本技术涉及搁置架，具体涉及一种智能升降式卷辊搁置架。
背景技术：
1、塑料薄膜在加工完成后需要进行收卷，一般会通过塑料薄膜专用收卷辊收卷成筒状。经检索，专利文件(授权公告号为cn 218841194 u)公开了一种塑料薄膜专用收卷辊，该收卷辊包括辊筒，所述辊筒内固定套接有支撑筒，所述支撑筒内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有调节机构，所述调节机构上设置有顶板，所述辊筒内固定套接有支撑板，所述辊筒内设置有伸缩机构。
2、现有技术中的收卷辊以及上述收卷辊在仓内部进行存放时，一般是直接置放在货架上，在收卷辊数量和类型较多时，一般会将多个收卷辊分别置放在货架的多层，但是在后续取用较高位置的收卷辊时，需要工作人员利用梯子等工具攀高至一定高度才能拿取，拿取较为不便，且直接将收卷辊置于货架上，长时间后，仓库中的灰尘易附着在收卷辊上。
3、为此，我们提出一种智能升降式卷辊搁置架，用于解决现有技术中收卷辊在货架上暂存后，不便于工作人员进行拿取的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、在较多数量或不同类型的收卷辊置于货架上后，在后续取用较高位置的收卷辊时，需要工作人员利用梯子等工具攀高至一定高度才能拿取，拿取较为不便，且直接将收卷辊置于货架上，长时间后，仓库中的灰尘易附着在收卷辊上。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
5、一种智能升降式卷辊搁置架，包括基座以及两个设置在基座上的升降组件，其中：
6、两个所述升降组件之间转动设置有置物辊，所述置物辊上沿其周向阵列开设有多个置物容纳槽，所述置物辊上设置有多个限位件，并且多个限位件分别与多个置物容纳槽一一对应设置，多个限位件分别设置在对应的置物容纳槽开口处，并且限位件用于封堵置物容纳槽；
7、所述升降组件上设置有驱动件，所述驱动件用于驱使置物辊转动。
8、作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆均固定设置在基座上，所述置物辊的两端分别转动安装在两个电动伸缩杆的活塞杆上；所述驱动件设置在其中任一电动伸缩杆的活塞杆上。
9、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件包括伺服电机，所述伺服电机固定设置在其中任一电动伸缩杆的活塞杆上，并且伺服电机的输出轴与置物辊固定连接。
10、作为本实用新型进一步的方案：所述限位件包括盖板，所述盖板一侧铰接安装在置物容纳槽的外围，所述置物辊上设置有用于锁定盖板另一侧的紧固螺栓。
11、作为本实用新型进一步的方案：所述置物容纳槽的两内侧壁均固定设置有连接弹簧，并且两侧的连接弹簧上均固定设置有活动长条，两个活动长条之间形成大小可调的置物区。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14、本实用新型通过将多种类型的卷辊进行分类放置，同时智能化的设置升降组件，可以使得置物辊下降至相应高度，便于后续打开盖板拿取卷辊；同时，不同类型的卷辊置于置物容纳槽内部，置物容纳槽可以对卷辊起到防尘的作用，便于后续工作人员可以直接拿取使用。
1.一种智能升降式卷辊搁置架，其特征在于，包括基座(1)以及两个设置在基座(1)上的升降组件，其中：
2.根据权利要求1所述的一种智能升降式卷辊搁置架，其特征在于，所述升降组件包括电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)均固定设置在基座(1)上，所述置物辊(2)的两端分别转动安装在两个电动伸缩杆(4)的活塞杆上；所述驱动件设置在其中任一电动伸缩杆(4)的活塞杆上。
3.根据权利要求2所述的一种智能升降式卷辊搁置架，其特征在于，所述驱动件包括伺服电机(5)，所述伺服电机(5)固定设置在其中任一电动伸缩杆(4)的活塞杆上，并且伺服电机(5)的输出轴与置物辊(2)固定连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种智能升降式卷辊搁置架，其特征在于，所述限位件包括盖板(6)，所述盖板(6)一侧铰接安装在置物容纳槽(3)的外围，所述置物辊(2)上设置有用于锁定盖板(6)另一侧的紧固螺栓(7)。
5.根据权利要求1所述的一种智能升降式卷辊搁置架，其特征在于，所述置物容纳槽(3)的两内侧壁均固定设置有连接弹簧(8)，并且两侧的连接弹簧(8)上均固定设置有活动长条(9)，两个活动长条(9)之间形成大小可调的置物区。
