本技术涉及电池制造，特别是涉及一种极耳裁切装置。
背景技术：
1、随着电子产品的普及，为电子产品提供动力能源的电池需求也越来越高。电池分为软包电池和方壳电池，而软包电池具有体积小、重量轻、能量密度大、寿命长等诸多有点，被广泛使用。
2、软包电池主要包括由若干极片堆叠而成的叠片体和包裹在叠片体外侧的铝塑膜。其中，极片分为正极片和负极片，两种极片交叉堆叠，并且极性相同的极片焊接在同一个极耳上，在对叠片体包覆铝塑膜时，两个极耳从铝塑膜内伸出，用于电连电池外的用电设备，对其进行供电，或者将多个软包电池上的极耳连接在一起形成模组，以实现对大功率的用电设备供电。
3、电池批量生产时，上述多个工序会影响极耳从铝塑膜内伸出的长度，影响电池标准化，不便于后续的模组设计。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种极耳裁切装置。
2、本申请提供一种极耳裁切装置，包括基架和设置在所述基架上的驱动机构、承载机构以及裁切机构；所述裁切机构位于所述承载机构一侧，所述承载机构用于放置待加工的电池，所述电池上的极耳从所述承载机构上伸出并且伸入至所述裁切机构，所述裁切机构在所述极耳上的投影与所述电池的另一端距离保持恒定；所述驱动机构用于驱动所述裁切机构对所述极耳进行裁切。
3、在其中一个实施例中，承载机构包括承载板和设置在承载板上的第一定位件和第二定位件，所述电池放置在所述承载板上，所述承载板、第一定位件和第二定位件共同形成适于放置所述电池的容纳腔，所述第一定位件适于对所述电池的第一方向进行限位，所述第二定位件适于对所述电池的第二方向进行限位。
4、在其中一个实施例中，所述基架包括基座、立架和顶板，所述立架连接在所述基座和所述顶板之间；所述承载板设置在所述基座上，所述驱动机构设置在所述顶板上。
5、在其中一个实施例中，所述裁切机构包括切台和切刀，其中，所述切台设置在所述基座上，所述切刀位于所述切台一侧，所述极耳放置与所述切台上且位于所述切台与所述切刀之间；所述驱动机构用于驱动所述切刀向靠近所述切台的方向运动。
6、在其中一个实施例中，还包括设置在所述立架上导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述导向孔与所述立架对应以穿设所述立架；所述驱动机构的输出端与所述导向板连接，所述切刀设置在所述导向板上；
7、在其中一个实施例中，所述第一定位件设置在所述电池第一方向上的两侧且与所述电池的侧壁接触；所述第一定位件上开设有若干第一连接结构，所述第一连接结构适于穿设固定件以将所述第一定位件与所述承载板连接。
8、在其中一个实施例中，所述第二定位件包括相互连接的连接部和定位部，所述连接部和定位部呈夹角设置；所述连接部上开设有若干第二连接结构，所述第二连接结构适于穿设固定件以将所述连接部与所述第一定位件连接，所述定位部适于对所述电池的第二方向进行限位。
9、在其中一个实施例中，所述承载板上开设有若干第三连接结构，所述第三连接结构适于穿设固定件以将所述承载板与所述基架连接。
10、在其中一个实施例中，所述第一连接结构、第二连接结构和第三连接结构均为长腰孔。
11、在其中一个实施例中，所述承载板上开设有避让槽，所述避让槽适于取放所述电池。
12、上述极耳裁切装置，基架是整个装置的支撑结构，起到连接和支持其他组件的作用，承载机构的作用是放置待加工的电池。驱动机构连接裁切机构，为其提供动力，使裁切机构能够执行对电池极耳的裁切操作。裁切机构是执行实际裁切操作的部分。在驱动机构的作用下，裁切机构沿着垂直于电池极耳的方向移动，对伸出的极耳部分进行裁切。在装置的流程中，首先对电池进行放置，再通过裁切机构在驱动机构的驱动下对伸出的极耳进行裁切，并且在极耳上的投影与电池的另一端距离保持恒定，这样使得裁切后所有电池上的极耳长度都相同。这有助于提高电池的标准化，使其更适合批量生产和后续模组设计。通过这种装置，可以实现对电池进行快速、准确的裁切，提高了生产效率。同时，保证极耳长度的一致性，有助于提高电池的品质和标准化，使其更易于集成到模组中，一致的极耳长度也为后续的模组设计提供了便利。设计模组时，可以更容易地考虑和安排电池的布局，从而提高整个电池组件的性能和一致性。
