本技术涉及自动点胶机，具体涉及一种自动点胶机。
背景技术：
1、自动点胶机是一种自动化设备，专门用于对流体进行控制并将流体点滴涂覆、灌封于产品表面或内部。它具有代替手工点胶、实现机械化生产、提高效率和精度等优点。广泛应用于集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、汽车部件等领域的生产中，自动点胶机在点胶结束后通过自动下料，可提高生产效率。
2、申请号为cn202120125644.9的专利公开了自动点胶机，包括点胶机主体，所述点胶机主体的左侧壳体固定连接有放置架，所述放置架的顶部右侧壳体转动连接有两个转轴，所述转轴的外圈固定套设有安装板和直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合，所述安装板的底部壳体滑动连接在放置架的顶部壳体上，且两个所述安装板相互靠近的一侧壳体均固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离安装板的一端固定连接有夹板，两个所述夹板之间设有存料瓶，所述放置架的顶部右侧壳体开设有两个凹槽，所述凹槽的内圈固定套设有轴承，所述转轴的底端外圈固定套设在轴承的内圈里。本实用新型可以对点胶机的存料盒进行防护，进而避免点胶机在工作时发出的震动，使其倒塌导致浪费。
3、但是，该专利没有对点胶完成后的熟料进行下料，通过人工下料可能会不小心误触点胶位置，导致点胶失败，影响产品质量使产品性能下降。
4、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种自动点胶机。
2、为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：包括：机台、固定连接在所述机台表面的双轴点胶台、旋转点胶台、对熟料进行下料的双轴移动模组、固定安装在所述机台表面的支撑壳、盛放熟料的下料托盘、对所述下料托盘进行固定的固定组件、带动所述下料托盘移动的移动组件；所述移动组件包括开设在所述支撑壳上的限位槽、滑动连接在所述限位槽上的限位板、固定连接在所述限位板上的连接块、螺纹连接在所述连接块上的螺纹杆、固定连接在所述螺纹杆一端的驱动电机。
3、进一步的，所述螺纹杆转动连接在所述支撑壳表面，所述限位槽的尺寸和所述限位板的尺寸相吻合。
4、进一步的，所述限位板的一端固定连接有支撑台。
5、进一步的，所述固定组件包括开设在所述支撑台上的安装槽、滑动连接在所述安装槽上的连接板、固定连接在所述连接板上的伸缩夹块、开设在所述伸缩夹块上的滑槽、滑动连接在所述滑槽上的滑块、固定连接在所述安装槽内部的限位柱、缠绕在所述限位柱表面的弹簧、固定连接在所述支撑台上的定位夹块、开设在所述定位夹块上的定位孔。
6、进一步的，所述伸缩夹块和所述定位夹块的一侧表面均开设有倒角，所述伸缩夹块和所述定位夹块之间抵紧有所述下料托盘。
7、进一步的，所述滑块的一端固定连接在所述安装槽内部，所述弹簧的两端分别固定连接在所述安装槽内壁和所述连接板一侧。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型一种自动点胶机，通过双轴移动模组将熟料吸取至下料托盘上，并通过驱动电机带动螺纹杆旋转，同时通过螺纹杆与连接块的螺纹连接带动连接块通过限位板和限位槽的相互限位，使支撑台在支撑壳的表面滑动，进而带动下料托盘移动，使双轴移动模组将熟料整齐吸取至下料托盘表面，完成对熟料的下料工作，避免通过人工下料，使工人有误触胶体的风险，同时效率更快，更加稳定。
1.一种自动点胶机，其特征在于，包括：机台、固定连接在所述机台表面的双轴点胶台、旋转点胶台、对熟料进行下料的双轴移动模组、固定安装在所述机台表面的支撑壳、盛放熟料的下料托盘、对所述下料托盘进行固定的固定组件、带动所述下料托盘移动的移动组件；
2.如权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于，所述螺纹杆转动连接在所述支撑壳表面，所述限位槽的尺寸和所述限位板的尺寸相吻合。
3.如权利要求2所述的一种自动点胶机，其特征在于，所述限位板的一端固定连接有支撑台。
4.如权利要求3所述的一种自动点胶机，其特征在于，所述固定组件包括开设在所述支撑台上的安装槽、滑动连接在所述安装槽上的连接板、固定连接在所述连接板上的伸缩夹块、开设在所述伸缩夹块上的滑槽、滑动连接在所述滑槽上的滑块、固定连接在所述安装槽内部的限位柱、缠绕在所述限位柱表面的弹簧、固定连接在所述支撑台上的定位夹块、开设在所述定位夹块上的定位孔。
5.如权利要求4所述的一种自动点胶机，其特征在于，所述伸缩夹块和所述定位夹块的一侧表面均开设有倒角，所述伸缩夹块和所述定位夹块之间抵紧有所述下料托盘。
6.如权利要求5所述的一种自动点胶机，其特征在于，所述滑块的一端固定连接在所述安装槽内部，所述弹簧的两端分别固定连接在所述安装槽内壁和所述连接板一侧。
