本技术属于粉末石灰除渣设备，更具体地说，涉及一种电石渣除铁器。
背景技术：
1、对粉状产品（比如水泥、生料、石灰粉、粉煤灰、氧化铝粉等）而言，其中的块粒状的渣子，不仅是产品的杂质，影响着粉状产品的质量，更因为这些颗粒状的杂质硬度较高（有些是含铁杂质），对输送和包装粉状产品的下游设备造成很大影响，如烧毁电机、损坏设备，直接影响设备的运转率。
2、如专利申请号cn202121939513.0的一种钢渣微粉除铁装置，该钢渣微粉除铁装置包括机壳，机壳内从左向右通过三个转轴依次转动连接有第一永磁滚筒、第二永磁滚筒和第三永磁滚筒，第一永磁滚筒、第二永磁滚筒和第三永磁滚筒的磁性依次增强，机壳的左右两侧分别设置有上料机构和下料机构，第一永磁滚筒、第二永磁滚筒和第三永磁滚筒与上料机构通过动力输出机构提供动力，整个装置结构设置合理，构思巧妙，使用便捷，针对铁粉进行三级筛选去除，筛选的铁粉质量高，效果好，且整个装置共用一个电机，节省能源，同时上料时可将钢渣微粉进行抖散，不易出现一些铁粉被钢渣包裹无法吸附的情况，实用性强。
3、上述钢渣微粉除铁装置虽然除铁效果较好，但是仍存在过滤效果差，筛分次数少，对于一些非铁大颗粒物质的处理也不到位。
技术实现思路
1、本实用新型为解决上述技术问题，提供一种电石渣除铁器；通过设置震动电机与集料块固定连接，集料块隔着支撑管震动螺旋滑道，对原料进行筛分，筛分效率更高，同时防止筛板孔、滑道孔堵塞；利用原料中大颗粒撞击挡板，随后可以将大颗粒的动能转化为晃动螺旋滑道的动能，辅助原料的筛分；通过设置热风机向支撑管内侧持续输入空气，使得原料可以发生运动，同时避免原料粉尘落入支撑管内侧，原料中的小颗粒在壳体内侧至少经过两道筛分，减少原料沾染的灰尘；通过设置电磁漏斗筛板通电，使得带含铁的颗粒吸附在电磁漏斗筛板上，通过设置柜门，可以观察电磁漏斗筛板上的漏斗筛孔是否发生堵塞，打开柜门可以清理漏斗筛孔上的含铁颗粒；通过设置壳体可以观察螺旋滑道上的筛分情况，对应调节震动电机的功率，打开翻转门，可以清理螺旋滑道下端堆积的大颗粒杂质。
2、本实用新型的一种电石渣除铁器，包括壳体；所述壳体上端固定设置顶板；所述顶板上端固定设置进料口、热风机；所述热风机与壳体内侧固定连接；所述壳体外侧转动设置翻转门；所述壳体下端固定设置筛板；所述筛板固定设置多个筛板孔；所述壳体内侧固定设置螺旋滑道；所述螺旋滑道表面固定设置多个滑道孔；所述螺旋滑道下端与筛板上端面固定连接；所述壳体对应翻转门左端固定设置挡板；所述壳体在螺旋滑道内侧固定设置支撑管；所述支撑管外圆周开设多个气孔；所述热风机的输出端与支撑管内侧相连通；所述壳体下端固定设置柜体；所述柜体下端转动设置柜门；所述柜体下端固定设置出料口；还包括固定设置在支撑管下端的集料块；所述筛板下端固定设置震动电机；所述震动电机的输出端穿过筛板固定连接集料块；所述支撑管外圆周与壳体侧壁固定连接；所述柜体内侧滑动连接两个固定块；每个所述固定块中心固定设置电磁漏斗筛板；每个所述电磁漏斗筛板设置多个漏斗筛孔。
3、优选的：所述支撑管下端固定开设清料口；所述清料口上侧边缘高于集料块下端。
4、优选的：所述电磁漏斗筛板为耐磨不锈钢板。
5、优选的：所述螺旋滑道为高韧性不锈钢薄板。
6、优选的：所述集料块为高弹橡胶块；所述支撑管为高弹橡胶圆管。
7、优选的：所述壳体为透明有机玻璃粗圆管。
8、优选的：所述柜门为透明有机玻璃门。