1.一种极耳裁切装置，其特征在于，包括基架(100)和设置在所述基架(100)上的驱动机构(200)、承载机构(300)以及裁切机构(400)；所述裁切机构(400)位于所述承载机构(300)一侧，所述承载机构(300)用于放置待加工的电池(600)，所述电池(600)上的极耳(610)从所述承载机构(300)上伸出并且伸入至所述裁切机构(400)，所述裁切机构(400)在所述极耳(610)上的投影与所述电池(600)的另一端距离保持恒定；所述驱动机构(200)用于驱动所述裁切机构(400)对所述极耳(610)进行裁切。
2.根据权利要求1所述的极耳裁切装置，其特征在于，承载机构(300)包括承载板(310)和设置在承载板(310)上的第一定位件(320)和第二定位件(330)，所述电池(600)放置在所述承载板(310)上，所述承载板(310)、第一定位件(320)和第二定位件(330)共同形成适于放置所述电池(600)的容纳腔，所述第一定位件(320)适于对所述电池(600)的第一方向进行限位，所述第二定位件(330)适于对所述电池(600)的第二方向进行限位。
3.根据权利要求2所述的极耳裁切装置，其特征在于，所述基架(100)包括基座(110)、立架(120)和顶板(130)，所述立架(120)连接在所述基座(110)和所述顶板(130)之间；所述承载板(310)设置在所述基座(110)上，所述驱动机构(200)设置在所述顶板(130)上。
4.根据权利要求3所述的极耳裁切装置，其特征在于，所述裁切机构(400)包括切台(410)和切刀(420)，其中，所述切台(410)设置在所述基座(110)上，所述切刀(420)位于所述切台(410)一侧，所述极耳(610)放置与所述切台(410)上且位于所述切台(410)与所述切刀(420)之间；所述驱动机构(200)用于驱动所述切刀(420)向靠近所述切台(410)的方向运动。
5.根据权利要求4所述的极耳裁切装置，其特征在于，还包括设置在所述立架(120)上导向板(500)，所述导向板(500)上开设有导向孔，所述导向孔与所述立架(120)对应以穿设所述立架(120)；所述驱动机构(200)的输出端与所述导向板(500)连接，所述切刀(420)设置在所述导向板(500)上。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的极耳裁切装置，其特征在于，所述第一定位件(320)设置在所述电池(600)第一方向上的两侧且与所述电池(600)的侧壁接触；所述第一定位件(320)上开设有若干第一连接结构(321)，所述第一连接结构(321)适于穿设固定件以将所述第一定位件(320)与所述承载板(310)连接。
7.根据权利要求6所述的极耳裁切装置，其特征在于，所述第二定位件(330)包括相互连接的连接部(331)和定位部(332)，所述连接部(331)和定位部(332)呈夹角设置；所述连接部(331)上开设有若干第二连接结构(333)，所述第二连接结构(333)适于穿设固定件以将所述连接部(331)与所述第一定位件(320)连接，所述定位部(332)适于对所述电池(600)的第二方向进行限位。
8.根据权利要求7所述的极耳裁切装置，其特征在于，所述承载板(310)上开设有若干第三连接结构，所述第三连接结构适于穿设固定件以将所述承载板(310)与所述基架(100)连接。
9.根据权利要求8所述的极耳裁切装置，其特征在于，所述第一连接结构(321)、第二连接结构(333)和第三连接结构均为长腰孔。
10.根据权利要求9所述的极耳裁切装置，其特征在于，所述承载板(310)上开设有避让槽(340)，所述避让槽(340)适于取放所述电池(600)。
