本技术涉及一体阀领域，具体涉及一种便于与下料管道安装的饲喂一体阀。
背景技术：
1、传统的下料管道在下料时，如果物料较多而管道口过小，很容易造成管道口处的物料堆积，减少下料的效率；
2、中国专利公开了一种一种下料管道(授权公告号cn 216158505u)，该专利技术包括多个连接管道，连接管道包括钢管和微晶管，微晶管的外部通过纳米绝热层与钢管内壁连接，微晶管与纳米绝热层之间填充有浇筑层，连接管道上还设有空气炮，该种下料管道几乎无结皮且耐磨性好，大大延长了下料管的使用寿命，下料管配合安装的空气炮，几乎无堵塞事故发生，降低了职工的劳动强度，大幅降低了因清洁皮造成烫伤事故发生的风险，而且该种下料管道减少了散热损失，为回转窑的有效运转和提高熟料产量提供了有利条件；
3、但是，当管道内物料较多时，容易造成物料的堆积，导致生产进程的放缓。因此，本领域技术人员提供了一种便于与下料管道安装的饲喂一体阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于与下料管道安装的饲喂一体阀，包括下料管，在下料管内部设有一体阀，一体阀包括壳体，在壳体的上表面设有四根均匀分布的支撑柱，在支撑柱的顶部设有连接杆，在连接杆的交叉处设有转孔，在壳体内壁下端设有环槽，在环槽和转孔之间设有疏通结构，疏通结构包括环板，在环板的中间设有支撑杆，在支撑杆的中间设有转轴二，在转轴二上设有伞齿轮二，在伞齿轮二的上方设有转板。
2、优选地：在所述下料管内壁底部设有两个固定槽，固定槽位置对称，该结构可以使一体阀安装时更加稳定。
3、优选地：在所述壳体的内壁底部一端设有穿孔，穿孔贯穿壳体，在壳体的另一端设有固定孔，该结构可以使动力装置更加稳定。
4、优选地：在所述穿孔和固定孔之间设有动力装置，动力装置包括电机，在电机的一面设有转轴一，转轴一一端穿过穿孔进入到壳体内部，另一端进入到固定孔内，在转轴一上设有伞齿轮一，该结构可以带动疏通结构转动。
5、优选地：在所述连接杆的顶部设有斜板，斜板和连接杆固定连接，该结构可以放置物料堆积。
6、优选地：在所述壳体的外壁上端设有u形槽，在u形槽内设有固定件，固定件包括连接板，在连接板的上下两端均设有一个固定块，在连接板的一面设有若干弹簧，弹簧一端抵在连接板上，另一端抵在u形槽内壁上，该结构可以对一体阀固定。
7、本实用新型的技术效果和优点：
8、1、本实用新型在结构设计上，通过在一体阀内设置疏通结构，可以对下料管进行疏通，避免下料管内物料较多时导致下料堆积造成工作进程减慢。
9、2、同时，通过利用固定件将下料管和一体阀固定，不仅牢固，而且更加简单快捷。
1.一种便于与下料管道安装的饲喂一体阀，包括下料管(1)，其特征在于，在下料管(1)内部设有一体阀(2)，一体阀(2)包括壳体(21)，在壳体(21)的上表面设有四根均匀分布的支撑柱(26)，在支撑柱(26)的顶部设有连接杆(27)，在连接杆(27)的交叉处设有转孔(29)，在壳体(21)内壁下端设有环槽(24)，在环槽(24)和转孔(29)之间设有疏通结构(5)，疏通结构(5)包括环板(51)，在环板(51)的中间设有支撑杆(52)，在支撑杆(52)的中间设有转轴二(53)，在转轴二(53)上设有伞齿轮二(54)，在伞齿轮二(54)的上方设有转板(55)。
2.根据权利要求1所述的一种便于与下料管道安装的饲喂一体阀，其特征在于，在所述下料管(1)内壁底部设有两个固定槽(11)，固定槽(11)位置对称。
3.根据权利要求1所述的一种便于与下料管道安装的饲喂一体阀，其特征在于，在所述壳体(21)的内壁底部一端设有穿孔(22)，穿孔(22)贯穿壳体(21)，在壳体(21)的另一端设有固定孔(23)。
4.根据权利要求3所述的一种便于与下料管道安装的饲喂一体阀，其特征在于，在所述穿孔(22)和固定孔(23)之间设有动力装置(4)，动力装置(4)包括电机(41)，在电机(41)的一面设有转轴一(42)，转轴一(42)一端穿过穿孔(22)进入到壳体(21)内部，另一端进入到固定孔(23)内，在转轴一(42)上设有伞齿轮一(43)。
5.根据权利要求1所述的一种便于与下料管道安装的饲喂一体阀，其特征在于，在所述连接杆(27)的顶部设有斜板(28)，斜板(28)和连接杆(27)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于与下料管道安装的饲喂一体阀，其特征在于，在所述壳体(21)的外壁上端设有u形槽(25)，在u形槽(25)内设有固定件(3)，固定件(3)包括连接板(31)，在连接板(31)的上
