一种料液搅拌罐的制作方法

专利2024-11-12  13


本技术涉及料液搅拌罐,具体涉及一种料液搅拌罐。


背景技术:

1、料液制备过程中,各种药水的混合是其中一个必要步骤,通常为了混合均匀,需要在混合后将其加入到搅拌罐中进行搅拌。

2、例如申请号为202223338896.3的中国专利申请中的一种料液搅拌罐,包括箱体,所述箱体顶部的一侧设置有进料斗,所述箱体一侧的顶部设置有增压水泵,所述增压水泵的输入端设置有进水管,所述增压水泵的输出端通过出水管与箱体连通,所述箱体底部的中间位置设置有出料管,所述固定支架的中间位置设置有轴承b,所述箱体顶部的中间位置处通过轴承a设置有搅拌轴,所述伺服电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶,所述搅拌叶远离搅拌轴的一端设置有凸块,所述凸块的一侧设置有弹簧,且弹簧套设在搅拌叶的外侧,所述弹簧远离凸块的一端设置有辅助搅拌叶。

3、但是,在上述技术方案中仍然存在以下问题:该搅拌罐在搅拌特殊料液时,搅拌的方向过于单一,位于搅拌罐底部的料液得不到搅拌,导致料液混合的不充分。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种料液搅拌罐,不仅能够将料液进行充分混合,还能够对搅拌罐罐体内壁上粘黏的料液进行清理,避免料液造成浪费,方便下一次的使用,以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种料液搅拌罐,包括搅拌罐罐体,所述搅拌罐罐体内部设有对料液进行搅拌的搅拌机构;

3、所述搅拌机构包括设在搅拌罐罐体内部的搅拌轴,所述搅拌轴外部固定设有多个搅拌叶片,位于底部的两个所述搅拌叶片相远离的一侧均固定设有连接杆,所述连接杆远离搅拌叶片的一侧固定设有搅拌碗,所述搅拌轴顶端贯穿搅拌罐罐体并延伸出搅拌罐罐体顶部,延伸出所述搅拌罐罐体顶部的搅拌轴顶端固定设有第一电机,能够对料液进行搅拌。

4、所述搅拌罐罐体一侧设有带动搅拌罐罐体内部的料液进行循环流动的循环机构。

5、优选的,所述搅拌罐罐体内部设有对搅拌罐罐体内壁粘黏的料液进行清理的清理机构;所述清理机构包括设在搅拌罐罐体内部后侧的螺纹杆,所述搅拌罐罐体内部远离螺纹杆的一侧固定设有限位杆,所述螺纹杆外部螺纹连接有清洁刮板,所述清洁刮板靠近限位杆的一侧贯穿限位杆并沿着限位杆上下移动,所述螺纹杆顶端贯穿搅拌罐罐体并延伸出搅拌罐罐体顶部,延伸出所述搅拌罐罐体顶部的螺纹杆顶端固定设有第二电机,能够对搅拌罐罐体内壁粘黏的料液进行清理。

6、优选的,所述循环机构包括设在搅拌罐罐体一侧的支撑板,所述支撑板顶部固定设有循环泵,所述循环泵的进液口固定连通有进液管,所述进液管靠近搅拌罐罐体的一端贯穿搅拌罐罐体并延伸至搅拌罐罐体内部,所述循环泵的出液口固定连通有出液管,所述出液管顶端贯穿搅拌罐罐体顶部并延伸至搅拌罐罐体内部,所述出液管和进液管外部均设有支撑杆,所述支撑杆靠近搅拌罐罐体的一端与搅拌罐罐体外壁固定连接,能够对搅拌罐罐体内部的料液进行循环。

7、优选的,所述搅拌罐罐体底部固定连通有出料管,所述出料管外部设有开关阀,能够将混合好的料液排出。

8、优选的,所述搅拌罐罐体顶部远离出液管的一侧固定连通有进料管,能够方便料液的进入。

9、优选的,所述搅拌罐罐体底部固定设有三个等间距分布的支撑架,能够将搅拌罐罐体支撑地面上。

10、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

11、通过进料管将需要混合的料液倒进搅拌罐罐体内部,然后启动第一电机,第一电机能够带动搅拌轴转动,利用搅拌轴能够带动搅拌叶片横向搅拌,搅拌轴底部的两个搅拌碗在底部的两个搅拌叶片的带动下也转动,搅拌碗在运转时向前会产出一个纵向力,搅拌罐罐体内部的料液通过搅拌叶片和搅拌碗能够横向转动,也有纵向转动,使料液充分混合;

12、为了避免搅拌罐罐体内壁上粘黏有料液时,启动第二电机,第二电机能够带动螺纹杆转动,螺纹杆转动能够带动清洁刮板移动,清洁刮板上下移动能够对搅拌罐罐体内壁上粘黏的料液进行清理,避免料液造成浪费,方便下一次的使用。



技术特征:

1.一种料液搅拌罐,包括搅拌罐罐体(1),其特征在于:所述搅拌罐罐体(1)内部设有对料液进行搅拌的搅拌机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种料液搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐罐体(1)内部设有对搅拌罐罐体(1)内壁粘黏的料液进行清理的清理机构(3);

3.根据权利要求1所述的一种料液搅拌罐,其特征在于:所述循环机构(4)包括设在搅拌罐罐体(1)一侧的支撑板(401),所述支撑板(401)顶部固定设有循环泵(402),所述循环泵(402)的进液口固定连通有进液管(403),所述进液管(403)靠近搅拌罐罐体(1)的一端贯穿搅拌罐罐体(1)并延伸至搅拌罐罐体(1)内部,所述循环泵(402)的出液口固定连通有出液管(404),所述出液管(404)顶端贯穿搅拌罐罐体(1)顶部并延伸至搅拌罐罐体(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种料液搅拌罐,其特征在于:所述出液管(404)和进液管(403)外部均设有支撑杆(405),所述支撑杆(405)靠近搅拌罐罐体(1)的一端与搅拌罐罐体(1)外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种料液搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐罐体(1)底部固定连通有出料管(5),所述出料管(5)外部设有开关阀(6)。

6.根据权利要求1所述的一种料液搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐罐体(1)顶部远离出液管(404)的一侧固定连通有进料管(7)。

7.根据权利要求1所述的一种料液搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐罐体(1)底部固定设有三个等间距分布的支撑架(8)。


技术总结
本技术公开了一种料液搅拌罐,具体涉及料液搅拌罐技术领域,包括搅拌罐罐体,所述搅拌罐罐体内部设有对料液进行搅拌的搅拌机构,所述搅拌罐罐体一侧设有带动搅拌罐罐体内部的料液进行循环流动的循环机构,所述搅拌罐罐体内部设有对搅拌罐罐体内壁粘黏的料液进行清理的清理机构,所述搅拌罐罐体底部固定连通有出料管,所述出料管外部设有开关阀,所述搅拌罐罐体顶部远离出液管的一侧固定连通有进料管,所述搅拌罐罐体底部固定设有三个等间距分布的支撑架。本技术不仅能够将料液进行充分混合,还能够对搅拌罐罐体内壁上粘黏的料液进行清理,避免料液造成浪费,方便下一次的使用。

技术研发人员:王宏伟,回基文,郑佳祺,李缙辉
受保护的技术使用者:丹东康齿灵牙膏有限公司
技术研发日:20231213
技术公布日:2024/7/25
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