本技术涉及筛选装置领域，具体为一种高效的塑粉筛选装置。
背景技术：
1、塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。是近年迅速发展起来的一种新型装饰材料，具有省能源、低污染、高效率、高性能等特点。作为无溶剂涂料它涂装效率高、防腐性能好，可一次成膜且储存运输方便，日益受到人们欢迎。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等经干混或熔融混合粉碎过筛分级得到的。塑粉生产过程中，一般采用将塑片或塑粒研磨后形成塑粉的办法，由于设备精度的限制，研磨后的塑粉粒径大小具有较大的误差范围，塑粉的粒径对涂料的性能具有重要影响，为了使涂料保持良好的性能，塑粉的粒径需要保持在一定的范围内。
2、现有技术中，由于研磨时塑粉粒径大小具有误差并且粉粒较小，而在筛选前进料端并也没有进行分离，很容易在筛选时使不同直径的塑粉进行粘连，影响后续的筛选工作，使涂料的性能降低。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的塑粉筛选装置，包括底座，所述底座顶端一侧设置有支撑柱，所述支撑柱顶端设置有搅拌箱，所述搅拌箱顶端设置有入料箱，所述搅拌箱侧壁安装有电机，所述电机轴端连接有搅拌杆，所述搅拌箱一端开设有第一出料口，所述支撑柱一旁设置有弹簧，所述弹簧安装于底座表面，所述弹簧另一端安装有底板，所述底板顶端设置有筛盒，所述筛盒内部底端设置有安装框，所述安装框内安装有筛网，所述底板底端设置有导向板，所述导向板一端开设有第二出料口，所述导向板底端设置有振动电机，所述振动电机安装于底座表面。
2、优选的，所述底板中心为通口状态，并且顶端与筛盒相通，底端与导向板相通。
3、优选的，所述弹簧顶端设置有螺旋口，所述底板底端与螺旋口相对应位置设置有螺旋头，所述螺旋头螺旋固定于螺旋口。
4、优选的，所述筛盒四侧壁均安装有把手。
5、优选的，所述底座底端设置有支撑块，所述支撑块为防滑材料。
6、优选的，所述第一出料口位于筛盒正上方。
7、本实用新型提供了一种高效的塑粉筛选装置。具备以下有益效果：通过将塑粉放进入料箱内，塑粉会顺着搅拌箱从第一出料口流向筛盒。在塑粉通过搅拌箱时，第一电机带动搅拌杆在搅拌箱内转动对塑粉进行转动搅拌。通过搅拌杆的转动，使不同尺寸的塑粉之间的缝隙增加，减少在筛选时粘连的可能性。然后搅拌好的筛粉通过第一出料口流向筛盒内的筛网。振动电机发出振动使筛盒进行振动，同时利用弹簧的连接增强振动效果，使筛选的更加彻底。解决了由于研磨时塑粉粒径大小具有误差并且粉粒较小，而在筛选前进料端并也没有进行分离，很容易在筛选时使不同直径的塑粉进行粘连，影响后续的筛选工作，使涂料的性能降低的问题。
1.一种高效的塑粉筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端设置有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)顶端设置有入料箱(6)，所述搅拌箱(3)侧壁安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)轴端连接有搅拌杆(7)，所述搅拌箱(3)一端开设有第一出料口(4)，所述支撑柱(2)一旁设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)安装于底座(1)表面，所述弹簧(8)另一端安装有底板(9)，所述底板(9)顶端设置有筛盒(10)，所述筛盒(10)内部底端设置有安装框(11)，所述安装框(11)内安装有筛网(12)，所述底板(9)底端设置有导向板(14)，所述导向板(14)一端开设有第二出料口(15)，所述导向板(14)底端设置有振动电机(16)，所述振动电机(16)安装于底座(1)表面。
2.根据权利要求1所述的一种高效的塑粉筛选装置，其特征在于：所述底板(9)中心为通口状态，并且顶端与筛盒(10)相通，底端与导向板(14)相通。
3.根据权利要求1所述的一种高效的塑粉筛选装置，其特征在于：所述弹簧(8)顶端设置有螺旋口(18)，所述底板(9)底端与螺旋口(18)相对应位置设置有螺旋头(19)，所述螺旋头(19)螺旋固定于螺旋口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的塑粉筛选装置，其特征在于：所述筛盒(10)四侧壁均安装有把手(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的塑粉筛选装置，其特征在于：所述底座(1)底端设置有支撑块(17)，所述支撑块(17)为防滑材料。
6.根据权利要求1所述的一种高效的塑粉筛选装置，其特征在于：所述第一出料口(4)位于筛盒(10)正上方。