9、优选的：所述柜体下端固定设置落料块；所述落料块上端与出料口下端齐平。
10、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11、（1）通过设置震动电机与集料块固定连接，集料块隔着支撑管震动螺旋滑道，对原料进行筛分，筛分效率更高，同时防止筛板孔、滑道孔堵塞；利用原料中大颗粒撞击挡板，随后可以将大颗粒的动能转化为晃动螺旋滑道的动能，辅助原料的筛分；
12、（2）通过设置热风机向支撑管内侧持续输入空气，使得原料可以发生运动，同时避免原料粉尘落入支撑管内侧，原料中的小颗粒在壳体内侧至少经过两道筛分，减少原料沾染的灰尘；
13、（3）通过设置电磁漏斗筛板通电，使得带含铁的颗粒吸附在电磁漏斗筛板上，通过设置柜门，可以观察电磁漏斗筛板上的漏斗筛孔是否发生堵塞，打开柜门可以清理漏斗筛孔上的含铁颗粒；通过设置壳体可以观察螺旋滑道上的筛分情况，对应调节震动电机的功率，打开翻转门，可以清理螺旋滑道下端堆积的大颗粒杂质。
1.一种电石渣除铁器，包括壳体（10）；所述壳体（10）上端固定设置顶板（11）；所述顶板（11）上端固定设置进料口（13）、热风机（14）；所述热风机（14）与壳体（10）内侧固定连接；所述壳体（10）外侧转动设置翻转门（12）；所述壳体（10）下端固定设置筛板（20）；所述筛板（20）固定设置多个筛板孔（21）；所述壳体（10）内侧固定设置螺旋滑道（27）；所述螺旋滑道（27）表面固定设置多个滑道孔（28）；所述螺旋滑道（27）下端与筛板（20）上端面固定连接；所述壳体（10）对应翻转门（12）左端固定设置挡板（31）；所述壳体（10）在螺旋滑道（27）内侧固定设置支撑管（26）；所述支撑管（26）外圆周开设多个气孔（29）；所述热风机（14）的输出端与支撑管（26）内侧相连通；所述壳体（10）下端固定设置柜体（16）；所述柜体（16）下端转动设置柜门（15）；所述柜体（16）下端固定设置出料口（17）；其特征在于，还包括固定设置在支撑管（26）下端的集料块（25）；所述筛板（20）下端固定设置震动电机（19）；所述震动电机（19）的输出端穿过筛板（20）固定连接集料块（25）；所述支撑管（26）外圆周与壳体（10）侧壁固定连接；所述柜体（16）内侧滑动连接两个固定块（22）；每个所述固定块（22）中心固定设置电磁漏斗筛板（23）；每个所述电磁漏斗筛板（23）设置多个漏斗筛孔（24）。
2.根据权利要求1所述的一种电石渣除铁器，其特征在于：所述支撑管（26）下端固定开设清料口（30）；所述清料口（30）上侧边缘高于集料块（25）下端。
3.根据权利要求1所述的一种电石渣除铁器，其特征在于：所述电磁漏斗筛板（23）为耐磨不锈钢板。
4.根据权利要求1所述的一种电石渣除铁器，其特征在于：所述螺旋滑道（27）为高韧性不锈钢薄板。
5.根据权利要求1所述的一种电石渣除铁器，其特征在于：所述集料块（25）为高弹橡胶块；所述支撑管（26）为高弹橡胶圆管。
6.根据权利要求1所述的一种电石渣除铁器，其特征在于：所述壳体（10）为透明有机玻璃粗圆管。
7.根据权利要求1所述的一种电石渣除铁器，其特征在于：所述柜门（15）为透明有机玻璃门。
8.根据权利要求1所述的一种电石渣除铁器，其特征在于：所述柜体（16）下端固定设置落料块（18）；所述落料块（18）上端与出料口（17）下端齐平。
