征在于,所述加工生产线还包括:

7.如权利要求1所述的加工生产线,其特征在于,所述加工生产线还包括:

8.如权利要求1所述的加工生产线,其特征在于,所述加工生产线还包括:

9.如权利要求1所述的加工生产线,其特征在于,所述加工生产线还包括:

10.如权利要求1所述的加工生产线,其特征在于,所述加工生产线还包括:


技术总结
本申请公开一种加工生产线,包括:沿第一方向设置的第一传输线,第一传输线的一侧设置有多个第一加工位,多个第一加工位沿第一方向间隔设置;多条接驳传输线,多条接驳传输线沿第一方向间隔设置且与多个第一加工位一一对应,每条接驳传输线均沿第二方向设置,每条接驳传输线均接驳于第一传输线和对应的第一加工位之间;多个接驳车,每个接驳车均用于承接待加工的工件,接驳车滑动于第一传输线和接驳传输线,以运载所承接的待加工的工件至不同的第一加工位处。上述加工生产线实现衔接多加工位的效果,各加工位之间无需人工搬运工件,降低人工的劳动强度,提升作业效率。

技术研发人员:张海涛,王效琴,陈兵,柴海,刘享勇
受保护的技术使用者:富联裕展科技(深圳)有限公司
技术研发日:20231206
技术公布日:2024/7/25
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