本技术涉及废旧金属回收，具体为一种废旧金属破碎装置。
背景技术：
1、金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解和到再生利用的工艺流程，目前，对于金属的回收处理多采用将废旧金属进行破碎后，通过熔炼制成新的金属制品。
2、根据公告号cn218423035u的专利提出的一种废旧金属破碎设备，该废旧金属破碎设备，通过清洗液对废旧金属进行清洗，确保废旧金属在破碎时的洁净，从而有效避免废旧金属中的杂物在破碎后仍残留在金属碎片中不易于清理，同时也不便于对后续的金属回收处理，将废旧金属中掺杂的碎石等杂物去除，防止破碎处理时对破碎组件造成损坏。
3、但是该废旧金属破碎设备，不能连续对废旧金属进行清洗，降低了废旧金属处理的效率，不方便使用者的使用，故而提出一种废旧金属破碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧金属破碎装置，具备连续对废旧金属进行清洗的优点，解决了该废旧金属破碎设备，不能连续对废旧金属进行清洗，降低了废旧金属处理的效率，不方便使用者使用的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧金属破碎装置，包括金属破碎机，所述金属破碎机的右侧设置有可以连续运行的清洗机构，所述清洗机构的内部设置有方便加料和排料的排料机构；
3、所述清洗机构包括有输送机，所述输送机位于金属破碎机的底部，所述输送机的底部设置有清洗池，所述清洗池的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至清洗池内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有外壳，所述转动轴的外表面固定安装有安装板。
4、进一步，所述排料机构包括有第二电机，所述第二电机的右侧与外壳的内腔右侧壁固定连接，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至外壳外部的活动轴。
5、进一步，所述活动轴的外表面滑动安装有套管，所述活动轴的顶部和底部均固定安装有滑块。
6、进一步，所述套管的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面分别与两个滑块的外表面滑动连接。
7、进一步，所述套管的外部固定安装有内网体，所述外壳的左侧固定安装有外网体。
8、进一步，所述外壳和安装板的相对一侧之间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩轴的左侧固定安装有连接板，所述连接板的右侧与内网体的左侧转动连接。
9、进一步，所述排料机构设置有三个，三个所述排料机构从正面看呈均匀分布。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、该废旧金属破碎装置，通过设置有清洗机构，达到了对破碎的废旧金属进行清洗的目的，可以不间断的对废旧金属进行清洗，通过清洗液对油漆、油、塑料和塑料等有机化学和非金属材料残留物进行清除，通过设置有排料机构，起到将清洗后的废旧金属排出的作用，提高了废旧金属处理的效率，方便了使用者的使用。
1.一种废旧金属破碎装置，包括金属破碎机(1)，其特征在于：所述金属破碎机(1)的右侧设置有可以连续运行的清洗机构(2)，所述清洗机构(2)的内部设置有方便加料和排料的排料机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属破碎装置，其特征在于：所述排料机构(3)包括有第二电机(301)，所述第二电机(301)的右侧与外壳(205)的内腔右侧壁固定连接，所述第二电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至外壳(205)外部的活动轴(302)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧金属破碎装置，其特征在于：所述活动轴(302)的外表面滑动安装有套管(303)，所述活动轴(302)的顶部和底部均固定安装有滑块(304)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧金属破碎装置，其特征在于：所述套管(303)的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面分别与两个滑块(304)的外表面滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种废旧金属破碎装置，其特征在于：所述套管(303)的外部固定安装有内网体(305)，所述外壳(205)的左侧固定安装有外网体(306)。
6.根据权利要求5所述的一种废旧金属破碎装置，其特征在于：所述外壳(205)和安装板(206)的相对一侧之间固定安装有电动伸缩杆(307)，所述电动伸缩杆(307)伸缩轴的左侧固定安装有连接板，所述连接板的右侧与内网体(305)的左侧转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种废旧金属破碎装置，其特征在于：所述排料机构(3)设置有三个，三个所述排料机构(3)从正面看呈均匀分布。
