一种模压件取出装置的制作方法

专利2024-11-10  11


本技术属于模压,具体地说,涉及一种模压件取出装置。


背景技术:

1、模压是压缩模塑的简称,又称压塑,是塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法。

2、经过模压成型的制品为模压件,当前用于对模压件进行取出的装置大多都是用机械方法来将模压件夹持取出,如果夹取模压件的肢体像三明治那样将模压件夹在中间时,模压件受到较大夹持力的作用会比较容易对模压件造成损伤或破坏,导致取出的模压件合格率较低,不利于在取料时对模压件进行保护,有鉴于此特提出本实用新型一种模压件取出装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述不利于在取料时对模压件进行保护的问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

2、一种模压件取出装置,包括下模座,所述下模座顶部中部开设有模槽,所述模槽内壁滑动有支撑板,所述下模座底部内侧开设有安装腔,所述安装腔顶部中部开设有矩形活动口,所述模槽与矩形活动口相通,且矩形活动口内壁滑动连接有顶升板,所述顶升板顶端固定连接在支撑板底部中部外壁上,所述安装腔底部内侧滑动安装有对称设置的导向块,两个所述导向块顶部外壁均固定连接有连接板,两个所述连接板顶端均铰接有顶升杆,两个所述顶升杆顶端对称铰接在顶升板的底部两侧位置,右侧的所述导向块一侧外壁固定连接有第一齿条,左侧的所述连接板一侧外壁固定连接有第二齿条,所述安装腔一侧内壁转动安装有转动轴,所述转动轴外壁固定连接有齿轮,所述第一齿条以及第二齿条均与齿轮相啮合,所述下模座一侧外壁固定连接有安装外壳,所述安装外壳内侧固定安装有减速电机,所述减速电机输出轴通过联轴器连接在转动轴的端部位置。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述下模座一侧开设有活动孔,且转动轴的端部位置转动安装在活动孔内侧。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装腔底部内壁开设有对称设置的活动槽,两个所述导向块分别滑动连接在两个活动槽内壁上。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述下模座顶部四周均固定连接有支撑杆,所述支撑杆外壁滑动安装有升降板。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述升降板底部中部外壁固定连接有上模座,所述上模座位于模槽正上方,且上模座与模槽相适配。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑杆顶端固定连接有安装板,所述安装板顶部中部外壁固定安装有液压缸,所述液压缸活塞杆贯穿于安装板连接在升降板顶部中部外壁上。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

9、本实用新型,当模压成型为模压件之后,启动减速电机带动转动轴转动,转动轴带动齿轮转动,由于第一齿条以及第二齿条均与齿轮相啮合,使得齿轮在转动时可以带动第一齿条以及第二齿条进行相对移动,然后配合设置的两个活动槽、两个导向块以及两个连接板,可以带动两个顶升杆相对运动,并使得两个顶升杆的倾斜角度发生改变,使得两个顶升杆可以将顶升板向上顶起,从而顶升板可以带动支撑板向上移动,支撑板可以将模压件向上顶出,直到将模压件顶出至模槽的顶部外侧,从而实现模压件的快速取出,并且不会对模压件造成损坏的现象,提高了模压件取出时的合格率。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种模压件取出装置,包括下模座(1),其特征在于,所述下模座(1)顶部中部开设有模槽(5),所述模槽(5)内壁滑动有支撑板(8),所述下模座(1)底部内侧开设有安装腔(11),所述安装腔(11)顶部中部开设有矩形活动口,所述模槽(5)与矩形活动口相通,且矩形活动口内壁滑动连接有顶升板(10),所述顶升板(10)顶端固定连接在支撑板(8)底部中部外壁上,所述安装腔(11)底部内侧滑动安装有对称设置的导向块(13),两个所述导向块(13)顶部外壁均固定连接有连接板(14),两个所述连接板(14)顶端均铰接有顶升杆(15),两个所述顶升杆(15)顶端对称铰接在顶升板(10)的底部两侧位置,右侧的所述导向块(13)一侧外壁固定连接有第一齿条(16),左侧的所述连接板(14)一侧外壁固定连接有第二齿条(17),所述安装腔(11)一侧内壁转动安装有转动轴(18),所述转动轴(18)外壁固定连接有齿轮(19),所述第一齿条(16)以及第二齿条(17)均与齿轮(19)相啮合,所述下模座(1)一侧外壁固定连接有安装外壳(9),所述安装外壳(9)内侧固定安装有减速电机(20),所述减速电机(20)输出轴通过联轴器连接在转动轴(18)的端部位置。

2.根据权利要求1所述的一种模压件取出装置,其特征在于,所述下模座(1)一侧开设有活动孔,且转动轴(18)的端部位置转动安装在活动孔内侧。

3.根据权利要求1所述的一种模压件取出装置,其特征在于,所述安装腔(11)底部内壁开设有对称设置的活动槽(12),两个所述导向块(13)分别滑动连接在两个活动槽(12)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种模压件取出装置,其特征在于,所述下模座(1)顶部四周均固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)外壁滑动安装有升降板(3)。

5.根据权利要求4所述的一种模压件取出装置,其特征在于,所述升降板(3)底部中部外壁固定连接有上模座(4),所述上模座(4)位于模槽(5)正上方,且上模座(4)与模槽(5)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种模压件取出装置,其特征在于,所述支撑杆(2)顶端固定连接有安装板(6),所述安装板(6)顶部中部外壁固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)活塞杆贯穿于安装板(6)连接在升降板(3)顶部中部外壁上。


技术总结
本技术涉及模压技术领域,公开了一种模压件取出装置,包括下模座,所述下模座顶部中部开设有模槽,所述模槽内壁滑动有支撑板,所述下模座底部内侧开设有安装腔,所述安装腔顶部中部开设有矩形活动口,所述模槽与矩形活动口相通,且矩形活动口内壁滑动连接有顶升板。本技术配合设置的两个活动槽、两个导向块以及两个连接板,可以带动两个顶升杆相对运动,并使得两个顶升杆的倾斜角度发生改变,使得两个顶升杆可以将顶升板向上顶起,从而顶升板可以带动支撑板向上移动,支撑板可以将模压件向上顶出,直到将模压件顶出至模槽的顶部外侧,从而实现模压件的快速取出,较为实用,适合广泛推广和使用。

技术研发人员:黄志翔,潘若谷,宗少帆,程振,段金波
受保护的技术使用者:江西江阀铸锻有限公司
技术研发日:20231219
技术公布日:2024/7/25
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