本申请涉及攻丝机设备，尤其是涉及一种攻丝机集屑结构。
背景技术：
1、攻丝机集屑结构是用于收集和储存在攻丝过程中产生的金属屑和废料的装置。在攻丝机的操作过程中，金属材料被切削和形成螺纹时，会产生大量的屑和废料。这些屑料如果不及时清理，可能会对机器的正常运行造成干扰，并且可能会导致质量问题。
2、在申请号为202320094224.8的中国专利中，公布了一种方便除屑的攻丝机，其通过第一卸料口、第二卸料口、放置板、电动伸缩杆的设置可以极大的方便攻丝机的碎屑清理，放置板在电动伸缩杆的推动下发生一定角度的倾斜，将碎屑倒入第一卸料口内部，然后通过第一卸料口落入储物箱内部，同时在放置倾斜时可以对放置板底部的碎屑进行清理，极大的提升了攻丝机碎屑清理的便捷性。
3、针对上述中的相关技术，发明人认为，上述装置在实际使用过程中，其操作过程为先对板材进行攻丝，攻丝完成后控制攻丝头上升，而后在控制放置板倾斜对废屑进行清理，操作过程较为繁琐，浪费较多的工作时间，工作效率不高。
4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决操作过程较为繁琐，浪费较多的工作时间，工作效率不高的问题，本申请提供一种攻丝机集屑结构。
2、本申请提供的一种攻丝机集屑结构采用如下的技术方案：
3、一种攻丝机集屑结构，包括工作台，所述工作台上开设有若干收集槽，所述工作台内设置有收集抽屉，所述工作台顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有攻丝头，所述工作台顶部对称安装有两组竖板，所述竖板之间设置有移动板，所述移动板底部设置有毛刷，所述移动板的顶部固定安装有空心板。
4、优选的，所述支撑板上开设有导向槽，所述导向槽内设置有导向块，所述空心板上设置有与所述导向块配合的丝杆一。
5、优选的，所述导向块上固定安装有升降板，所述攻丝头固定安装在所述升降板底部。
6、优选的，所述竖板上均开设有方形槽，所述方形槽内设置有移动块，所述移动板与所述移动块固定连接，所述方形槽内转动安装有与所述移动块配合的丝杆二，所述丝杆二的一端固定安装有斜齿轮一。
7、优选的，所述移动板内转动设置有转杆，所述转杆的底部固定安装有与所述斜齿轮一配合的斜齿轮二。
8、优选的，所述丝杆一位于所述空心板内的部分固定安装有皮带轮一，所述转杆延伸至所述空心板内固定安装有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过皮带连接。
9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
10、通过转动丝杆一，丝杆一通过导向块带动升降板下降，进而带动攻丝头下降来对板材进行攻丝处理，当攻丝完成后，反向转动丝杆一，丝杆一带动升降板上升的同时带动皮带轮一进行转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮二进行转动，进而带动转杆进行转动，转杆通过斜齿轮二带动斜齿轮一进行转动，由此可以带动丝杆二进行转动，进而通过移动块带动移动板进行移动，通过移动板带动毛刷移动来对板材表面废屑进行清理，具有在控制攻丝头与板材分离的同时可以对板材进行清理，节省了操作时间，提高了工作效率。
1.一种攻丝机集屑结构，包括工作台(1)，所述工作台(1)上开设有若干收集槽(2)，所述工作台(1)内设置有收集抽屉(3)，所述工作台(1)顶部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有攻丝头(5)，其特征在于：所述工作台(1)顶部对称安装有两组竖板(6)，所述竖板(6)之间设置有移动板(7)，所述移动板(7)底部设置有毛刷(8)，所述移动板(7)的顶部固定安装有空心板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种攻丝机集屑结构，其特征在于：所述支撑板(4)上开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)内设置有导向块(11)，所述空心板(9)上设置有与所述导向块(11)配合的丝杆一(12)。
3.根据权利要求2所述的一种攻丝机集屑结构，其特征在于：所述导向块(11)上固定安装有升降板(13)，所述攻丝头(5)固定安装在所述升降板(13)底部。
4.根据权利要求3所述的一种攻丝机集屑结构，其特征在于：所述竖板(6)上均开设有方形槽(14)，所述方形槽(14)内设置有移动块(15)，所述移动板(7)与所述移动块(15)固定连接，所述方形槽(14)内转动安装有与所述移动块(15)配合的丝杆二(16)，所述丝杆二(16)的一端固定安装有斜齿轮一(17)。
5.根据权利要求4所述的一种攻丝机集屑结构，其特征在于：所述移动板(7)内转动设置有转杆(18)，所述转杆(18)的底部固定安装有与所述斜齿轮一(17)配合的斜齿轮二(19)。
6.根据权利要求5所述的一种攻丝机集屑结构，其特征在于：所述丝杆一(12)位于所述空心板(9)内的部分固定安装有皮带轮一(20)，所述转杆(18)延伸至所述空心板(9)内固定安装有皮带轮二(21)，所述皮带轮一(20)与所述皮带轮二(21)之间通过皮带(22)连接。
