本技术涉及压延设备，具体涉及一种能够根据实际生产中不同幅宽的出料要求进行宽度调节的新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置。
背景技术：
1、压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，按加热方式，又可分为冷压和热压，冷压适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等；热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶。
2、压延机将原材料挤压成型形成基板，在胶料压延过程中，如果胶料被挤压到了压辊的两端，沾染上了设备的润滑脂，就会被裁下丢弃，造成不必要的浪费。因此，橡胶、塑料等原料在进行压延时，为了防止胶料从辊筒的两端溢出，通常会在辊筒的两端分别设置挡胶装置。
3、挡胶装置可以将胶料的初步压延控制在一定的区域范围内，可以在一定程度上减少胶料的污染和浪费，但是，现有技术中的挡胶装置仍然存在以下问题：1）现在有的挡胶装置多固定安装在辊筒两端侧的机架上，结构固定，因此对于实际生产中不同幅宽的出料要求，往往需要配置相应的压延机，从而导致设备成本高；2）现有技术中挡胶装置在压延过程中不便对胶料宽度进行精准控制。
技术实现思路
1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的四辊压延机的挡胶装置多固定安装在辊筒两端侧的机架上，结构固定，对于实际生产中不同幅宽的出料要求，需要配置相应的压延机，从而导致设备成本高，同时在压延过程中不便对胶料宽度进行精准控制的技术缺陷，从而提供一种能够根据实际生产中不同幅宽的出料要求进行宽度调节的新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置。
2、为此，本实用新型提供一种新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置，包括：调节组件，所述调节组件包括四辊压延机主体、侧板、压辊、凹槽、支撑块、驱动电机、转动杆、齿轮、定位杆、齿板、移动块、连接板、挡板；
3、所述四辊压延机主体的顶部焊接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有四个压辊，所述四辊压延机主体上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间焊接有支撑块，所述四辊压延机主体的下方固定安装有驱动电机，所述支撑块的底部与凹槽的底部内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的端部延伸至四辊压延机主体的下方并与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述凹槽的左侧内壁与右侧内壁之间焊接有两个定位杆，所述定位杆上滑动连接有齿板，两个所述齿板相互靠近的一侧均与齿轮相啮合，所述齿板的顶部固定连接有移动块，所述移动块的顶部可拆卸安装有连接板，所述连接板的一侧固定连接有两个挡板。
4、优选的，所述齿板上开设有限位孔，所述齿板通过限位孔与对应的定位杆滑动连接。
5、优选的，所调节组件的一侧设有安装组件，所述安装组件包括t形杆、空腔、移动杆；
6、所述移动块上开设有空腔，两个所述移动块相互远离的一侧均焊接有t形杆，所述t形杆上滑动连接有移动杆。
7、优选的，所述移动杆的一侧固定连接有两个卡杆。
8、优选的，所述连接板的底部固定连接有两个回形块，所述回形块与对应的卡杆相互卡接。
9、优选的，所述t形杆的一侧内壁与对应的移动杆的另一侧之间焊接有弹簧，所述弹簧活动套设在对应的t形杆上。
10、优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有两个方孔，所述方孔的内壁与对应的回形块的外侧活动接触。
11、优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈内侧与转动杆的外侧相焊接。本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：
12、本实用新型的新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置，包括：调节组件，所述调节组件包括四辊压延机主体、侧板、压辊、凹槽、支撑块、驱动电机、转动杆、齿轮、定位杆、齿板、移动块、连接板、挡板；所述四辊压延机主体的顶部焊接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有四个压辊，所述四辊压延机主体上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间焊接有支撑块，所述四辊压延机主体的下方固定安装有驱动电机，所述支撑块的底部与凹槽的底部内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的端部延伸至四辊压延机主体的下方并与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述凹槽的左侧内壁与右侧内壁之间焊接有两个定位杆，所述定位杆上滑动连接有齿板，两个所述齿板相互靠近的一侧均与齿轮相啮合，所述齿板的顶部固定连接有移动块，所述移动块的顶部可拆卸安装有连接板，所述连接板的一侧固定连接有两个挡板。
13、本实用新型的新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置，驱动电机通过转动杆可以带动齿轮转动，齿轮带动相啮合的两个齿板移动，齿板在定位杆上滑动，同时带动移动块移动，移动块通过连接板带动挡板移动，使得相对的两个挡板之间的间距发生变化，从而可以根据实际生产中不同幅宽的出料要求对两个挡板的位置进行调节，使两个挡板之间的距离满足出料要求的规定幅宽。
1.一种新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置，其特征在于：包括：调节组件（1），所述调节组件（1）包括四辊压延机主体（2）、侧板（3）、压辊（4）、凹槽（5）、支撑块（6）、驱动电机（7）、转动杆（8）、齿轮（9）、定位杆（10）、齿板（11）、移动块（12）、连接板（13）、挡板（14）；
2.根据权利要求1所述的新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置，其特征在于，所述齿板（11）上开设有限位孔，所述齿板（11）通过限位孔与对应的定位杆（10）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置，其特征在于，所调节组件（1）的一侧设有安装组件（16），所述安装组件（16）包括t形杆（17）、空腔（18）、移动杆（19）；
4.根据权利要求3所述的新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置，其特征在于，所述移动杆（19）的一侧固定连接有两个卡杆（21）。
5.根据权利要求1所述的新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置，其特征在于，所述连接板（13）的底部固定连接有两个回形块（15），所述回形块（15）与对应的卡杆（21）相互卡接。
6.根据权利要求3所述的新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置，其特征在于，所述t形杆（17）的一侧内壁与对应的移动杆（19）的另一侧之间焊接有弹簧（20），所述弹簧（20）活动套设在对应的t形杆（17）上。
7.根据权利要求3所述的新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置，其特征在于，所述空腔（18）的顶部内壁上开设有两个方孔，所述方孔的内壁与对应的回形块（15）的外侧活动接触。
8.根据权利要求3所述的新型橡胶生产用四辊压延机的挡胶装置，其特征在于，所述凹槽（5）的底部内壁上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈内侧与转动杆（8）的外侧相焊接。
