本技术涉及恒温设备，具体为一种热喷涂机恒温装置。
背景技术：
1、热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。
2、热喷涂机涂料箱中常常设置有恒温系统，当涂料温度降低时进行加热，以便于使涂料维持在最佳热喷涂温度，但是目前现有的热喷涂机涂料箱仅在外层设置有简单保温层，保温效果一般，热喷涂料的温度流失速度较快，使得恒温加热装置需要频繁的进行加热工作，造成了资源的浪费。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、本实用新型的目的是提供一种热喷涂机恒温装置，便于对热喷涂料进行保温，减少温度的流失，从而无需恒温装置频繁工作，节约了能源消耗。
3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
4、一种热喷涂机恒温装置，包括涂料箱，所述涂料箱两端分别固定连接有进料管和出料管，所述涂料箱外部套接设置有隔热筒，所述隔热筒内侧壁嵌入固定连接有隔热棉，所述涂料箱靠近出料管的一端顶部设置有温度计，所述涂料箱内侧壁固定连接有加热板，所述涂料箱内部开设有空腔。
5、作为本实用新型所述的一种热喷涂机恒温装置的一种优选方案，其中，所述隔热筒内壁两端均固定连接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与涂料箱外侧壁紧密贴合，起到密封作用，减少涂料箱内温度的散失。
6、作为本实用新型所述的一种热喷涂机恒温装置的一种优选方案，其中，所述温度计贯穿涂料箱和空腔并向涂料箱内部延伸，便于在涂料箱的出料端对涂料温度进行监测。
7、作为本实用新型所述的一种热喷涂机恒温装置的一种优选方案，其中，所述涂料箱外壁与温度计相邻的一侧设置有气管，所述气管与空腔接通，当热喷涂机工作时，便于将空腔中抽真空，从而减少热喷涂料温度的散失。
8、作为本实用新型所述的一种热喷涂机恒温装置的一种优选方案，其中，所述加热板设置有四个，四个所述加热板分别位于涂料箱内壁四周，便于充分对涂料箱中涂料进行加热，使其处于恒温环境中。
9、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
10、本实用新型通过涂料箱、空腔、气管和隔热筒之间相互配合，通过在涂料箱侧壁中开设有空腔，在喷涂作业时利用气管将空腔中尽可能的抽真空，配合外部的隔热筒，便于对涂料箱中热喷涂料进行保温，减少温度的流失，从而便于更好的维持恒温环境，降低能源消耗。
1.一种热喷涂机恒温装置，包括涂料箱（1），其特征在于，所述涂料箱（1）两端分别固定连接有进料管（2）和出料管（3），所述涂料箱（1）外部套接设置有隔热筒（4），所述隔热筒（4）内侧壁嵌入固定连接有隔热棉（6），所述涂料箱（1）靠近出料管（3）的一端顶部设置有温度计（7），所述涂料箱（1）内侧壁固定连接有加热板（8），所述涂料箱（1）内部开设有空腔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种热喷涂机恒温装置，其特征在于，所述隔热筒（4）内壁两端均固定连接有橡胶密封圈（5），所述橡胶密封圈（5）与涂料箱（1）外侧壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种热喷涂机恒温装置，其特征在于，所述温度计（7）贯穿涂料箱（1）和空腔（9）并向涂料箱（1）内部延伸。
4.根据权利要求1所述的一种热喷涂机恒温装置，其特征在于，所述涂料箱（1）外壁与温度计（7）相邻的一侧设置有气管（10），所述气管（10）与空腔（9）接通。
5.根据权利要求1所述的一种热喷涂机恒温装置，其特征在于，所述加热板（8）设置有四个，四个所述加热板（8）分别位于涂料箱（1）内壁四周。
