本技术涉及板材加工，具体为一种板材加工用表面滚涂机。
背景技术：
1、在对板材加工过程中，为了提高板材的使用寿命和外观，一般都会在板材的表面进行涂抹相应的材料，在现有技术中，对于板材表面的涂料方式，一般都是通过相应的滚涂机在板材表面进行滚动，从而来对板材的表面进行涂料处理，在现有技术中，对于滚涂机的使用过程中，其对于板材的定位固定较为不便，一般通过人工进行摆放整理，在滚涂机对板材表面进行滚涂过程中，容易出现板材移动的现象，影响对板材表面的加工质量和效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种板材加工用表面滚涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用表面滚涂机，包括安装座，所述安装座一侧的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿安装座一侧并连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧套设有两个螺纹块，所述安装座内部的一侧安装有套杆，且套杆的外侧套设有两个套筒，所述套筒通过限位杆和螺纹块相连接，所述安装座内部的两侧均设置有连接板，且连接板的底端通过焊接分别和螺纹块与套筒相连接，所述连接板顶端的两端均安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶端连接有安装板，所述安装板的一侧设置有夹板，所述安装座的顶端安装有顶板，且顶板的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有与滑块，且滑块的底端贯穿滑槽内部底端并连接有连接块，所述连接块的底端安装有涂料辊，所述顶板底端的两侧均安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端通过螺栓和连接块一侧相连接。
3、优选的，所述夹板的形状为c型，且两个夹板关于安装座竖向中心轴对称。
4、优选的，所述双向螺纹杆和套杆位于同一高度，且双向螺纹杆和套杆关于安装座竖向中心轴对称。
5、优选的，所述安装板的形状为l型，且安装板长度的大小略小于夹板长度大小。
6、优选的，所述安装板内部的底端连接有锁块，且锁块的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡杆，且卡杆的一端贯穿卡槽一端并连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿安装板内部一侧并并与夹板相连接。
7、优选的，所述卡槽和卡杆的形状均为十字型，且卡槽的内壁和卡杆外侧相接近。
8、优选的，所述锁块的底端和安装板内部底端相接触，且锁块和安装板呈滑动连接。
9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种板材加工用表面滚涂机具有如下有益效果：
10、本实用新型提供有双向螺纹杆和夹板，通过利用伺服电机的驱动带动双向螺纹杆进行转动，从而可以使得螺纹块进行移动，以此可以灵活的调节两个夹板之间的间距大小，从而可以对不同板材进行固定效果，然后通过利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩，使得板材能够稳定的和涂料辊外侧进行接触，并进行滚动，从而对板材起到稳定的滚涂效果，体现出本装置具有良好的加工效率和质量。
1.一种板材加工用表面滚涂机，包括安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)一侧的一端安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)的输出端贯穿安装座(2)一侧并连接有双向螺纹杆(1)，所述双向螺纹杆(1)的外侧套设有两个螺纹块(3)，所述安装座(2)内部的一侧安装有套杆(17)，且套杆(17)的外侧套设有两个套筒(18)，所述套筒(18)通过限位杆(16)和螺纹块(3)相连接，所述安装座(2)内部的两侧均设置有连接板(15)，且连接板(15)的底端通过焊接分别和螺纹块(3)与套筒(18)相连接，所述连接板(15)顶端的两端均安装有第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)的顶端连接有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧设置有夹板(12)，所述安装座(2)的顶端安装有顶板(6)，且顶板(6)的底端开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设置有与滑块(9)，且滑块(9)的底端贯穿滑槽(7)内部底端并连接有连接块(10)，所述连接块(10)的底端安装有涂料辊(8)，所述顶板(6)底端的两侧均安装有第二电动伸缩杆(11)，且第二电动伸缩杆(11)的一端通过螺栓和连接块(10)一侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面滚涂机，其特征在于：所述夹板(12)的形状为c型，且两个夹板(12)关于安装座(2)竖向中心轴对称。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面滚涂机，其特征在于：所述双向螺纹杆(1)和套杆(17)位于同一高度，且双向螺纹杆(1)和套杆(17)关于安装座(2)竖向中心轴对称。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面滚涂机，其特征在于：所述安装板(13)的形状为l型，且安装板(13)长度的大小略小于夹板(12)长度大小。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面滚涂机，其特征在于：所述安装板(13)内部的底端连接有锁块(5)，且锁块(5)的一侧开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)的内部设置有卡杆(19)，且卡杆(19)的一端贯穿卡槽(20)一端并连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)的一端贯穿安装板(13)内部一侧并并与夹板(12)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用表面滚涂机，其特征在于：所述卡槽(20)和卡杆(19)的形状均为十字型，且卡槽(20)的内壁和卡杆(19)外侧相接近。
7.根据权利要求5所述的一种板材加工用表面滚涂机，其特征在于：所述锁块(5)的底端和安装板(13)内部底端相接触，且锁块(5)和安装板(13)呈滑动连接。
