本技术涉及微电机领域，尤其涉及一种微电机调测装置。
背景技术：
1、公告号为cn219811020u公开了一种微电机负载测试装置，本实用新型结构设计合理，该装置可以让滑块移动来让微电机的输出轴适应磁滞测功机的位置。微电机连接磁滞测功机以后，通过磁滞测功机检测电机情况。
2、但是上述现有的一种微电机负载测试装置，在更换需测试的微电机时，只需更换联轴器与法兰，更换并安装好微电机后，如果微电机的出轴长度与之前的不一致，可以调节下面滑块沿滑轨移动来适应磁滞测功机的输入轴的位置，通过联轴器连接微电机的输出轴和磁滞测功机的输入轴，该装置通过连接法兰进行连接，需要将微电机本体与磁滞测功机本体之间完全对准才能实现，通过人工来进行旋钮，容易出现偏差的同时过程较为繁琐。
3、为了解决上述问题，本实用新型提出一种微电机调测装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微电机调测装置，以解决现有技术中“该装置通过连接法兰进行连接，需要将微电机本体与磁滞测功机本体之间完全对准才能实现，通过人工来进行旋钮，容易出现偏差的同时过程较为繁琐”的技术问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微电机调测装置，包括底座，所述底座上端面的中心处开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有轴承，所述轴承内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有支撑板，所述支撑板内开设有空腔，所述空腔内固定连接有电动伸缩推杆,所述电动伸缩推杆的表面均安装有两个第一转轴，所述第一转轴的表面均固定连接有连接板，所述连接板背离第一转轴的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有夹持板。
3、作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持板的一侧抵接有微电机本体，所述微电机本体的下表面搭接在支撑板内。
4、作为本实用新型的优选技术方案，所述固定杆的表面在支撑板内滑动连接，所述支撑板对称两侧开设有通孔。
5、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板在通孔内滑动连接，所述夹持板设置有两个。
6、作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆的表面相匹配，所述支撑板的两侧在滑槽内滑动连接。
7、作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的上端面固定连接有磁滞测功机本体，所述底座的右侧面固定连接有正反转电机，所述螺纹杆的一端贯穿底座的侧壁安装在正反转电机的输出端。
8、本实用新型提供了一种微电机调测装置，具备以下有益效果：
9、1、当微电机本体放置在支撑板上时，工作人员通过遥控器控制电动伸缩推杆的工作，使电动伸缩推杆拉动连接板向下移动，在支撑板的作用下，使固定杆控制夹持板水平相对移动，对微电机本体进行夹持定位，本装置在使用时，无需工作人员手动操作定位，提高准确度的同时还省时省力。
10、2、通过设置正反转电机，通过转向方便控制螺纹杆的左右移动，便于对微电机本体的测试。
1.一种微电机调测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的中心处开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内固定连接有轴承，所述轴承内转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)内开设有空腔(6)，所述空腔(6)内固定连接有电动伸缩推杆(7),所述电动伸缩推杆(7)的表面均安装有两个第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的表面均固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)背离第一转轴(8)的一侧安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的表面固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端固定连接有夹持板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种微电机调测装置，其特征在于，所述夹持板(12)的一侧抵接有微电机本体(16)，所述微电机本体(16)的下表面搭接在支撑板(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种微电机调测装置，其特征在于，所述固定杆(11)的表面在支撑板(5)内滑动连接，所述支撑板(5)对称两侧开设有通孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种微电机调测装置，其特征在于，所述连接板(9)在通孔(13)内滑动连接，所述夹持板(12)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种微电机调测装置，其特征在于，所述支撑板(5)内开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)与螺纹杆(3)的表面相匹配，所述支撑板(5)的两侧在滑槽(4)内滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种微电机调测装置，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有磁滞测功机本体(15)，所述底座(1)的右侧面固定连接有正反转电机(2)，所述螺纹杆(3)的一端贯穿底座(1)的侧壁安装在正反转电机(2)的输出端。
