本技术属于机床夹具，特别是涉及一种具有可换向定位夹具的机床。
背景技术：
1、机床，指电机带动工件或者刀具运动的大型加工设备的总称。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
2、现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在对工件进行加工过程中，需要使用定位夹具对工件进行装夹固定，以确保加工过程工件的稳定性。
3、目前，现有的定位夹具多是固定安装在机床上的固定位置，部分可移动的定位夹具也只能够直线运动，带动夹持的工件靠近加工区域，不具有带动工件进行转换方向的功能，因此在对两端需要钻孔等加工的块状工件或柱状工件进行加工时，大多是先对工件进行定位夹持，加工一端结束后，对工件的放置方向进行调节，重新进行定位夹持，再加工另一端，不仅增加了工作人员反复夹持工件的工作负担，同时严重影响工件的加工效率。
4、针对上述问题，我们提出一种具有可换向定位夹具的机床。
技术实现思路
1、技术方案
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有可换向定位夹具的机床，包括机床本体，所述机床本体表面贯穿有通槽，所述通槽内设置有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹设置有活动块，所述活动块顶部固定有下固定板，所述活动块一侧开设有活动槽，所述活动槽内转动设置有支撑轴，所述支撑轴上端穿过下固定板，连接有放置板，且所述支撑轴与下固定板转动配合，所述机床本体上表面一侧固定有支撑架，所述支撑架内侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹设置有连接板，所述连接板下端固定有上固定板，所述上固定板上螺纹设置有螺杆，所述螺杆下端旋转连接有压板，所述支撑轴上设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧啮合有主动锥齿轮，所述支撑架内部右侧设置有打孔机构。
3、所述第一丝杆与第二丝杆之间右侧设置有传动组件，所述传动组件包括设置在第一丝杆与第二丝杆上的皮带轮，以及传动设置在两个皮带轮之间的传动皮带。
4、所述打孔机构包括电动推杆、打孔电机以及钻头，所述支撑架内侧固定有安装板，所述电动推杆安装在安装板上，且所述电动推杆伸缩端贯穿安装板，连接有安装架，所述打孔电机安装在安装架内侧，且所述打孔电机输出轴穿过安装架，与钻头相连接。
5、所述第一丝杆前后两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆贯穿活动块，且所述活动块与支撑杆滑动配合，所述机床本体右表面通过支架安装有第一电机，所述第一电机输出轴与第一丝杆右端相连接。
6、所述活动槽内部左侧安装有马达，所述马达输出轴与主动锥齿轮相连接。
7、所述支撑架内部上表面开设有限位槽，所述连接板上端固定有限位块，与限位槽相互配合。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9、1、本实用新型通过放置板便于待加工工件的放置，同时在螺杆与上固定板的螺纹配合，便于调节压板向下移动，压在待加工工件上表面，实现工件的定位夹持，同时在第一丝杆与活动块的螺纹配合下，以及第二丝杆与连接板的螺纹配合下，结合传动组件，便于调节夹持后的工件向右侧移动，结合打孔机构，对工件的一端进行打孔作业，打孔完毕后，在主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合作用下，结合支撑轴与活动槽内壁以及下固定板的转动配合，以及压板与螺杆的旋转配合，进而带动了定位夹持后的工件进行转动，直至工件未加工的一端转动至打孔机构，继续进行打孔加工，实现了定位夹具带动工件转换方向的目的，方便工件两端的加工，解决了在对两端需要钻孔等加工的块状工件或柱状工件进行加工时，大多是先对工件进行定位夹持，加工一端结束后，对工件的放置方向进行调节，重新进行定位夹持，再加工另一端，不仅增加了工作人员反复夹持工件的工作负担，同时严重影响工件加工效率的弊端。
10、2、本实用新型通过打孔电机便于带动钻头进行转动，配合电动推杆调节钻头的上下移动，方便实施打孔作业。
1.一种具有可换向定位夹具的机床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)表面贯穿有通槽，所述通槽内设置有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)上螺纹设置有活动块(3)，所述活动块(3)顶部固定有下固定板(4)，所述活动块(3)一侧开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内转动设置有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)上端穿过下固定板(4)，连接有放置板(7)，且所述支撑轴(6)与下固定板(4)转动配合，所述机床本体(1)上表面一侧固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)内侧设置有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)上螺纹设置有连接板(10)，所述连接板(10)下端固定有上固定板(11)，所述上固定板(11)上螺纹设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)下端旋转连接有压板(13)，所述支撑轴(6)上设置有从动锥齿轮(15)，所述从动锥齿轮(15)一侧啮合有主动锥齿轮(14)，所述支撑架(8)内部右侧设置有打孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有可换向定位夹具的机床，其特征在于，所述第一丝杆(2)与第二丝杆(9)之间右侧设置有传动组件(16)，所述传动组件(16)包括设置在第一丝杆(2)与第二丝杆(9)上的皮带轮，以及传动设置在两个皮带轮之间的传动皮带。
3.根据权利要求2所述的一种具有可换向定位夹具的机床，其特征在于，所述打孔机构包括电动推杆(17)、打孔电机(19)以及钻头(20)，所述支撑架(8)内侧固定有安装板，所述电动推杆(17)安装在安装板上，且所述电动推杆(17)伸缩端贯穿安装板，连接有安装架(18)，所述打孔电机(19)安装在安装架(18)内侧，且所述打孔电机(19)输出轴穿过安装架(18)，与钻头(20)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有可换向定位夹具的机床，其特征在于，所述第一丝杆(2)前后两侧均设置有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)贯穿活动块(3)，且所述活动块(3)与支撑杆(21)滑动配合，所述机床本体(1)右表面通过支架安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)输出轴与第一丝杆(2)右端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有可换向定位夹具的机床，其特征在于，所述活动槽(5)内部左侧安装有马达(23)，所述马达(23)输出轴与主动锥齿轮(14)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有可换向定位夹具的机床，其特征在于，所述支撑架(8)内部上表面开设有限位槽(25)，所述连接板(10)上端固定有限位块(24)，与限位槽(25)相互配合。
