本技术涉及一种手柄可调的墙壁开槽机。
背景技术：
1、开槽机主要用于墙壁排放水管、煤气管、电线管和光缆管，通过轮盘锯快速将墙壁切割成均匀的凹槽，形成新的结合面，优化灌缝材料与线槽的接触层面，加强灌缝材料与线槽侧壁粘结的紧密性，现有的开槽机副手柄都是固定设置于机体上方或者机体侧边，在使用过程中不能调节，这样会因为不同工人的操作情况影响工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，可以根据实际情况调整手柄的倾斜度和位置的手柄可调的墙壁开槽机。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种手柄可调的墙壁开槽机，包括机体，及设置于机体顶部的主手柄，及设置于机体前端机头一侧的切割组件，及横向设置于切割组件顶部的副手柄，及设置于切割组件顶部用于固定副手柄的安装座，及设置于切割组件侧边位于机体下方的辅助轮，所述切割组件包括工作面板，及纵向设置的锯片，及设置于切割组件侧壁上的切割深度调节旋钮，所述副手柄包括与安装座连接的第一调节管和第二调节管，及设置于副手柄两端用以固定第一调节管和第二调节管的紧固螺栓，及设置于副手柄一侧外壁上的卡扣，所述机体尾部设置有电源线。
4、作为优选，所述辅助轮与工作面板持平，所述辅助轮通过连接轴设置于切割组件后尾部，所述工作面板后端套装于连接轴上，工作面板能以连接轴为轴心转动，所述切割深度调节旋钮可控制工作面板转动。
5、作为优选，所述第一调节管两端为锯齿状设置，所述第二调节管外侧端为锯齿状设置，所述第一调节管、第二调节管和安装座的直径相同，所述副手柄可在安装座上转动。
6、作为优选，所述卡扣内侧设置有弹片，所述副手柄的握手处设置有存储腔，所述存储腔位于卡扣上方。
7、作为优选，所述切割组件侧壁上设置有便于切割深度调节旋钮移动的弧形槽，所述弧形槽上设置有刻度。
8、作为优选，所述锯片为两个以上设置，锯片设置于同一个转动轴上。
9、本实用新型手柄可调的墙壁开槽机的有益效果：由于所述手柄可调的墙壁开槽机在机体下方设置有与工作面板持平的辅助轮，可以让开槽推送过程更轻松；工作面板可由切割深度调节旋钮控制转动，从而实现切割深度的调节；第一调节管和第二调节管由紧固螺栓控制，松开紧固螺栓后可以控制副手柄的倾斜角度，可以调整第一调节管的位置，从而让副手柄可以进行横向位置的调节，便于工人操作。
1.一种手柄可调的墙壁开槽机，其特征在于：包括机体，及设置于机体顶部的主手柄，及设置于机体前端机头一侧的切割组件，及横向设置于切割组件顶部的副手柄，及设置于切割组件顶部用于固定副手柄的安装座，及设置于切割组件侧边位于机体下方的辅助轮，所述切割组件包括工作面板，及纵向设置的锯片，及设置于切割组件侧壁上的切割深度调节旋钮，所述副手柄包括与安装座连接的第一调节管和第二调节管，及设置于副手柄两端用以固定第一调节管和第二调节管的紧固螺栓，及设置于副手柄一侧外壁上的卡扣，所述机体尾部设置有电源线。
2.根据权利要求1所述的一种手柄可调的墙壁开槽机，其特征在于：所述辅助轮与工作面板持平，所述辅助轮通过连接轴设置于切割组件后尾部，所述工作面板后端套装于连接轴上，工作面板能以连接轴为轴心转动，所述切割深度调节旋钮可控制工作面板转动。
3.根据权利要求1所述的一种手柄可调的墙壁开槽机，其特征在于：所述第一调节管两端为锯齿状设置，所述第二调节管外侧端为锯齿状设置，所述第一调节管、第二调节管和安装座的直径相同，所述副手柄可在安装座上转动。
4.根据权利要求1所述的一种手柄可调的墙壁开槽机，其特征在于：所述卡扣内侧设置有弹片，所述副手柄的握手处设置有存储腔，所述存储腔位于卡扣上方。
5.根据权利要求1所述的一种手柄可调的墙壁开槽机，其特征在于：所述切割组件侧壁上设置有便于切割深度调节旋钮移动的弧形槽，所述弧形槽上设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种手柄可调的墙壁开槽机，其特征在于：所述锯片为两个以上设置，锯片设置于同一个转动轴上。
